CN205527738U - 一种二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，包括硫酸进口管、硫酸分配室、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、硫酸分配支管Ⅰ和硫酸分配支管Ⅱ，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ分别构成硫酸分配室的侧壁，所述挡板Ⅰ上开有纵向延伸的缺口Ⅰ，所述挡板Ⅱ上开有纵向延伸的缺口Ⅱ，所述硫酸进口管与硫酸分配室连通，所述硫酸分配支管Ⅰ的进口位于缺口Ⅰ下方且正对缺口Ⅰ，所述硫酸分配支管Ⅱ的进口位于缺口Ⅱ下方且正对缺口Ⅱ。本实用新型实现了自动定量分配硫酸，使用本实用新型后，二氧化氯发生器节电70％，每台二氧化氯发生器可年节约用水量在8000吨以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化氯的制备技术领域，特别涉及一种二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置。
背景技术
二氧化氯是国际上公认的新一代广谱杀菌消毒剂，为世界各国广泛应用，世界卫生组织(WHO)将其定为AI级安全消毒剂，在水处理行业得到广泛的应用。
制备高纯二氧化氯有亚氯酸盐法和氯酸盐法，由于亚氯酸盐价格高造成二氧化氯的制备成本高，不适合大量使用二氧化氯的场所，因而氯酸盐法得到普遍应用。氯酸盐法主要以氯酸钠为原料，双氧水、甲醇、蔗糖、尿素等为还原剂，在一定的温度和一定的酸性介质中将氯酸钠还原生成二氧化氯。
在目前的氯酸盐法制备二氧化氯的方法中，都是采用将氯酸钠与还原剂混合在一起，用一台计量泵投加到二氧化氯发生器中，硫酸单独用另一台计量泵投加的方法。由于二氧化氯发生器为两级反应器，反应液依次在两级反应器中反应，而使用的硫酸浓度为65％-75％，当硫酸与氯酸钠混合时要放出大量的热，使一级反应器的温度超过了工艺控制温度的要求，要用冷却水对一级反应器降温，而二级反应器要求的反应温度比一级反应器高，又要用电加热器将反应温度提高，造成热能的浪费。
因此，需要根据两级反应器对热量的需求，将硫酸合理分配到一级反应器和二级反应器中，使一级反应器的温度刚好控制在理想的范围内不用降温，将多余的硫酸自动分配到二级反应器中，使二级反应器的温度自动提高，减少二级反应器的加热量，以达到节约电能和冷却水的目的。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，能自动定量按需分配硫酸。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，包括硫酸进口管、硫酸分配室、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、硫酸分配支管Ⅰ和硫酸分配支管Ⅱ，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ分别构成硫酸分配室的侧壁，所述挡板Ⅰ上开有纵向延伸的缺口Ⅰ，所述挡板Ⅱ上开有纵向延伸的缺口Ⅱ，所述硫酸进口管与硫酸分配室连通，所述硫酸分配支管Ⅰ的进口位于缺口Ⅰ下方且正对缺口Ⅰ，所述硫酸分配支管Ⅱ的进口位于缺口Ⅱ下方且正对缺口Ⅱ。
作为本实用新型的优选方案，所述缺口Ⅰ和缺口Ⅱ的宽度比为2-4:1。
作为本实用新型的优选方案，还包括缓冲室，所述硫酸进口管通过缓冲室与硫酸分配室连通。
作为本实用新型的优选方案，所述二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置由耐酸材料制成。
作为本实用新型的优选方案，所述硫酸进口管、硫酸分配支管Ⅰ和硫酸分配支管Ⅱ均由PVC管制成，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ均由PVC管板制成。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型设置了开有缺口的挡板作为硫酸分配室的侧壁，当硫酸进入硫酸分配室后，硫酸从挡板的缺口自动流入相应的硫酸分配支管内，根据缺口Ⅰ和缺口Ⅱ的大小比例，实现自动定量分配硫酸。
将本实用新型设置于二氧化氯发生器的两级反应器上方，可将硫酸总量的70％-80％自动分配到一级反应器中，利用硫酸的稀释热使一级反应器刚好达到所需温度，不用冷却水降温，而将硫酸总量的20％-30％自动分配到二级反应器中，利用硫酸的稀释热使二级反应器的温度提高5-10℃，减少二级反应器的电加热量，从而达到节电、节水的目的。使用本实用新型后，二氧化氯发生器节电70％，每台二氧化氯发生器可年节约用水量在8000吨以上。
附图说明
图1为本实用新型的二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置的主视结构示意图；
图3为挡板Ⅰ的结构示意图；
图4为挡板Ⅱ的结构示意图。
图中标记：1-硫酸进口管，2-硫酸分配室，3-挡板Ⅰ，4-挡板Ⅱ，5-硫酸分配支管Ⅰ，6-硫酸分配支管Ⅱ，7-缺口Ⅰ，8-缺口Ⅱ，9-缓冲室。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
一种二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，包括硫酸进口管1、硫酸分配室2、挡板Ⅰ3、挡板Ⅱ4、硫酸分配支管Ⅰ5和硫酸分配支管Ⅱ6，所述挡板Ⅰ3和挡板Ⅱ4分别构成硫酸分配室2的侧壁，所述挡板Ⅰ3上开有纵向延伸的缺口Ⅰ7，所述挡板Ⅱ4上开有纵向延伸的缺口Ⅱ8，所述硫酸进口管1与硫酸分配室2连通，所述硫酸分配支管Ⅰ5的进口位于缺口Ⅰ7下方且正对缺口Ⅰ7，所述硫酸分配支管Ⅱ6的进口位于缺口Ⅱ8下方且正对缺口Ⅱ8；所述二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置由耐酸材料制成，所述硫酸进口管1、硫酸分配支管Ⅰ5和硫酸分配支管Ⅱ6均由PVC管制成，所述挡板Ⅰ3和挡板Ⅱ4均由PVC管板制成。
实施例2
本实施例在实施例1的基础之上，所述缺口Ⅰ7和缺口Ⅱ8的宽度比为2-4:1。
实施3
本实施例在实施例1的基础之上，还包括缓冲室9，所述硫酸进口管1通过缓冲室9与硫酸分配室2连通。
将硫酸自动分配装置水平安装在二氧化氯发生器的两级反应器上方，硫酸分配支管Ⅰ5与一级反应器连通，硫酸分配支管Ⅱ6与二级反应器连通，从硫酸计量泵来的硫酸经硫酸进口管1进入缓冲室9，经缓冲平衡后进入硫酸分配室2，进入硫酸分配室2的硫酸从挡板Ⅰ3的缺口Ⅰ7自动流入硫酸分配支管Ⅰ5后进入一级反应器中、从挡板Ⅱ4的缺口Ⅱ8自动流入硫酸分配支管Ⅱ6后进入二级反应器中；通过缺口Ⅰ3和缺口Ⅱ4的宽度比调节，使硫酸总量的70％-80％自动分配到一级反应器中，硫酸总量的20％-30％自动分配到二级反应器中。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (5)
1.一种二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，其特征在于：包括硫酸进口管、硫酸分配室、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、硫酸分配支管Ⅰ和硫酸分配支管Ⅱ，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ分别构成硫酸分配室的侧壁，所述挡板Ⅰ上开有纵向延伸的缺口Ⅰ，所述挡板Ⅱ上开有纵向延伸的缺口Ⅱ，所述硫酸进口管与硫酸分配室连通，所述硫酸分配支管Ⅰ的进口位于缺口Ⅰ下方且正对缺口Ⅰ，所述硫酸分配支管Ⅱ的进口位于缺口Ⅱ下方且正对缺口Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，其特征在于：所述缺口Ⅰ和缺口Ⅱ的宽度比为2-4:1。
3.根据权利要求1所述的二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，其特征在于：还包括缓冲室，所述硫酸进口管通过缓冲室与硫酸分配室连通。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，其特征在于：所述二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置由耐酸材料制成。
5.根据权利要求4所述的二氧化氯发生器用硫酸自动分配装置，其特征在于：所述硫酸进口管、硫酸分配支管Ⅰ和硫酸分配支管Ⅱ均由PVC管制成，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ均由PVC管板制成。
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