CN201566041U - 内外模即脱卸混凝土制管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型内外模即脱卸混凝土制管机公开了一种混凝土制管机,机械化生产带钢筋骨架的混凝土排水管,无须重复拆卸、安装内外模具,实现无间断连续生产。本实用新型主要包括机架、外模、内部装有振动器的内模、环形挤压模、内外模提升装置、滑杆、外模滑套、限位杆、环形挤压模滑套、滑杆定位模块,滑杆通过滑杆定位模块固定在机架,外模通过外模滑套固定在滑杆,内模通过插销固定在外模内,环形挤压模通过环形挤压模滑套固定在滑杆,生产时通过限位杆对环形挤压模实施限位,通过内外模提升装置提升外模及内模,实行即时脱模。生产不同规格产品只需更换模具,设备的通用性极大提高。

Description

内外模即脱卸混凝土制管机
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土制管机,主要生产带钢筋骨架的混凝土排水管。
背景技术
目前,市场上生产混凝土排水管大多采用挤压成型生产工艺,外模固定在地面模具固定台,与机架相对独立,生产过程中需吊移外模及成型件至别处养护,内外模不能现场脱卸,生产同一规格的排水管需多套模具,且排水管内不带钢筋骨架,排水管承压强度不高。中国实用新型专利ZL94243626.1公开的立式芯模振动混凝土制管机,其主要工件原理是:将外模、底模、芯模立式固定在工作台后,启动加料系统和芯模振动器,待混凝土料加至端口,启动上压盘压端口,然后上升上压盘和加料系统,推开龙门机架,用超重设备吊起芯模,再用起重设备将带外模的成型件吊至别处进入拆模蒸养,这种制管机的不足是:1、吊起芯模、吊移外模及成型件,费时又费工;2、生产一件产品后,又重新安装模具,操作繁琐,降低工作效率;3、带液压系统的压盘以及起重设备、移到设备,造成投资偏大,4、直接拆模养护,操作难度较大。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术不足,机械化生产带钢筋骨架的混凝土排水管,无须重复拆卸、安装内外模具,实现无间断连续生产,投资成本低,结构原理简单,工作效率高。
本实用新型的内外模即脱卸混凝土制管机包括:机架1、外模2、内部装有振动器的内模3、环形挤压模4、内外模提升装置5、喂料装置6、外模滑套7、外模滑套8、限位杆9、喂料提升装置10、环形挤压模滑套11、环形模具12、滑杆定位模块13,所述的滑杆7通过滑杆定位模块13固定在机架1,所述的外模2通过外模滑套8固定在滑杆7,所述的内模3通过插销固定在外模2内,所述的环形挤压模4通过环形挤压模滑套11固定在滑杆7,所述的喂料装置6固定在喂料提升装置10,喂料提升装置10固定在机架1,所述的限位杆9上端通过绞链与机架1联结,下端通过弹簧与机架1联结;所述的外模2下端为承接端口型;所述的内模3顶面呈圆锥面,中间开柱型进气管;所述的机架底面四个角安装两个前固定轮14和两个后方向轮15;所述的内外模提升装置5为蜗轮蜗杆变速提升机。
由于采取上述技术方案,本实用新型能连续生产带钢筋骨架的混凝土排水管,省去频繁拆卸、更换模具的繁琐过程,降低劳动成本,提高劳动生产率,生产一种规格混凝土排水管,只需一套模具,降低模具投资成本,生产不同规格的混凝土排水管,只需调整外模固定架更换内外模,环形挤压模和喂料装置随之作相应调整,提高设备的通用性,产品带有钢筋骨架,增加混凝土排水管的承压强度,扩大混凝土排水管的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的主视结构图(含局部剖面)
图2是图1所示实施例的左视结构图
图3是图1所示实施例的俯视结构图
图4是图1所示实施例的A--A方向俯视结构图
图5是图1所示实施例的喂料装置B-B方向结构剖视图
1--机架  2--外模  3--内部装有振动器的内模  4--环形挤压模5--内外模提升装置  6--喂料装置  7--滑杆  8-外模滑套  9--限位杆10--喂料提升装置  11-环形挤压模滑套12-环形模具  13-滑杆定位模块  14-前固定轮  15-后方向轮  16--行程开关XK1  17--行程开关XK2  18--行程开关XK3  19--行程开关XK4  20--行程开关XK521--自锁点  22--解锁点  23-喂料装置内拨料  24--喂料装置传动电机杆  25-外模自锁机架顶部挂钩  26-喂料装置放料门
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述:
启动内外模提升装置5,外模2带动内部装有振动器的内模3、环形挤压模4一起上升,环形挤压模4上端挂钩触动机架挂钩,自锁于机架顶端,同时触动行程开关XK1,内外模提升装置5自动停止上升,对准内外模空腔,放入环形模具13和钢筋骨架,下降内外模提升装置5,内外模一起下降至地面,触动行程开关XK2,内外模提升装置5自动停止下降,启动喂料提升装置10,上升喂料装置6至内外模与环形挤压模中间位置,触动行程开关XK3,喂料提升装置10自动停止上升,推转喂料装置6至内外模中心位置,打开喂料装置6的放料门26,启动喂料装置内的拨料杆23和内模振动器,一边均匀加料,一边振动密实,待料加至端口时,混凝土料触动行程开关XK4,喂料装置内的拨料杆23和内模振动器自动停止,推开喂料装置6,并启动喂料提升装置10下降喂料装置6,当接近地面时触动行程开关XK5,喂料提升装置10自动停止下降,待加入混凝土料做好生产下一个排水管的准备,推动环形挤压模自锁机架顶部挂钩25放下环形挤压模4,通过限位杆自锁点21限位,挤压混凝土排水管,同时启动内外模提升装置5,提升外模3--5厘米后,内模随同外模一起上升,待混凝土排水管完全脱模,外模滑套8通过解锁点22解开限位杆,带动环形挤压模4一起上升,环形挤压模4上端挂钩触动环形挤压模自锁机架顶部挂钩25,自锁于机架顶端,同时触动行程开关XK1,内外模提升装置5自动停止上升,推移机架空白场地生产下一个产品,混凝土排水管自然养护后拆卸环形模具12。

Claims (4)

1.内外模即脱卸混凝土制管机,包括机架(1)、外模(2)、内部装有振动器的内模(3)、环形挤压模(4)、内外模提升装置(5)、喂料装置(6)、滑杆(7)、外模滑套(8)、限位杆(9)、喂料提升装置(10)、环形挤压模滑套(11)、环形模具(12)、滑杆定位模块(13),其特征是:所述的滑杆(7)通过滑杆定位模块(13)固定在机架(1),所述的外模(2)通过外模滑套(8)固定在滑杆(7),所述的内模(3)通过插销固定在外模(2)内,所述的环形挤压模(4)通过环形挤压模滑套(11)固定在滑杆(7),所述的喂料装置(6)固定在喂料提升装置(10),喂料提升装置(10)固定在机架(1),所述的限位杆(9)上端通过绞链与机架(1)联结,下端通过弹簧与机架(1)联结。
2.根据权要求1所述的内外模即脱卸混凝土制管机,其特征是,所述的外模(2)下端为承接端口型。
3.根据权要求1所述的内外模即脱卸混凝土制管机,其特征是,所述的内模(3)顶面呈圆锥面,中间开柱型进气管。
4.根据权要求1所述的内外模即脱卸混凝土制管机,其特征是,所述的内外模提升装置(5)为蜗轮蜗杆变速提升机。
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