CN206409892U - 一种正负压调压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正负压调压装置，隔板（2）和连通管（3）设置于筒体（1）内，隔板（2）将筒体分为上部的负压调压室和下部的正压调压室，连通管（3）连通正压调压室和负压调压室，空气入口（7）、气体进出口（8）和补水口（9）设置于筒体（1）的上部，管道气体溢流出口（6）、出水口（10）和排净口（11）设置于筒体（1）的下部，其特征在于，还包括泄露孔（4），所述泄露孔（4）设置于连通管（3）位于负压调压室的部分，用于将负压调压室的水引入下部的正压调压室。本实用新型的正负压调压装置，泄露孔（4）设置于连通管（3）上，有效降低了筒体（1）的泄露风险。同时，也使得筒体（1）上部的液体可以流入下部的正压调压室中，从而实现水资源的二次充分利用。

Description

一种正负压调压装置

技术领域

本实用新型涉及氯碱电解领域，特别涉及一种正负压调压装置。

背景技术

在离子膜法制烧碱的生产工艺中，离子膜电解槽通过电解精制盐水得到高纯度氢氧化钠溶液，同时伴生氢气和氯气。其中湿氯气经阳极气液分离室上部导出，通过电解界区的氯气主调压阀调整到适当压力后送往氯气处理工序，为保证氯气输送管线的压力稳定与安全性,在电解界区氯气主调压阀后或氯气处理界区进洗涤塔前会设置有氯气正负压调压装置。

然而，现有的氯气正负压调压装置普遍分体设置，即分别设置一个氯气正压调压装置和一个氯气负压调压装置。该设置方式，使得设备的布置和管道的安装对空间的需求很大；同时，该设置方式也使得作为剧毒气体的氯气的泄露几率成倍增加，而一旦氯气发生泄漏，其会与空气中的水分结合，从而更加剧其对周边设备的腐蚀和对工作人员健康的侵害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种正负压调压装置，本实用新型的正负压调压装置，投入使用后，更高效、更稳定，且更安全。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种正负压调压装置，包括筒体1、隔板2、连通管3、管道气体溢流出口6、空气入口7、气体进出口8、补水口9、出水口10和排净口11，所述隔板2和连通管3设置于筒体1内，隔板2将筒体分为上部的负压调压室和下部的正压调压室，连通管3连通正压调压室和负压调压室，空气入口7、气体进出口8和补水口9设置于筒体1的上部，管道气体溢流出口6、出水口10和排净口11设置于筒体1的下部，其特征在于，还包括泄露孔4，所述泄露孔4设置于连通管3位于负压调压室的部分，用于将负压调压室的水引入下部的正压调压室。

优选的，所述泄露孔4紧邻隔板2设置。

其中，还包括正压调压筒体5，所述正压调压筒体5设置于筒体1内的底部。

其中，所述筒体1上设置有视镜B12，所述视镜B12设置于筒体1的上部， 用于观察负压水室内的状况。

其中，所述出水口10单独接引管线排液。

优选的，所述出水口10与排净口11共用同一引管线排液。

优选的，所述筒体1上还设置有视镜A13，所述视镜A13设置于筒体1的下部，用于观察正压水室内的状况。

有益效果

本实用新型的正负压调压装置，将正压调压和负压调压合二为一，精简了设备和管道布置,大大节省空间,且成倍减少挥发或污染性介质的泄漏点，有效降低对环境的危害。

本实用新型的正负压调压装置，不仅可以同时作为正压调压和负压调压使用，也可根据实际的生产需求进行调整,单独作为正压调压或负压调压使用，进一步扩大了设备的使用范围。

本实用新型的正负压调压装置，视镜B12和视镜A13的设置，方便操作人员分别对正压调压的液封高度和负压调压的液封高度进行巡视观测，并及时进行调整。

本实用新型的正负压调压装置，泄露孔4设置于连通管3上，其起到负压调压室的液体排净通道，减少了筒体1上再设置排净管件从而影响筒体1的密封，有效降低了筒体1的泄露风险。同时，也使得筒体1上部的液体可以流入下部的正压调压室中，从而实现水资源的二次充分利用。

本实用新型的正负压调压装置，正压调压筒体5的设置，可有效确保调压液高度的稳定，也可防止出水口10出现异常堵塞等现象时，正负压调压装置仍能暂时正常运行。

附图说明

图1为正负压调压装置的结构示意图；

图2为正负压调压装置在常压时的工作状态；

图3为正负压调压装置在微正压时的工作状态；

图4为正负压调压装置在超压时的工作状态；

图5为正负压调压装置在负压时的工作状态。

图中：1、筒体；2、隔板；3、连通管；4、泄露孔；5、正压调压筒体；6、 管道气体溢流出口；7、空气入口；8、气体进出口；9、补水口；10、出水口；11、排净口；12、视镜B；13、视镜A。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。实施方案应理解为说明性的，而非限制本实用新型的范围，本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型实质和范围的前提下，对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，也属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的正负压调压装置，包括筒体1、隔板2、连通管3、管道气体溢流出口6、空气入口7、气体进出口8、补水口9、出水口10和排净口11，所述隔板2和连通管3设置于筒体1内，隔板2将筒体分为上部的负压调压室和下部的正压调压室，连通管3连通正压调压室和负压调压室，空气入口7、气体进出口8和补水口10设置于筒体1的上部，管道气体溢流出口6、出水口10和排净口11设置于筒体1的下部。其中，泄露孔4，设置于连通管3位于负压调压室内的部分，用于将负压调压室的水引入下部的正压调压室，其紧邻隔板2设置。正压调压筒体5设置于筒体1内的底部。

本实用新型的正负压调压装置，泄露孔4设置于连通管3上，其起到负压调压室的液体排净通道，减少了筒体1上再设置排净管件从而影响筒体1的密封，有效降低了筒体1的泄露风险。同时，也使得筒体1上部的液体可以流入下部的正压调压室中，从而实现水资源的二次充分利用。

正压调压筒体5的设置，可有效确保调压液高度的稳定，也可防止出水口10出现异常堵塞等现象时，正负压调压装置仍能暂时正常运行。

本实用新型的正负压调压装置，隔板2下部的正压调压室中，h1为正压调压的液封高度；隔板2上部的负压调压室中，h2为负压调压的液封高度，其中液封高度h1/h2可依据实际工艺生产条件进行调节。

本实用新型的正负压调压装置，筒体1上还设置有视镜B12，其设置于筒体1的上部，用于观察负压水室内的状况。视镜A13设置于筒体1的下部，用于观察正压水室内的状况。

其中，设置在筒体1下部的出水口10可单独接引管线排液。也可与排净口11共用同一引管线排液。且出水口10后的引管线上可不必设置阀门，因其在工 作时需保持常开状态以及时将多余水排出。

图2为正负压调压装置在常压时的工作状态，如图2所示，当正负压调压装置使用时，补水口9的进水量大于泄露孔4的漏水量，负压调压的水可经泄露孔4全部排入正压调压室，此时，调小补水口9处的水量，正负压调压装置可单独作为正压调压装置使用。当将排净口11处阀门开启，待正压调压内水被放净，使负压调压室的水量达到调压要求时，正负压调压装置可单独独作为负压调压使用。

图3为正负压调压装置在微正压时的工作状态，如图3所示，当氯气输送管道压力正常(即微正压状态)时，该正负压调压装置正常运行，有效保证输出氯气的稳定，正压调压和负压调压均未突破，氯气正常通过输送管道去往下一道工序。

图4为正负压调压装置在超压时的工作状态，如图4所示，当氯气输送管道压力偏高(即超过正压调压设置的液封压力)时，氯气会经连通管3后突破正压调压液，进而通过管道气体溢流出口6排放至事故氯吸收管线，此时通过视镜A13可以观测到正压调压筒体5内的部分水分被氯气带出，液面降低。

图5为正负压调压装置在负压时的工作状态，如图5所示，当氯气输送管道压力偏低(如氯气产生装置电解槽停车)时，外界空气会由空气入口7突破负压调压液进入管道中以实现稳压，此时通过视镜B12可以观测到负压调压液面上升。

Claims (7)

1.一种正负压调压装置，包括筒体(1)、隔板(2)、连通管(3)、管道气体溢流出口(6)、空气入口(7)、气体进出口(8)、补水口(9)、出水口(10)和排净口(11)，所述隔板(2)和连通管(3)设置于筒体(1)内，隔板(2)将筒体分为上部的负压调压室和下部的正压调压室，连通管(3)连通正压调压室和负压调压室，空气入口(7)、气体进出口(8)和补水口(9)设置于筒体(1)的上部，管道气体溢流出口(6)、出水口(10)和排净口(11)设置于筒体(1)的下部，其特征在于，还包括泄露孔(4)，所述泄露孔(4)设置于连通管(3)位于负压调压室的部分，用于将负压调压室的水引入下部的正压调压室。

2.根据权利要求1所述的一种正负压调压装置，其特征在于，所述泄露孔(4)紧邻隔板(2)设置。

3.根据权利要求1所述的一种正负压调压装置，其特征在于，还包括正压调压筒体(5)，所述正压调压筒体(5)设置于筒体(1)内的底部。

4.根据权利要求1所述的一种正负压调压装置，其特征在于，所述筒体(1)上设置有视镜B(12)，所述视镜B(12)设置于筒体(1)的上部，用于观察负压调压室内的状况。

5.根据权利要求1所述的一种正负压调压装置，其特征在于，所述出水口(10)单独接引管线排液。

6.根据权利要求1所述的一种正负压调压装置，其特征在于，所述出水口(10)与排净口(11)共用同一引管线排液。

7.根据权利要求3所述的一种正负压调压装置，其特征在于，所述筒体(1)上还设置有视镜A(13)，所述视镜A(13)设置于筒体(1)的下部，用于观察正压调压室内的状况。