CN205295190U - 一种连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的装置 - Google Patents

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张玉吉
席庆银
张金河
张文革
郑钧贞
张敏
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Abstract

本实用新型涉及化工生产领域,特别公开了一种连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的装置。该装置包括相互串联且前后存在液位差的反应釜A、反应釜B、反应釜C和反应釜D,反应釜D连接储槽,储槽通过混合泵A连接水洗釜A,水洗釜A和水洗釜B、水洗釜C通过混合泵B、混合泵C依次串联,水洗釜C出口上设置有出液泵。本实用新型工艺操作简单,自控水平高,生产成本低,有效节省了劳动力,且稳定性好,操作安全,实现了3,4-二氯硝基苯连续氯化、连续水洗的目的,适于大规模工业生产。

Description

一种连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的装置[0001 ](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及化工生产领域,特别涉及一种连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的装置。
[0003] (二)
背景技术
[0004] 3,4_二氯硝基苯是多种染料、颜料、医药、农药以及精细化工产品的中间体。市场需求量在3万吨/年,目前国内均采用间歇釜式反应,间歇釜式生产过程中需要进行装料和卸料等辅助操作,劳动强度度大,同时易造成物料和能量的损失,生产成本升高,延长了生产周期,且产品质量不易稳定。间歇釜式生产不适宜应用于大规模生产,已满足不了市场需求。
[0005](三)
发明内容
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种工艺操作简单、自动化程度高、生产成本低的连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的装置。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008] —种连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的的装置,包括相互串联且前后存在液位差的反应釜A、反应釜B、反应釜C和反应釜D,反应釜D连接储槽,储槽通过混合栗A连接水洗釜A,水洗釜A和水洗釜B、水洗釜C通过混合栗B、混合栗C依次串联,水洗釜C出口上设置有出液栗。
[0009]其优选的技术方案为:
[0010]所述反应釜A、反应釜B、反应釜C和反应釜D均设有外夹套、氯气分布管和搅拌装置;搅拌装置可以提高氯化反应速度,而外夹套则可以实现对物料的加热和冷却,确保反应安全运行。
[0011]所述反应釜A、反应釜B、反应釜C和反应釜D的水平位置依次降低各反应釜自身高度的8-25%。
[0012]所述反应釜A、反应釜B、反应釜C、反应釜D和储槽上部均设有压力平衡管,使各反应爸压力保持一致,通过高位差使液体流动达到连续氯化的目的。
[0013] 所述混合栗A、混合栗B、混合栗C的进口上均安装进水管,且其出口管线上均设有物料混合器,物料混合器的出口与其下方水洗釜A、水洗釜B或水洗釜C相连;通过物料混合器将所洗物料与水充分混合,达到彻底水洗的目的。
[0014]本实用新型工艺操作简单,自控水平高,生产成本低,有效节省了劳动力,且稳定性好,操作安全,实现了 3,4-二氯硝基苯连续氯化、连续水洗的目的,适于大规模工业生产。
[0015](四)
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018] 图中,I反应釜A,2反应釜B,3反应釜C,4反应釜D,5储槽,6混合栗A,7水洗釜A,8水洗釜B,9水洗釜C,1混合栗B,11混合栗C,12出液栗,13物料混合器。
[0019](五)具体实施方式
[0020]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例所述的连续釜式反应生产3,4二氯硝基苯的装置,包括相互串联且前后存在液位差的反应!!Al、反应IIB2、反应IIC3和反应釜D4,反应釜D4连接储槽5,储槽5通过混合栗A6连接水洗釜A7,水洗釜A7和水洗釜B8、水洗釜C9通过混合栗B1、混合栗Cl I依次串联,水洗釜C9出口上设置有出液栗12 ;所述反应釜Al、反应釜B2、反应釜C3和反应釜D4均设有外夹套、氯气分布管和搅拌装置;所述反应釜Al、反应釜B2、反应釜C4和反应釜D6的水平位置依次降低各反应釜自身高度的8-25%;所述反应釜Al、反应釜B2、反应釜C3、反应釜D4和储槽5上部均设有压力平衡管;所述混合栗A6、混合栗BlO、混合栗Cl I的进口上均安装进水管,且其出口管线上均设有物料混合器13,物料混合器13的出口与其下方水洗釜A7、水洗釜B8或水洗釜C9相连。
[0021 ]对氯硝基苯与三氯化铁按质量比1:25,通过配料釜高位差计量后连续进入反应釜Al ;对氯硝基苯在催化剂的作用下和氯气发生氯化反应,生成3,4-二氯硝基苯,反应釜Al的压力为微负压,温度为95 ± 5°C,在反应釜Al内的转化率为30-35%,合格后物料利用各反应釜之间的高位差依次溢流进入反应釜B2、反应釜C3和反应釜D4,最后进入储槽5贮存然后进入连续水洗系统。在连续水洗中通过混合栗A6将水与物料充分混合后进入水洗釜A7分层,水洗后的水经水洗釜A7上部自动流出,物料再次通过混合栗BlO与水混合后依次进入水洗釜B8和水洗釜C9 ;混合栗A6、混合栗BlO、混合栗Cl I的进口上均安装进水管,且其出口管线上均设有物料混合器13,物料混合器13的出口与其下方水洗釜A7、水洗釜B8或水洗釜C9相连,通过物料混合器将所洗物料与水充分混合,达到彻底水洗的目的;最后合格后的粗品经出液栗12收集产品。

Claims (5)

1.一种连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的装置,其特征在于:包括相互串联且前后存在液位差的反应釜A( 1)、反应釜B( 1)、反应釜C(3)和反应釜D(4),反应釜D(4)连接储槽(5),储槽(5)通过混合栗A(6)连接水洗釜A(7),水洗釜A(7)和水洗釜B(8)、水洗釜C(9)通过混合栗B( 10)、混合栗C( 11)依次串联,水洗釜C( 9)出口上设置有出液栗(12)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述反应釜A(1)、反应釜B(2)、反应釜C(3)和反应釜D(4)均设有外夹套、氯气分布管和搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述反应釜A(1)、反应釜B(2)、反应釜C(3)和反应釜D(4)的水平位置依次降低各反应釜自身高度的8-25%。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述反应釜A(1)、反应釜B(2)、反应釜C(3)、反应釜D(4)和储槽(5)上部均设有压力平衡管。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述混合栗A(6)、混合栗B(10)、混合栗C(11)的进口上均安装进水管,且其出口管线上均设有物料混合器(13),物料混合器(13)的出口与其下方水洗釜A (7 )、水洗釜B (8 )或水洗釜C (9 )相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105418433A (zh) * 2015-11-17 2016-03-23 山东沾化天九化工有限公司 一种连续釜式反应生产3,4-二氯硝基苯的方法和装置

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