CN206127437U

CN206127437U - 一种电解槽补水系统

Info

Publication number: CN206127437U
Application number: CN201621099227.7U
Authority: CN
Inventors: 刘江飞; 周鑫; 方建平; 惠会青; 牛世军; 张祥明; 唐万里; 张丽霞
Original assignee: Inner Mongolia Wuhai Chemical Industry Ltd
Current assignee: Inner Mongolia Wuhai Chemical Industry Ltd
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2026-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种电解槽补水系统，包括：第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、压力变送器、电解槽、流量计、纯水箱、含碱冷凝水箱、纯水泵、冷凝水泵；纯水箱通过纯水管道、纯水泵、第二阀、流量计、第一阀与电解槽连通，含碱冷凝水箱通过总管道、冷凝水泵第一路接第四阀，第二路通过压力变送器、第三阀与纯水管道连接，连接位置位于第二阀与流量计之间。该装置主要通过蒸发工序中产生的二次蒸汽含碱冷凝水管路对电解槽进行补水，同时辅以纯水补水管路，充分利用了蒸发工序中的冷凝水，有效的解决了资源浪费的问题。

Description

一种电解槽补水系统

技术领域

本实用新型涉及氯碱工业技术领域，具体是涉及一种电解槽补水系统。

背景技术

在传统离子膜电解生产工艺中，电解槽阴极因离子膜易受水中金属离子污染而降低膜效率，只能使用纯水作为电解槽补水。当碱液自流至电解槽碱液管线位置，通过自控阀调整通入纯水，与碱液混合后输送至电解槽。纯水加入量是根据电解槽运行电流、校正参数及电解槽数等诸多因素综合计算所得出，生产过程中DCS操作工根据设定负荷设置流量、自控阀进行调整。

在氯碱工业蒸发工序中，即将32％碱浓缩至50％碱过程中，会产生二次蒸汽，二次蒸汽通过冷却后成为冷凝水，但因水中含碱(含碱量约10ppm)，这部分水只能作为化盐用水或做循环水补水使用，造成极大浪费。但其可以充当电解槽阴极进槽补水使用，同时不影响电解生产系统的有效运行。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种电解槽补水系统，包括：第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、压力变送器、电解槽、流量计、纯水箱、含碱冷凝水箱、纯水泵、冷凝水泵；所述纯水箱通过纯水管道、纯水泵、第二阀、流量计、第一阀与所述电解槽连通，所述含碱冷凝水箱通过总管道、冷凝水泵第一路接第四阀，第二路通过压力变送器、第三阀与所述纯水管道连接，连接位置位于所述第二阀与所述流量计之间。

进一步地，所述补水系统还包括控制装置，所述控制装置与第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、压力变送器、流量计连接；

进一步地，所述补水系统还包括电导率仪，所述电导率仪设置在所述总管道上，且与所述控制装置连接。

进一步地，所述开关阀后连接有止回阀，所述止回阀设置在所述第二路上。

进一步地，所述补水系统还包括纯水站原水箱，所述纯水站原水箱通过管道与所述第四阀连接，用于收集多余的含碱冷凝水。

进一步地，所述第一阀、第四阀为调节阀，所述第二阀与所述第三阀为开关阀。

本实用新型的有益效果：该装置主要通过蒸发工序中产生的二次蒸汽含碱冷凝水管路对电解槽阴极进行补水，同时辅以纯水补水管路，充分利用了蒸发工序中的冷凝水，有效的解决了含碱冷凝水资源浪费的问题，同时降低了电解槽补水的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电解槽补水系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。

参照图1，本实用新型提供了一种电解槽补水系统，包括：第一阀T1、第二阀K2、第三阀K3、第四阀T4、纯水箱01、纯水泵02、流量计03、电解槽04、含碱冷凝水箱05、冷凝水泵06、压力变送器08；所述纯水箱01通过纯水管道、纯水泵02、第二阀K2、流量计03、第一阀T1与所述电解槽04连通，所述含碱冷凝水箱05通过总管道、冷凝水泵06第一路接第四阀T4，第二路通过压力变送器08、第三阀K3与所述纯水管道连接，连接位置位于所述第二阀K2与所述流量计03之间，其中，其中，所述第一阀T1、第四阀T4为调节阀，所述第二阀K2与所述第三阀K3为开关阀，所述第三阀K3后连接有止回阀，该止回阀设置在所述第二路上，防止当第三阀K3发生故障时，纯水倒流至第二路上。

所述补水系统还包括纯水站原水箱09，所述纯水站原水箱09通过管道与所述第四阀T4连接，主要用于收集多余的或者不合格的含碱冷凝水。

所述补水系统还包括控制装置(图中未示出)，所述控制装置与第一阀T1、第二阀K2、第三阀K3、第四阀T4、压力变送器08、流量计03连接，所述控制装置可为DSC控制装置；

当所述压力变送器08的压力低于最低设定值时，所述控制装置根据收到的所述压力变送器08的输出信号，关闭第三阀K3、打开第二阀K2，同时自动调节第四阀T4；

当所述压力变送器08的压力高于最低设定值时，所述控制装置根据收到的所述压力变送器08的输出信号，关闭第二阀K2，打开第三阀K3，同时自动调节第四阀T4。

所述控制装置还与流量计03连接，根据收到的所述流量计03的输出信号，自动调节第一阀T1。

所述补水系统还包括电导率仪07，主要用于检测冷凝水的水质，所述电导率仪07设置在所述总管道上，并与所述控制装置连接；

当含碱冷凝水电导超过设定值时，所述控制装置根据收到的所述电导率仪07的输出信号，关闭第三阀K3，打开第二阀K2及第四阀T4；当含碱冷凝水电导低于设定值时，所述控制装置根据收到的所述电导率仪07的输出信号，打开第三阀K3，关闭第二阀K2，同时第四阀T4。

电解槽04阴极补水使用纯水，将不合格的含碱冷凝水送至纯水站原水箱09使用，保证电解槽04的安全平稳运行；反之，电解槽04阴极补水使用含碱冷凝水。

上述电解槽补水系统具体工作过程如下：

当蒸发工序正常生产时，即当所述压力变送器08的压力高于最低设定值时，且电导率仪07测得的含碱冷凝水的电导值低于设定值时，自动关闭第二阀K2，打开第三阀K3，电解槽04阴极补水使用含碱冷凝水，即含碱冷凝水箱05中的冷凝水依次经过冷凝水泵06、第三阀K3、流量计03、第一阀T1进入电解槽04中，同时自动调节第四阀T4将多余的含碱冷凝水送至纯水站原水箱09，可以作为制纯水的补充原水使用；同时根据所需流量即流量设定值，及流量计的测定值自动调节第一阀T1，以调节进入电解槽04的流量；

当电导率仪07测得的含碱冷凝水的电导值高于设定值时，自动关闭第三阀K3，打开第二阀K2；电解槽04阴极补水使用纯水，即纯水箱01中的纯水依次通过纯水泵02、流量计03、第一阀T1进入电解槽04中，同时全部打开第四阀T4，将不合格的含碱冷凝水依次经过冷凝水泵06、第四阀T4送至纯水站原水箱09中，以保证电解槽04的安全平稳运行。

当蒸发系统发生故障时，即所述压力变送器08的压力低于最低设定值时，自动关闭第三阀K3、打开第二阀K2，电解槽04阴极补水使用纯水，即纯水箱01中的纯水依次通过纯水泵02、、流量计03、第一阀T1进入电解槽04中，同时自动调节第四阀T4，将少量含碱冷凝水依次经过冷凝水泵06、第四阀T4送至纯水站原水箱09中。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的装置及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种电解槽补水系统，包括：第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、压力变送器、电解槽、流量计、纯水箱、含碱冷凝水箱、纯水泵、冷凝水泵；所述纯水箱通过纯水管道、纯水泵、第二阀、流量计、第一阀与所述电解槽连通，所述含碱冷凝水箱通过总管道、冷凝水泵第一路接第四阀，第二路通过压力变送器、第三阀与所述纯水管道连接，连接位置位于所述第二阀与所述流量计之间。

2.如权利要求1所述的电解槽补水系统，其中，所述补水系统还包括控制装置，所述控制装置与第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、压力变送器、流量计连接。

3.如权利要求2所述的电解槽补水系统，其中，所述补水系统还包括电导率仪，所述电导率仪设置在所述总管道上，且与所述控制装置连接。

4.如权利要求1所述的电解槽补水系统，其中，所述开关阀后连接有止回阀，所述止回阀设置在所述第二路上。

5.如权利要求1所述的电解槽补水系统，其中，所述补水系统还包括纯水站原水箱，所述纯水站原水箱通过管道与所述第四阀连接，用于收集含碱冷凝水。

6.如权利要求1所述的电解槽补水系统，其中，所述第一阀、第四阀为调节阀，所述第二阀与所述第三阀为开关阀。