CN205526721U - 一种板材输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹木加工设备技术领域,具体涉及一种板材输送装置,包括机架和设置在机架上的限位框架、承载装置和传送带,所述限位框架包括立柱,所述立柱的底部与传送带的传送平面形成用于单个板材送出的出料口,所述承载装置包括用于承载板材在竖直方向上往复运动的L型承载面,所述L型承载面位于限位框架底部,所述传送带的起始端位于L型承载面的内侧。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的板材输送装置可将板材进行较稳定的传送带输送,操作者可以快速的将板材放入限位框架,板材由于限位框架的限位作用排放整齐不会歪斜,不用特意整理板材位置。有效地提高了工作效率,降低了劳动强度,安全生产也得到了保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工设备技术领域,具体涉及一种板材输送装置。
背景技术
目前,在竹板板材边线加工行业,对于竹板板材工件(呈矩形)的砂磨处理主要运用的是人工和半自动化手段。人工加工包括砂边和抛光两道工序,每道工序还要频繁进行旋转换边换面、人工上料、理料、卸料,其中,上料时,将板材人工搬运到作业台上,需要要求每个板材按照一定位置进行排列整齐后,进行传送等加工作业,造成操作者劳动强度大,工作效率也低,同时由于人工控制,也不利于保证安全生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种降低劳动强度,提高工作效率的板材输送装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种板材输送装置,包括机架和设置在机架上的限位框架、承载装置和传送带,所述限位框架包括用于框住板材四个角的四个立柱,所述立柱的底部与传送带的传送平面形成用于单个板材送出的出料口;
所述传送带的传送平面的起始端位于限位框架底部,所述承载装置包括用于承载板材在竖直方向上往复运动的L型承载面,所述L型承载面位于限位框架底部,所述传送带的起始端位于L型承载面的内侧,所述L型承载面与传送带的传送平面平行。
进一步的,上述的板材输送装置中,所述出料口的高度大于板材厚度小于板材厚度两倍。
进一步的,上述的板材输送装置中,所述板材传送方向一侧的两个立柱分别与另外一侧的相对的两个立柱之间通过螺杆连接。
进一步的,上述的板材输送装置中,所述机架上位于限位框架下部在板材传送方向上设有从动轮。
进一步的,上述的板材输送装置中,所述从动轮表面设有橡胶层。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的板材输送装置对应传送带设置,可将板材进行较稳定的传送带输送,操作者可以快速的将板材放入限位框架,板材由于限位框架的限位作用排放整齐不会歪斜,不用特意整理板材位置。需要板材传送时,启动承载装置,使承载面向下移动,板材与传动带的传送面接触,板材由承载面支撑变为传送带的传送面支撑,传动带将限位框架内最底层的一个板材从限位框架中传送出,而后进行传送进行后续的抛光等作业。有效地提高了工作效率,降低了劳动强度,安全生产也得到了保证。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的板材输送装置的结构示意图;
标号说明:
1、机架;2、限位框架;21、立柱;22、出料口;23、螺杆;3、承载装置;31、L型承载面;4、传送带;5、从动轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:承载面向下移动后,板材与传动带的传送面接触,传动带将限位框架内最底层的一个板材从限位框架中传送出,而后传送进行后续的抛光等作业。
请参照图1,一种板材输送装置,包括机架1和设置在机架1上的限位框架2、承载装置3和传送带4,所述限位框架2包括用于框住板材四个角的四个立柱21,所述立柱21的底部与传送带4的传送平面形成用于单个板材送出的出料口22;
所述传送带4的传送平面的起始端位于限位框架2底部,所述承载装置3包括用于承载板材在竖直方向上往复运动的L型承载面31,所述L型承载面31位于限位框架2底部,所述传送带4的起始端位于L型承载面31的内侧,所述L型承载面31与传送带4的传送平面平行。
上述板材输送装置工作时,将板材层叠放置在限位框架内,需要将板材送上传送带进行传送时,启动承载装置3,使承载面向下移动,板材与传动带的传送面接触,板材由承载面支撑变为传送带的传送面支撑,传动带将限位框架内最底层的一个板材从限位框架中传送出,而后传送进行后续的抛光等作业。
进一步的,上述的板材输送装置中,所述出料口22的高度大于板材厚度小于板材厚度两倍。
进一步的,上述的板材输送装置中,所述板材传送方向一侧的两个立柱21分别与另外一侧的相对的两个立柱21之间通过螺杆23连接。此结构使限位框架的限位空间可调,可适应不同规格的矩形板材。
进一步的,上述的板材输送装置中,所述机架1上位于限位框架下部在板材传送方向上设有从动轮5,所述从动轮5表面设有用于缓冲以及增大摩擦力的橡胶层。此种结构防止板材出现划伤,起到保护设备的作用,且避免在推送板材时因刮擦导致不利于输送的情况发生。
综上所述,本实用新型提供的板材输送装置对应传送带设置,可将板材进行较稳定的传送带输送,操作者可以快速的将板材放入限位框架,板材由于限位框架的限位作用排放整齐不会歪斜,不用特意整理板材位置。需要板材传送时,启动承载装置,使承载面向下移动,板材与传动带的传送面接触,板材由承载面支撑变为传送带的传送面支撑,传动带将限位框架内最底层的一个板材从限位框架中传送出,而后进行传送进行后续的抛光等作业。有效地提高了工作效率,降低了劳动强度,安全生产也得到了保证。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种板材输送装置,其特征在于,包括机架、设置在机架上的限位框架、承载装置和传送带,所述限位框架包括用于框住板材四个角的四个立柱,所述立柱的底部与传送带的传送平面形成用于单个板材送出的出料口;所述传送带的传送平面的起始端位于限位框架底部,所述承载装置包括用于承载板材在竖直方向上往复运动的L型承载面,所述L型承载面位于限位框架底部,所述传送带的起始端位于L型承载面的内侧,所述L型承载面与传送带的传送平面平行。
2.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于,所述出料口的高度大于板材厚度小于板材厚度两倍。
3.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于,所述板材的传送方向一侧的两个立柱分别与另外一侧的相对的两个立柱之间通过螺杆连接。
4.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于,所述机架上位于限位框架下部在板材传送方向上设有从动轮。
5.根据权利要求4所述的板材输送装置,其特征在于,所述从动轮表面设有橡胶层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620244256.1U CN205526721U (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种板材输送装置 |
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CN201620244256.1U CN205526721U (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种板材输送装置 |
Publications (1)
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CN205526721U true CN205526721U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56785325
Family Applications (1)
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CN201620244256.1U Active CN205526721U (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种板材输送装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205526721U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112431375A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 浙江天博新材料有限公司 | 一种木塑地板的加工设备 |
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2016
- 2016-03-28 CN CN201620244256.1U patent/CN205526721U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112431375A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 浙江天博新材料有限公司 | 一种木塑地板的加工设备 |
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