CN214147915U - 一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧用水冷壁的炉墙结构，所述炉墙设置于水冷炉壁的表面，所述炉墙由多个耐火挂砖拼接而成，每个耐火挂砖通过耐热金属件悬挂于所述水冷炉壁的表面。本实用新型所述生活垃圾焚烧炉炉壁用的炉墙结构拆装方便，易于施工，维修时挂砖易于拆除更换，检修过程中不易损坏水冷炉壁，而且解决了现有技术存在的生活垃圾焚烧炉水冷炉壁飞灰附着结焦，抗水蒸气氧化性能差，水冷炉墙施工维修难度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构。
背景技术
生活垃圾焚烧炉水冷壁管内流动介质一般为水或者汽、水两相混合物，吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，在管内产生蒸汽或者热水，并降低炉墙表面温度，保护炉墙。目前生活垃圾焚烧炉侧墙、后墙主要采用重型炉墙设计，余热锅炉一通道采用炉墙设计。近年来，随着焚烧炉大型化和生活垃圾热值逐年升高，焚烧炉侧墙、后墙也逐步由重型炉墙向水冷炉壁转变。先进大型化焚烧炉技术对现有耐火材料设计、产品研究以及施工技术提出了新的要求。
生活垃圾焚烧炉水冷炉壁目前的主流技术是在水冷炉壁上焊接销钉、锚固钉等，然后敷设浇注料或者可塑料，起到保护水冷炉壁免受高温含尘烟气冲刷、腐蚀和磨损的作用。敷设的耐火材料和生活垃圾焚烧炉的稳定运行息息相关。生活垃圾焚烧炉水冷炉壁耐火材料的损坏、结焦等，不仅仅会影响传热效果，而且严重时会因为耐火材料损毁过快，导致水冷炉壁爆管。另外，炉墙在维修时，由于耐火材料不好拆除，必须使用风镐拆除，也经常会发生爆管事故，影响设备正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于保护生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构。
本实用新型所述炉墙设置于水冷炉壁的表面，所述炉墙由多个耐火挂砖拼接而成，每个耐火挂砖通过耐热金属件悬挂于所述水冷炉壁的表面。
优选的，与所述水冷炉壁贴附的所述耐火挂砖的表面设有向内凹陷的瞄固孔，所述耐热金属件卡合在所述锚固孔中。
优选的，在竖直方向，所述锚固孔距离所述耐火挂砖的上边缘为所述耐火挂砖在竖直方向边长的1/3～1/2。
优选的，所述耐火挂砖为平行六面体，其中，与水冷炉壁垂直的两个侧面为相互平行的平行四边形，上下底面为相互平行的矩形，与水冷炉壁平行的两个侧面为相互平行的矩形。与水冷炉壁垂直的两个侧面为相互平行的平行四边形，使得耐火挂砖与烟气的扩散方向形成一定的夹角，可防止高温烟气通过耐火挂砖间的缝隙冲到水冷炉壁，减少高温烟气对水冷炉壁带来破坏。
优选的，每个挂砖上设有两个锚固孔，每个所述锚固孔靠近设于所述挂砖与所述水冷炉壁垂直的侧面设置。
优选的，所述耐火挂砖的宽度为100～500mm，长度200～500mm，厚度 25～80mm。
优选的，所述耐火挂砖的材质为Si3N4结合SiC质或Sialon结合SiC质。
优选的，所述耐火挂砖的表面设有用于抗焦的釉面。生活垃圾在焚烧过程中的物料容易在挂砖的表面结焦，通过设置抗焦的釉面可对结焦的情况进行缓解，保证炉墙的良好传热性能。
作为优选的实施方式，所述抗焦的釉面是对碳化硅质挂砖采用超微粉填充浸泡技术，经二次高温烧成后制备得到。
优选的，相邻的所述耐火挂砖之间设有粘结层，所述粘结层为碳化硅质耐火胶泥。设置粘结层可将相邻的耐火挂砖进行粘结，保证炉墙的整体稳定性。
优选的，所述耐热金属件的材质为扁钢。
优选的，所述水冷炉壁与所述炉墙之间充填碳化硅质自流浇注料。填充上述自流浇注料可防止烟气与水冷炉壁直接接触，对水冷炉壁起到一定的保护作用。
本实用新型具有如下有益效果：
1)本实用新型所述的挂砖结构的炉墙拆装方便，易于施工，维修时挂砖易于拆除更换，检修过程中不易损坏水冷炉壁。
2)本实用新型所述挂砖结构与现有技术存在的生活垃圾焚烧炉水冷炉壁相比，具有不易飞灰附着结焦，抗水蒸气氧化性能强的特点。
附图说明
图1为实施例1所述墙体的俯视图；
图2为实施例1所述墙体的主视图；
图3为实施例3挂砖主视图；
图4为实施例3挂砖左视图；
图5为实施例3挂砖俯视图。
其中，1为水冷炉壁、2为耐火挂砖、3为耐热金属件、4为自流浇注料、 5为胶泥。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，为本实用新型所述炉壁在天津某生活垃圾焚烧炉水冷炉壁使用实例：
所述炉墙由多个耐火挂砖2拼接而成，每个耐火挂砖通过耐热金属件3 悬挂于所述水冷炉壁的表面。
实施例2
本实施例涉及一种水冷炉壁用炉墙，与实施例1相比，其区别在于，
与所述水冷炉壁贴附的所述耐火挂砖的表面设有向内凹陷的锚固孔，所述耐热金属件卡合在所述锚固孔中。
在竖直方向，所述锚固孔距离所述耐火挂砖的上边缘为所述耐火挂砖在竖直方向边长的1/3～1/2。
实施例3
本实施例涉及一种水冷炉壁用炉墙，与实施例2相比，其区别在于，
所述耐火挂砖为平行六面体，(图3为实施例1挂砖主视图，图4为实施例1挂砖左视图，图5为实施例1挂砖俯视图)其中，与水冷炉壁垂直的两个侧面为相互平行的平行四边形，上下底面为相互平行的矩形，与水冷炉壁平行的两个侧面为相互平行的矩形。
所述耐火挂砖的宽度为100～500mm，长度200～500mm，厚度25～80mm。
所述耐火挂砖的材质为Si3N4结合SiC质或Sialon结合SiC质，所述耐火挂砖的表面设有用于抗焦的釉面。
相邻的所述耐火挂砖之间设有粘结层，所述粘结层为碳化硅质耐火胶泥，所述水冷炉壁与所述炉墙之间充填碳化硅质自流浇注料。
实施例4
本实施例涉及实施例2或3所述炉墙的施工方式，包括如下步骤：
1)按照设定的工艺流程制作挂砖；2)在水冷炉壁1上按照规定的间距要求焊接耐热金属件3；3)按照图纸顺序安装挂砖2，挂砖2与水冷炉壁采用耐热金属件3固定，挂砖2和挂砖2之间采用胶泥5粘结；4)安装900mm 高时，浇注自流浇注料4；5)继续重复1～3步骤，直至安装结束。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，所述炉墙设置于水冷炉壁的表面，所述炉墙由多个耐火挂砖拼接而成，每个所述耐火挂砖通过耐热金属件悬挂于所述水冷炉壁的表面。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，与所述水冷炉壁贴附的所述耐火挂砖的表面设有向内凹陷的锚固孔，所述耐热金属件卡合在所述锚固孔中。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，在竖直方向，所述锚固孔距离所述耐火挂砖的上边缘为所述耐火挂砖在竖直方向边长的1/3～1/2。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，所述耐火挂砖为平行六面体，其中，与水冷炉壁垂直的两个侧面为相互平行的平行四边形，上下底面为相互平行的矩形，与水冷炉壁平行的两个侧面为相互平行的矩形。
5.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，每个所述耐火挂砖上设有两个锚固孔，每个所述锚固孔靠近设于所述耐火挂砖与所述水冷炉壁垂直的侧面设置。
6.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，所述耐火挂砖的宽度为100～500mm，长度200～500mm，厚度25～80mm。
7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，所述耐火挂砖的表面设有用于抗焦的釉面。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，相邻的所述耐火挂砖之间设有粘结层，所述粘结层为碳化硅质耐火胶泥。
9.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构，其特征在于，所述水冷炉壁与所述炉墙之间充填碳化硅质自流浇注料。
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- 2020-10-29 CN CN202022452777.5U patent/CN214147915U/zh active Active
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