CN203346310U - 一种制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置 - Google Patents

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CN203346310U CN 201320436124 CN201320436124U CN203346310U CN 203346310 U CN203346310 U CN 203346310U CN 201320436124 CN201320436124 CN 201320436124 CN 201320436124 U CN201320436124 U CN 201320436124U CN 203346310 U CN203346310 U CN 203346310U
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赵运图
徐永玉
朱广存
李金芳
侯杰
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Abstract

本实用新型属于三氯异氰尿酸的制备设备技术领域,公开了一种制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置。该装置由第一反应釜、循环泵、文丘里管、管道式反应机构连通构成的外循环反应机构和由第一反应釜、反应物料打浆泵、降温结晶反应釜和离心机构构成的结晶离心机构构成。利用管道式反应装置制备三氯异氰尿酸的工艺具有氯气的吸收率高、反应充分、生产安全,并且氰尿酸的转化率高的特点。

Description

一种制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置
技术领域
    本实用新型属于三氯异氰尿酸制备设备技术领域,涉及一种制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置。
背景技术
 目前,三氯异氰尿酸通常是使用液碱法制备,即将液碱(氢氧化钠)与氰尿酸按摩尔按3.5;1的比例制备三钠盐溶液置入反应釜中,再在三钠盐溶液中通入氯气与水反应生成次氯酸,次氯酸氧化氰尿酸制备成三氯异氰尿酸,该利用反应釜进行反应制备三氯异氰尿酸不仅存在着氰尿酸、氯气和液碱的消耗量高(氰尿酸为0.65吨/吨、氯气消耗在1.0-1.2吨/吨、浓度32%氢氧化钠消耗量为3吨/吨),使得收率偏低(低于85%),,同时还存在着反应不充分以及制备不安全的因素。
实用新型内容
    本实用新型的目的就是提供一种氯气的吸收率高、反应充分、制备成本低的制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置。
    实现上述本实用新型目的的技术方案为:
制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置由
第一反应釜的出料口通过循环泵与文丘里管的进料口连通,该文丘里管的吸料口和出料口分别与氯气管道和管道式反应机构的进料口连通,管道式反应机构的出料口与第一反应釜的进料口连通构成的外循环反应机构;和
由所述的第一反应釜以及通过其出料口由反应物料打浆泵、降温结晶反应釜和离心机构构成结晶离心机构
构成。
并且,所述的管道式反应机构为竖直设立,其高度设置为8—10米。
本实用新型所提供的制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置,与现有技术相比有以下优点:其一,管道反应器最大的优点是利用构成其静态混合器,气液两相介质能够充分接触并完成充分的化学反应过程,尽管管式反应器物料的停留时间相对短一些,但该装置的文丘里管能够促进氯气的吸收、使得反应更加充分,具有生产安全和成本低的特点;其二,由于该装置中设置有独立的循环反应机构,使得反应液在循环泵的作用下在管式反应器的静态混合器段气液充分接触进行氯化合成反应,使得产品的收率提高,氯气消耗降低,大大降低了三氯异氰尿酸的制备成本,提高了产品的竞争力。
附图说明
图1:为制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为构成制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置的结构示意图,该装置由外循环反应机构和结晶离心机构构成;即由进行放热反应的第一反应釜1以及通过其出料口由反应物料循环泵2、用于吸入氯气的文丘里管9、实现物料与氯气进行充分化学反应的管道式反应机构3构成的外循环反应机构,其中第一反应釜的出料口通过循环泵2与文丘里管9的进料口连通,该文丘里管9的吸料口和出料口分别与氯气管道和管道式反应机构3的进料口连通,管道式反应机构3的出料口与第一反应釜1的进料口连通;由进行放热反应的第一反应釜1以及通过其出料口由反应物料打浆泵5、降温结晶反应釜6和离心机构7构成结晶离心机构。
为了促进气液充分接触进行氯化合成反应,管道式反应机构为竖直设立,并且其高度设置为8—10米之间。
利用上述管道式反应装置制备三氯异氰尿酸的原理为,首先将氰尿酸、碳酸钙、水按比例置入第一反应釜中,然后打开其出料口并开启物料循环泵使物料通过文丘里管并吸入氯气一并进入管道式反应机构3中的静态混合器段,使得气液充分接触进行氯化合成反应,外循环泵连续运转,第一反应釜设置外循环夹套及内置盘管冷却器来控制反应温度,并控制反应PH值达到2.4—3.2时反应完成;再通过阀门开启离心结晶机构将完成了反应的物料打入降温结晶反应釜6中,降温结晶,后通过离心机和离心机构7构成结晶离心机构。
在5000公斤搪瓷反应釜1内,加入水2000公斤,开启搪瓷罐搅拌及外循环泵,并在其中加入氰尿酸干品263公斤、碳酸钙300公斤后循环15分钟后,浆料混合均匀后,由文丘里管并吸入氯气一并进入管道式反应机构3中,其氯气流量400方/小时,打开反应釜夹套降温阀门及釜内降温盘管阀门,控制反应温度在15-18度间。检测PH值到达3.0,停止氯气通入;将物料通过打浆泵打入降温结晶反应釜中,通过降温得三氯异氰尿酸结晶,然后再通过离心机构7进行分离得三氯异氰尿酸湿品458公斤,其中湿品有效氯90.6%,水分8.1%。

Claims (2)

1.一种制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置,其特征在于:由
第一反应釜的出料口通过循环泵与文丘里管的进料口连通,该文丘里管的吸料口和出料口分别与氯气管道和管道式反应机构的进料口连通,管道式反应机构的出料口与第一反应釜的进料口连通构成的外循环反应机构;和
由所述的第一反应釜以及通过其出料口由反应物料打浆泵、降温结晶反应釜和离心机构构成结晶离心机构
构成。
2.如权利要求1所述的一种制备三氯异氰尿酸的管道式反应装置,其特征在于:所述的管道式反应机构为竖直设立,其高度设置为8—10米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103316621A (zh) * 2013-07-22 2013-09-25 河北冀衡化学股份有限公司 一种利用管道式反应装置制备三氯异氰尿酸的方法

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