CN205542446U - 一种柱上开关自动投退装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱上开关自动投退装置，包括罩壳，所述罩壳内固定有安装板，所述安装板上固定有行程开关，所述行程开关具有常开和常闭两个触点，所述安装板上还设置有传动组件，所述传动组件包括主轴，所述主轴的一端伸出罩壳外并连接有操作手柄，所述主轴的另一端上套设有拉杆并与安装板铰接，所述拉杆与行程开关接触并配合工作；本产品可以让设备运维人员在自动化开关成套设备的控制单元出现失灵和误动等问题时，使用绝缘手柄操作本装置，及时使得控制单元退出或投入，避免了开关误分误合带来的严重后果；本装置还具有结构简单、性能可靠、密封性能好、操作方便、制造成本低等特点，适合各种柱上开关使用。

Description

一种柱上开关自动投退装置

技术领域

本实用新型涉及电气器械领域，尤其涉及一种柱上开关自动投退装置。

背景技术

现代社会的发展已离不开电，尤其是当前正在进行经济结构转型改革的中国更是需要高质量、高可靠的电力供应。经过多轮的配网自动化试点工程建设实践表明，配网自动化的实施可以大幅减少非故障区域的停电时间甚至不需要停电，是提高供电质量快速且可行的一种方法。但实践过程中也发现配电网点多面广、管理人员少、投资大，如果不降低配网自动化实施总成本以及安装、运行、维护的复杂度，不仅实施难度大，即使实施了，设备的运维管理也是一大难题。因此柱上开关与控制单元一体化安装成为一种迫切的发展需求。

然而，柱上开关与控制单元一体化安装也带来了另外的困难：控制单元内部电子元件多，电气回路信号弱，不管是寿命还是可靠性都相对低于柱上开关，控制单元出现问题后如何快速可靠地从开关成套设备中退出成了亟需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种让设备运维人员在自动化开关成套设备的控制单元出现失灵和误动等问题时，可以在快速安全地让控制单元退出或投入，能有效避免开关误分误合的柱上开关自动投退装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种柱上开关自动投退装置，包括罩壳，所述罩壳内固定有安装板，所述安装板上固定有行程开关，所述安装板上还设置有传动组件，所述传动组件包括主轴，所述主轴上套设有拉杆，所述主轴的另一端与安装板铰接，所述拉杆与行程开关接触并配合工作。

作为上述方案的进一步改进，所述传动组件还包括一导杆，所述导杆的后端与所述拉杆铰接，所述导杆上套设有弹簧与平垫，所述平垫分别设置在弹簧的两端，所述导杆的前端垂直固定有圆销，所述安装板上设置有支撑传动组件的U形板，所述圆销的上下两端分别固定在U形板与安装板上。

作为上述方案的进一步改进，所述导杆的后端设置有通孔，所述拉杆设置有上连接片与下连接片，所述上连接片与下连接片之间固定有连接销，所述导杆的后端位于所述上连接片与下连接片之间，并且所述连接销穿过通孔实现铰接。

作为上述方案的进一步改进，所述拉杆下方的主轴上还套设有限位板，所述安装板上设置有限位块，所述限位块位于所述限位板下方并与限位板接触。

作为上述方案的进一步改进，所述主轴上还套设有法兰，所述法兰固定在罩壳的外壁上。

作为上述方案的进一步改进， 所述安装板设置有防干涉的第一腰孔。

作为上述方案的进一步改进，所述行程开关与安装板之间设置有环氧板。

作为上述方案的进一步改进，所述行程开关为高容量的磁吹熄弧型行程开关。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种柱上开关自动投退装置，通过操作手柄连接主轴带动连杆与行程开关接触或断开操作控制单元的退出或投入，可以让设备运维人员在自动化开关成套设备的控制单元出现失灵和误动等问题时，使用绝缘手柄操作本装置，及时使得控制单元退出或投入，避免了开关误分误合带来的严重后果；本装置还具有结构简单、性能可靠、密封性能好、操作方便、制造成本低等特点，适合各种柱上开关使用，特别适合具有自动化功能的柱上开关。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例左视图；

图2为本实用新型较佳实施例后视图；

图3为本实用新型较佳实施例剖视图；

图4为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例分解示意图；

图6为本实用新型较佳实施行程开关的电气原理图。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步说明：

参照图1至图6，一种柱上开关自动投退装置，包括罩壳1，所述罩壳1内固定有安装板3，所述安装板3设置有防干涉的第一腰孔31，所述安装板3上固定有行程开关6，所述行程开关6为高容量的磁吹熄弧型行程开关，能可靠开断各种控制回路电流，所述行程开关6与安装板3之间设置有用于保证绝缘的环氧板7。所述行程开关6具有常开和常闭两个触点，所述操作手柄53退出时，行程开关6常开触点与公共端之间保持断开，常闭触点与公共端之间保持导通，控制回路断开，即退出自动化；所述操作手柄53投入时，行程开关6常开触点与公共端之间保持导通，常闭触点与公共端之间保持断开，控制回路导通，即投入自动化。

所述安装板3上还设置有传动组件5，所述传动组件5包括主轴51，所述主轴51的一端伸出罩壳1外并连接有一起转动的操作手柄53，所述主轴51的另一端上套设有拉杆55并与安装板3铰接，所述拉杆55与行程开关6接触并配合工作。

所述传动组件5还包括一导杆56，所述导杆56的后端设置有通孔561，所述拉杆55设置有上连接片551与下连接片552，所述上连接片551与下连接片552之间固定有连接销57，所述导杆56的后端位于所述上连接片551与下连接片552之间，并且所述连接销57穿过通孔561实现铰接。

所述导杆56上套设有弹簧59与平垫52，所述平垫52分别设置在弹簧59的两端，所述导杆56的前端垂直固定有圆销58，所述安装板3上设置有支撑传动组件5的U形板4，所述圆销58的上下两端分别固定在U形板4与安装板3上。

所述拉杆55下方的主轴51上还套设有限位板54，所述安装板3上设置有限位块8，所述限位块8位于所述限位板54下方并与限位板54接触，所述主轴51上还套设有法兰14，所述法兰14固定在罩壳1的外壁上。

当向投入方向转动操作手柄53时，操作手柄53带动主轴51旋转，主轴51上的拉杆55一起转动，拉杆55与行程开关6接触，使得行程开关6的常开触点与公共端之间保持导通，常闭触点与公共端之间保持断开，控制回路导通，即投入自动化。同时拉杆55带动导杆56向左转动，导杆56上的弹簧59先压缩后复位，复位后带动平垫52抵压连接销57，使得拉杆55不会转动，同时限位块8与限位板54配合限位。

当向退出方向转动操作手柄53时，操作手柄53带动主轴51向另一方向旋转，主轴51上的拉杆55一起转动，拉杆55与行程开关6断开，使得行程开关6的常开触点与公共端之间保持断开，常闭触点与公共端之间保持导通，控制回路断开，即退出自动化。同时拉杆55带动导杆56向右转动，导杆56上的弹簧59先压缩后复位，复位后带动平垫52抵压连接销57，使得拉杆不55会转动，同时限位块8与限位板54配合限位。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种柱上开关自动投退装置，包括罩壳（1），其特征在于：所述罩壳（1）内固定有安装板（3），所述安装板（3）上固定有行程开关（6），所述安装板（3）上还设置有传动组件（5），所述传动组件（5）包括主轴（51），所述主轴（51）的一端伸出罩壳（1）外并连接有操作手柄（53），所述主轴（51）上套设有拉杆（55），所述主轴（51）的另一端与安装板（3）铰接，所述拉杆（55）与行程开关（6）接触并配合工作。

2.根据权利要求1所述的一种柱上开关自动投退装置，其特征在于：所述传动组件（5）还包括一导杆（56），所述导杆（56）的后端与所述拉杆（55）铰接，所述导杆（56）上套设有弹簧（59）与平垫（52），所述平垫（52）分别设置在弹簧（59）的两端，所述导杆（56）的前端垂直固定有圆销（58），所述安装板（3）上设置有支撑传动组件（5）的U形板（4），所述圆销（58）的上下两端分别固定在U形板（4）与安装板（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种柱上开关自动投退装置，其特征在于：所述导杆（56）的后端设置有通孔（561），所述拉杆（55）设置有上连接片（551）与下连接片（552），所述上连接片（551）与下连接片（552）之间固定有连接销（57），所述导杆（56）的后端位于所述上连接片（551）与下连接片（552）之间，并且所述连接销（57）穿过通孔（561）实现铰接。

4.根据权利要求1所述的一种柱上开关自动投退装置，其特征在于：所述拉杆（55）下方的主轴（51）上还套设有限位板（54），所述安装板（3）上设置有限位块（8），所述限位块（8）位于所述限位板（54）下方并与限位板（54）接触。

5.根据权利要求1所述的一种柱上开关自动投退装置，其特征在于：所述主轴（51）上还套设有法兰（14），所述法兰（14）固定在罩壳（1）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种柱上开关自动投退装置，其特征在于： 所述安装板（3）设置有防干涉的第一腰孔（31）。

7.根据权利要求1所述的一种柱上开关自动投退装置，其特征在于：所述行程开关（6）与安装板（3）之间设置有环氧板（7）。

8.根据权利要求1所述的一种柱上开关自动投退装置，其特征在于：所述行程开关（6）为高容量的磁吹熄弧型行程开关。