CN208933491U - 一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器，包括电解槽一和电解槽二，电解槽一和电解槽二为卧式结构，电解槽一通过连接管道一连接电解槽二，电解槽二的输出端口通过输料管连接存储罐，电解槽一下侧设有稀盐水进口，电解槽一和电解槽二之间的连接管道一连接冷却水进水管，冷却水进水管输入稀盐水或低温水，冷却水进水管上安装流量调节阀。本实用新型设有两个电解槽，且在两电解槽之间增加一路稀盐水或低温水进口，且电解槽与设有的除氢槽设计为一体的结构，可将电缆与电解槽连改为接线柱形式，增大连接处面积，利于大电流流过，从而解决了由于产率高，工作电流大，热量积累多引起电解液温升过高的问题，且提高了生产效率。

Description

一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器

技术领域

本实用新型涉及电解食盐水技术领域，具体是一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器。

背景技术

大产率电解食盐水次氯酸钠发生器设计时，发生器在进行食盐水电解过程中容易发热，产生高温，其主要原因是由于产率高，工作电流大，电解液在电解槽内停留时间长，热量产生高且电解液流速慢，热量积累多引起电解液温升过高，使得设备不能高效运行；

目前使用的电解食盐水次氯酸钠发生器为保证正常工作，通常是在电解过程中采用冷却水通过换热器冷却的方法见附图1，设有四个电解槽，分别为电解槽一1、电解槽二2、电解槽三5和电解槽四4，电解槽为立式结构，电解槽连接除氢槽，结构复杂；由于结构限制电缆与电解槽连接处易发热，以及两个冷却器，分别为冷却器一3和冷却器二6，稀盐水进口11将电解液依次输送到四个电解槽内，经过四个电解槽进行电解食盐水次氯酸钠，通过冷却器一3的冷却水进口4进行输入冷却水，冷却水通过冷却器二6的冷却水出口7排出，经过两个冷却器的冷却作用，最终将生产的产品存储在存储罐9内；由于冷却水的水温与电解液的温度差一般在10℃左右，且换热器受材料限制，冷却器换热效率低；这种冷却方式不能满足大产率电解食盐水次氯酸钠发生器的工作要求；

为了解决大产率电解食盐水次氯酸钠发生器工作时热量积累多引起电解液温升过高，设备不能高效运行问题，我们对大产率电解食盐水次氯酸钠发生器进行了改进。

发明内容

、要解决的问题

针对现有对大产率电解食盐水次氯酸钠发生器工作时热量积累多，冷却器换热效率低，不能满足大产率电解食盐水次氯酸钠发生器的工作要求问题，本实用新型的目的在于提供一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器，包括电解槽一和电解槽二，所述电解槽一通过连接管道一连接电解槽二，所述电解槽二的输出端口通过输料管连接存储罐，存储罐的通风口通过风管连接风机的进气端口，所述电解槽一下侧设有稀盐水进口，所述电解槽一和电解槽二之间的连接管道一连接冷却水进水管，冷却水进水管输入稀盐水或低温水，冷却水进水管上安装流量调节阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述电解槽一上设有稀盐水进口、回酸口、排氢口和工业水口，所述电解槽二上设有次氯酸钠出口、排氢口、排空口和进酸口，次氯酸钠出口通过输料管连接存储罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电解槽一和电解槽二结构相同，为卧式结构，所述电解槽一内安装除氢器，除氢器的输出端连接排氢口，除氢器所在在位置设置除氢槽，除氢槽与电解槽一一体结构，所述排氢口的开关通过压力开关控制。

、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对大产率电解食盐水次氯酸钠发生器进行改进，将电解槽设计为卧式结构，且将除氢槽与电解槽设计为一体，通过压力开关来控制排氢，简化结构；由于将除氢槽与电解槽设计为一体的结构，可将电缆与电解槽连改为接线柱形式，增大连接处面积，利于大电流流过，由将原有的四个电解槽改进为两个电解槽，且在两电解槽之间通过冷却水进水管向电机槽二内通入稀盐水或低温水，从而取代两个冷却器，利用加的低温水直接降低后面电解液温升，解决了大产率电解食盐水次氯酸钠发生器由于产率高，工作电流大，热量积累多引起电解液温升过高的问题，提高了发生器的工作效率。

附图说明

图1为现有的电解食盐水次氯酸钠发生器的结构示意图。

图2为一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器的结构示意图。

图3为一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器中电解槽一和电解槽二连接正视图。

图4为一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器中电解槽一和电解槽二连接俯视图。

图5为一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器中电解槽一和电解槽二连接左视图。

图中：1、电解槽一；2、电解槽二；3、冷却器一；4、冷却水进口；5、电解槽三；6、冷却器二；7、冷却水出口；8、电解槽四；9、存储罐；10、冷却水进水管；11、稀盐水进口；12、回酸口；13、次氯酸钠出口；14、排氢口；15、工业水口；16、排空口；17、进酸口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2～5，本实用新型实施例中，一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器，包括电解槽一1和电解槽二2，所述电解槽一1通过连接管道一连接电解槽二2，所述电解槽二2的输出端口通过输料管连接存储罐9，存储罐9的通风口通过风管连接风机的进气端口，所述电解槽一1下侧设有稀盐水进口11，稀盐水进口11进行箱电解槽一1内输入原料，所述电解槽一1和电解槽二2之间的连接管道一连接冷却水进水管10，冷却水进水管10输入稀盐水或低温水，冷却水进水管10上安装流量调节阀，利用加的稀盐水或者低温水直接降低电解槽二2电解液温升，通过流量调节阀进行调节流量来控制电解槽二2中电解液的温度，代替两个冷却器；

所述电解槽一1上设有稀盐水进口11、回酸口12、排氢口14和工业水口15，所述电解槽二2上设有次氯酸钠出口13、排氢口14、排空口16和进酸口17，次氯酸钠出口13通过输料管连接存储罐9，通过各个安装口进行原料输入、冷却水输入以及排废排料；

所述电解槽一1和电解槽二2结构相同，为卧式结构，所述电解槽一1内安装除氢器，除氢器的输出端连接排氢口14，除氢器所在在位置设置除氢槽，除氢槽与电解槽一1一体结构，所述排氢口14的开关通过压力开关控制，通过压力开关来控制排氢，简化结构，由于将除氢槽与电解槽设计为一体的结构变化，可将电缆与电解槽连改为接线柱形式，增大连接处面积，利于大电流流过。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器，包括电解槽一（1）和电解槽二（2），其特征在于，所述电解槽一（1）通过连接管道一连接电解槽二（2），所述电解槽二（2）的输出端口通过输料管连接存储罐（9），存储罐（9）的通风口通过风管连接风机的进气端口，所述电解槽一（1）下侧设有稀盐水进口（11），所述电解槽一（1）和电解槽二（2）之间的连接管道一连接冷却水进水管（10），冷却水进水管（10）输入稀盐水或低温水，冷却水进水管（10）上安装流量调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器，其特征在于，所述电解槽一（1）上设有稀盐水进口（11）、回酸口（12）、排氢口（14）和工业水口（15），所述电解槽二（2）上设有次氯酸钠出口（13）、排氢口（14）、排空口（16）和进酸口（17），次氯酸钠出口（13）通过输料管连接存储罐（9）。

3.根据权利要求1所述的一种新型电解食盐水次氯酸钠发生器，其特征在于，所述电解槽一（1）和电解槽二（2）结构相同，为卧式结构，所述电解槽一（1）内安装除氢器，除氢器的输出端连接排氢口（14），除氢器所在位置设置除氢槽，除氢槽与电解槽一（1）一体结构，所述排氢口（14）的开关通过压力开关控制。