CN205528876U - 一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器 - Google Patents

一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器 Download PDF

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CN205528876U CN201620113684.0U CN201620113684U CN205528876U CN 205528876 U CN205528876 U CN 205528876U CN 201620113684 U CN201620113684 U CN 201620113684U CN 205528876 U CN205528876 U CN 205528876U
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夏志煌
刘斌奇
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Abstract

本实用新型涉及一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,包括布料器壳体,所述布料器壳体内部设有上部旋转体和下部旋转体,所述上部旋转体与上部旋转电机连接,所述下部旋转体与下部旋转电机连接,所述上部旋转体上固定设置倾斜的溜槽,所述下部旋转体上沿圆周均匀分布设置多个溜筒,各个溜筒的出口分别对应于不同的布料半径,所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圆周上。本实用新型将布料器的旋转体分为上下两部分,通过上旋转体和下旋转体的等速或者差速运动来实现布料器的各种布料形式。本实用新型的布料器结构传动原理简单,冷却、密封及润滑等要求低。

Description

一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器
技术领域
本实用新型涉及高炉炉顶设备技术领域,更具体地说,涉及一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器。
背景技术
高炉生产是目前获得大量生铁的主要手段,在高炉顶部,炉顶装料设备是用来装料入炉并使炉料在炉内合理分布,同时要起到炉顶密封作用的设备,而高炉炉顶布料器则是炉顶设备中的关键设备。现有的布料器主要通过溜槽绕布料器中心线的旋转运动与溜槽绕悬挂耳轴的倾动运动两个运动来实现溜槽的各种布料形式。布料器传动系统复杂,布料器内部传动部件多,对布料器的冷却及煤气密封要求很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、可以实现多种布料形式的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,包括布料器壳体,所述布料器壳体内部设有上部旋转体和下部旋转体,所述上部旋转体与上部旋转电机连接,所述下部旋转体与下部旋转电机连接,所述上部旋转体上固定设置倾斜的溜槽,所述下部旋转体上沿圆周均匀分布设置多个溜筒,各个溜筒的出口分别对应于不同的布料半径,所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圆周上。
上述方案中,所述上部旋转体悬挂于上部回转支承的外圈,上部回转支承的内圈固定在布料器壳体的顶部,上部回转支承的外圈为齿轮,与上部旋转电机输出端的上部旋转齿轮啮合。
上述方案中,下部旋转体悬挂于下部回转支承的外圈,下部回转支承的内圈固定于布料器壳体的侧壁,下部回转支承的外圈为齿轮,与下部旋转电机输出端的下部旋转齿轮啮合。
上述方案中,当上部旋转体和下部旋转体转速相同时,布料器为定点布料。
上述方案中,当上部旋转体和下部旋转体转速不同时,布料器为螺旋布料。
实施本实用新型的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,具有以下有益效果:
本实用新型将布料器的旋转体分为上下两部分,上旋转体的溜槽出口对应于下旋转体各溜筒入口的分布圆,溜槽与溜筒只随旋转体旋转,没有现有溜槽的倾动运动,通过上旋转体和下旋转体的等速或者差速运动来实现布料器的各种布料形式。本实用新型的布料器结构传动原理简单,冷却、密封及润滑等要求低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型具有双旋转结构的高炉炉顶布料器的结构示意图;
图2是下部旋转体上的溜筒分布图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型具有双旋转结构的高炉炉顶布料器包括布料器壳体11、上部旋转体4、下部旋转体7、溜槽5和溜筒8。
布料器壳体11的内部设有上部旋转体4和下部旋转体7。上部旋转体4悬挂于上部回转支承2的外圈,上部回转支承2的内圈固定在布料器壳体11的顶部,上部旋转体4上固定有倾斜一定角度的溜槽5,上部回转支承2的外圈为齿轮,与上部旋转电机1输出端的上部旋转齿轮3啮合。下部旋转体7悬挂于下部回转支承6的外圈,下部回转支承6的内圈固定于布料器壳体11的侧壁,外圈为齿轮,与下部旋转电机10输出端的下部旋转齿轮9啮合。
在下部旋转体7的圆周上均匀分布着若干溜筒8,各溜筒8的出口分别对应于不同的布料半径,溜槽5的出口对应溜筒8入口的分布圆周上。上部旋转电机1通过驱动上部回转支承2的外圈旋转来实现上部旋转体4的旋转,下部旋转电机10通过驱动下部回转支承6的外圈旋转来实现下部旋转体7的旋转。溜槽5出口对应某一溜筒8入口,上部旋转体4和下部旋转体7同速旋转时,布料器做该溜筒8出口对应布料半径的旋转布料。上部旋转体4和下部旋转体7均布旋转时,为定点布料,当上部旋转体4和下部旋转体7均旋转,但旋转速度不同时,布料器为螺旋布料。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (5)

1.一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,包括布料器壳体,其特征在于,所述布料器壳体内部设有上部旋转体和下部旋转体,所述上部旋转体与上部旋转电机连接,所述下部旋转体与下部旋转电机连接,所述上部旋转体上固定设置倾斜的溜槽,所述下部旋转体上沿圆周均匀分布设置多个溜筒,各个溜筒的出口分别对应于不同的布料半径,所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圆周上。
2.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,其特征在于,所述上部旋转体悬挂于上部回转支承的外圈,上部回转支承的内圈固定在布料器壳体的顶部,上部回转支承的外圈为齿轮,与上部旋转电机输出端的上部旋转齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,其特征在于,下部旋转体悬挂于下部回转支承的外圈,下部回转支承的内圈固定于布料器壳体的侧壁,下部回转支承的外圈为齿轮,与下部旋转电机输出端的下部旋转齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,其特征在于,当上部旋转体和下部旋转体转速相同时,布料器为定点布料。
5.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器,其特征在于,当上部旋转体和下部旋转体转速不同时,布料器为螺旋布料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105543434A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 中冶南方工程技术有限公司 一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器

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