CN205552831U - 一种自保温砌块流水线用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
一种自保温砌块流水线用脱模装置，包括横梁、支撑架和牵引架，牵引装置包括设置在支撑架上带链条的绞盘和固定在牵引架上部面的定滑轮，绞盘通过链条与定滑轮传动连接，通过转动绞盘可使牵引架上下移动，所述的牵引架包括一个矩形框体，牵引架的下端面对称设置有若干个挂钩，所述挂钩下端均朝向内侧弯折。本实用新型所述的自保温砌块流水线用脱模装置，通过设置可以水平移动的支撑架和竖直移动的牵引架，将自保温砌块模具四周挡板竖向拉起，避免了传统自保温砌块模具从四周拆卸引起的砖体损坏的问题，同时本实用新型设计了配合牵引架上下移动的牵引装置，使得实际操作的过程更加简便，且本实用新型结构简单，成本低廉，可以在行业内推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用自保温砌块生产设备领域，具体为一种自保温砌块流水线用脱模装置。
背景技术
自保温砌块的生产流程包括上模具、注入物料、振动排气、整型、脱模和切割成型几个步骤，其中脱模的步骤尤其重要，脱模工艺是将模具内已经发泡成型的自保温砌块坯体从发泡模具里脱出，目前现有技术中的脱模方式是将制砖模具四周挡板卸除，由于刚刚发泡成型的自保温砌块坯体含水量较大，质地较为松软，从四周往外拆卸制模挡板的脱模方式，非常容易引起坯体边角的碎裂和坯体的整体开裂，损坏的坯体在使用的时候需要先将损坏的部分切除，剩余部分再进行切割加工，极大的浪费了坯体的利用率，所以四周往外拆卸的脱模方式设计结构不够合理，造成脱模时损坏砖体，砖体托盘难以复位，同时降低了自保温砌块流水线的整体生产效率，制砖品质差制砖损耗增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自保温砌块流水线用脱模装置，通过在横梁上设置可以水平移动的支撑架和竖直移动的牵引架，将自保温砌块模具四周挡板竖向拉起，通过改变制砖模具的受力方向来改变脱模方式，减少了自保温砌块坯体的破损，提高了产品的利用率，方便后续的自保温砌块坯体的切割工作，本实用新型所述的脱模装置的结构简单，便于操作。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自保温砌块流水线用脱模装置，包括横梁、支撑架和牵引架，支撑架上端通过与横梁连接，支撑架可沿横梁长度方向移动，牵引架通过牵引装置与支撑架连接，牵引装置包括设置在支撑架上带链条的绞盘和固定在牵引架上部面的定滑轮，绞盘通过链条与定滑轮传动连接，通过转动绞盘可使牵引架上下移动，所述的牵引架包括一个矩形框体，牵引架的下端面对称设置有若干个挂钩，所述挂钩下端均朝向内侧弯折。
所述的挂钩分别设置在横梁的两侧，挂钩随支撑架沿着横梁的长度方向移动。
所述的牵引架下部面设置有加强杆，加强杆紧贴挂钩外侧且与挂钩固定连接。
所述的脱模装置还包括定位装置，定位装置由固定设置在牵引架上部面的定位套和固定设置在支撑架上的定位轴组成，定位套套设在定位轴外侧。
所述的脱模装置还包括限位装置，限位装置由限位装置Ⅰ和限位装置Ⅱ组成，其中限位装置Ⅰ设置在牵引架下部外侧，限位装置Ⅱ设置在牵引架上部外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种自保温砌块流水线用脱模装置，通过设置可以水平移动的支撑架和竖直移动的牵引架，将自保温砌块模具四周挡板竖向拉起，避免了传统自保温砌块模具从四周拆卸引起的砖体损坏的问题，同时本实用新型设计了配合牵引架上下移动的牵引装置，使得实际操作的过程更加简便，且本实用新型结构简单，成本低廉，可以在行业内推广。
附图说明
图1为本实用新型一种自保温砌块流水线用脱模装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种自保温砌块流水线用脱模装置的侧视结构示意图；
图中标记：1、横梁，2、支撑架，201、滑轮，3、牵引架，301、限位装置Ⅰ，302、限位装置Ⅱ，4、挂钩，5、牵引装置，6、加强杆，7、定位装置，701、定位轴，702、定位套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所述，本实用新型所述的一种自保温砌块流水线用脱模装置，包括横梁1、支撑架2和牵引架3，支撑架2上端通过201与横梁1连接，支撑架2可沿横梁1长度方向移动，牵引架3通过牵引装置5与支撑架2连接，牵引装置5包括设置在支撑架2上带链条的绞盘和固定在牵引架3上部面的定滑轮，绞盘通过链条与定滑轮传动连接，通过转动绞盘可使牵引架3上下移动，所述的牵引架3包括一个矩形框体，牵引架3的下端面对称设置有若干个挂钩4，所述挂钩4下端均朝向内侧弯折。
所述的挂钩4分别设置在横梁的两侧，挂钩4随支撑架沿着横梁1的长度方向移动，当挂钩4随支撑架3移动至配合使用的制砖模具两侧时，牵引装置5带动牵引架3向上提拉制砖模具的四周侧板，使得脱模更加方便，且不会造成砖体的损坏。
所述的牵引架3下部面设置有加强杆6，加强杆6紧贴挂钩4外侧且与挂钩4固定连接，制砖模具通常采用金属材质制作，重量较大，挂钩4在勾取模具侧板时承受较大重力，为了避免在实际使用时挂钩4变形导致模具侧板滑脱，因而在挂钩4外侧添加了加强杆6，加强杆采用强度较大的金属制成，且采用焊接的方式紧固在挂钩4的外侧，确保在实际生产中，挂钩4勾取模具侧板时不会发生形变。
所述的脱模装置还包括定位装置7，定位装置7由固定设置在牵引架3上部面的定位套702和固定设置在支撑架2上的定位轴701组成，定位套702套设在定位轴701外侧。
所述的脱模装置还包括限位装置，限位装置由限位装置Ⅰ301和限位装置Ⅱ302组成，其中限位装置Ⅰ301设置在牵引架3下部外侧，限位装置Ⅱ302设置在牵引架3上部外侧，限位装置的设置是为了避免在实际生产中，牵引装置5将牵引架3过度提拉。
Claims (4)
1.一种自保温砌块流水线用脱模装置，其特征在于：包括横梁（1）、支撑架（2）和牵引架（3），支撑架（2）上端通过（201）与横梁（1）连接，支撑架（2）可沿横梁（1）长度方向移动，牵引架（3）通过牵引装置（5）与支撑架（2）连接，牵引装置（5）包括设置在支撑架（2）上带链条的绞盘和固定在牵引架（3）上部面的定滑轮，绞盘通过链条与定滑轮传动连接，通过转动绞盘可使牵引架（3）上下移动，所述的牵引架（3）包括一个矩形框体，牵引架（3）的下端面对称设置有若干个挂钩（4），所述挂钩（4）下端均朝向内侧弯折。
2.如权利要求1所述的一种自保温砌块流水线用脱模装置，其特征在于：所述的牵引架（3）下部面设置有加强杆（6），加强杆（6）紧贴挂钩（4）外侧且与挂钩（4）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种自保温砌块流水线用脱模装置，其特征在于：所述的脱模装置还包括定位装置（7），定位装置（7）由固定设置在牵引架（3）上部面的定位套（702）和固定设置在支撑架（2）上的定位轴（701）组成，定位套（702）套设在定位轴（701）外侧。
4.如权利要求1所述的一种自保温砌块流水线用脱模装置，其特征在于：所述的脱模装置还包括限位装置，限位装置由限位装置Ⅰ（301）和限位装置Ⅱ（302）组成，其中限位装置Ⅰ（301）设置在牵引架（3）下部外侧，限位装置Ⅱ（302）设置在牵引架（3）上部外侧。
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