CN204966389U - 一种固定式真空断路器联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式真空断路器联锁装置，包括支撑板，支撑板的一端与程序锁固定连接，程序锁设有程序锁钥匙，支撑板的另一端固定在导向套上，导向套固定在机构框架上，导向套设有顶杆；顶杆的一端穿进导向套，顶杆的中间位置设有压板和压簧，顶杆的另一端穿进支座中，顶杆的端头用紧固件固定在微动开关压板；微动开关压板压在微动开关上，微动开关压板连接有合闸弯板，支座固定在机构框架上，压板设有折边，所述折边与联锁板连接，联锁板连接有分闸弯板；合闸弯板套在脱扣半轴上。本实用新型提高真空断路器的防误操作能力，增加整个电网切换运行的可靠性。

Description

一种固定式真空断路器联锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种联锁装置，特别涉及一种固定式真空断路器联锁装置。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。现有的真空断路器不方便联锁，电网切换不方便。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种提高真空断路器的防误操作能力，增加整个电网切换运行的可靠性的固定式真空断路器联锁装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种固定式真空断路器联锁装置，包括支撑板，支撑板的一端与程序锁固定连接，程序锁设有程序锁钥匙，支撑板的另一端固定在导向套上，保证程序锁的锁芯能够轻松进入导向套的导向孔中；导向套固定在机构框架上，导向套设有顶杆，程序锁与顶杆可以在导向套内上下直线运动；顶杆的一端穿进导向套，顶杆的中间位置设有压板和压簧，顶杆的另一端穿进支座中，顶杆的端头用紧固件固定在微动开关压板；微动开关压板压在微动开关上，微动开关压板连接有合闸弯板，支座固定在机构框架上，可以作为顶杆上下运动的导向，也可以保证压簧被压缩从而储存能量；压板设有折边，所述折边与联锁板连接，当压板向下运动时，联锁板可以带动分闸弯板转动，从而实现真空断路器的分闸，联锁板连接有分闸弯板，联锁板与分闸弯板连接处设计成长腰孔，保证程序锁在打开的状态下能正常实现真空断路器的分闸；合闸弯板套在脱扣半轴上，两侧用轴用挡圈限位，不和脱扣半轴联动，合闸弯板在脱扣半轴转动可以使真空断路器合闸，此时脱扣半轴不动。

进一步地，所述顶杆设有小孔。

进一步地，所述小孔上设有开口销，可以给压板限位，在程序锁带动顶杆向下运动时可以使压簧压缩，顶杆上的微动开关压板压在微动开关上，微动开关切换内部二次线路；顶杆向下运动到一定位置，可以阻止合闸弯板转动，从而保证真空断路器无法合闸；压板和压簧在程序锁的锁芯向上运动时，可以利用压簧释放能量，恢复顶杆向上运动。

进一步地，所述分闸弯板用紧固件固定在脱扣半轴上，分闸弯板与脱扣半轴联动，分闸弯板转动可以使真空断路器分闸。

进一步地，所述支撑板为U型板。

进一步地，所述脱扣半轴设有轴套。

采用上述技术方案的固定式真空断路器联锁装置，提高真空断路器的防误操作能力，增加整个电网切换运行的可靠性；解决在固定式真空断路器上安装程序锁方案的技术问题，本实用新型将程序锁将真空断路器的分合闸联锁与程序锁联系起来，从而提高真空断路器的防误操作能力，增加整个电网切换运行的可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型固定式真空断路器联锁装置的结构示意图。

图2为本实用新型固定式真空断路器联锁装置的打开程序锁示意图。

图3为本实用新型固定式真空断路器联锁装置的锁上程序锁示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种固定式真空断路器联锁装置，包括支撑板3，支撑板3的一端与程序锁1固定连接，程序锁1设有程序锁钥匙2，支撑板3的另一端固定在导向套4上，保证程序锁1的锁芯能够轻松进入导向套4的导向孔中；导向套4固定在机构框架12上，导向套4设有顶杆5，程序锁1与顶杆5可以在导向套4内上下直线运动；顶杆5的一端穿进导向套4，顶杆5的中间位置设有压板6和压簧7，顶杆5的另一端穿进支座8中，顶杆5的端头用紧固件固定在微动开关压板9；微动开关压板9压在微动开关10上，微动开关压板9连接有合闸弯板11，支座8固定在机构框架12上，可以作为顶杆5上下运动的导向，也可以保证压簧7被压缩从而储存能量；压板6设有折边，所述折边与联锁板13连接，当压板6向下运动时，联锁板13可以带动分闸弯板14转动，从而实现真空断路器的分闸，联锁板13连接有分闸弯板14，联锁板13与分闸弯板14连接处设计成长腰孔，保证程序锁1在打开的状态下能正常实现真空断路器的分闸；合闸弯板11套在脱扣半轴15上，两侧用轴用挡圈限位，不和脱扣半轴15联动，合闸弯板11在脱扣半轴15转动可以使真空断路器合闸，此时脱扣半轴15不动；顶杆5设有小孔，所述小孔上设有开口销，可以给压板6限位，在程序锁1带动顶杆5向下运动时可以使压簧7压缩，顶杆5上的微动开关压板9压在微动开关10上，微动开关10切换内部二次线路；顶杆5向下运动到一定位置，可以阻止合闸弯板11转动，从而保证真空断路器无法合闸；压板6和压簧7在程序锁1的锁芯向上运动时，可以利用压簧7释放能量，恢复顶杆5向上运动；分闸弯板14用紧固件固定在脱扣半轴15上，分闸弯板14与脱扣半轴15联动，分闸弯板11转动可以使真空断路器分闸；支撑板3为U型板，脱扣半轴15设有轴套16。

本实用新型固定式真空断路器联锁装置，程序锁1和程序锁钥匙2配套使用，一组程序中会配置m锁n钥匙，即m把锁有且只有n把钥匙，只有配有钥匙的真空断路器才可以运行；未配有钥匙且带锁的真空断路器不可以运行，电网中可以同时含有2组或2组以上的程序锁，此时要求组与组之间的程序锁1和程序锁钥匙2不可以通用；为了防止真空断路器的误操作，目前真空断路器在抽出式安装方式都有很完善的程序锁方案，其主要有两种，一种方案是在真空断路器左侧的封板上安装，保证真空断路器根据程序锁的限制来决定其是否可以进入到工作位置；还有一种方案是在真空断路器的手车上安装程序锁，保证真空断路器的手车根据程序锁的限制来决定其是否可以进入到工作位置；以上两种方案都是针对于抽出式真空断路器；如采用固定式安装，真空断路器一直处于主回路中，就无法实现上面两种方案。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种固定式真空断路器联锁装置，包括支撑板，其特征在于：支撑板的一端与程序锁固定连接，程序锁设有程序锁钥匙，支撑板的另一端固定在导向套上，导向套固定在机构框架上，导向套设有顶杆，顶杆的一端穿进导向套，顶杆的中间位置设有压板和压簧，顶杆的另一端穿进支座中，顶杆的端头用紧固件固定在微动开关压板；微动开关压板压在微动开关上，微动开关压板连接有合闸弯板，支座固定在机构框架上，压板设有折边，所述折边与联锁板连接，联锁板连接有分闸弯板，合闸弯板套在脱扣半轴上。

2.根据权利要求1所述的固定式真空断路器联锁装置，其特征在于：顶杆设有小孔。

3.根据权利要求2所述的固定式真空断路器联锁装置，其特征在于：所述小孔上设有开口销。

4.根据权利要求1所述的固定式真空断路器联锁装置，其特征在于：分闸弯板用紧固件固定在脱扣半轴上，分闸弯板与脱扣半轴联动。

5.根据权利要求1所述的固定式真空断路器联锁装置，其特征在于：支撑板为U型板。

6.根据权利要求1所述的固定式真空断路器联锁装置，其特征在于：脱扣半轴设有轴套。