CN205520350U - 旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,包括压力装置、安装支架和定位铆接工装,定位铆接工装包括底座、弹簧、保护罩、环形橡胶垫、上盖定位套体、支座定位块和上压板,保护罩底端固定在底座上,支座定位块固定在底座上并位于保护罩内,上盖定位套体套装在支座定位块上并位于保护罩内,上盖定位套体下端面与底座之间设置有弹簧,上压板与压力装置连接,环形橡胶垫安装在上压板下端面,压力装置和定位铆接工装安装在安装支架上,定位铆接工装位于压力装置的下方。采用本实用新型能够使产品铆合时力度恒定均匀,保证旋装上盖和旋装支座准确无误的装配,不会出现铆合歪斜的现象,还能大大提高产品的生产效率和合格率,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装模具,特别涉及一种旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具。
背景技术
旋装空滤器产品主要用于工程机械油箱中,对进入工程机械液压油中的空气进行过滤,防止外界空气中的污染物进入油箱中随液压油进入液压系统,对油箱中的液压油起到保护作用。本公司生产的旋转空滤器的产品结构主要由旋装上盖、旋装支座、空气过滤元件组成。产品组装时需要对旋装上盖和旋装支座进行铆接,即将旋装支座铆接套入旋装上盖内,旋装上盖与旋装支座直接采用过盈配合组装在一起。在此过程中需要借助外力敲击强行将旋装支座装入旋装上盖中,由于工人敲击时无工装定位且敲击力度不均匀,容易出现产品铆合歪斜、壳体变形等质量缺陷。使用上述的这种操作方法会使得产品生产效率低,废品率高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种保证产品生产质量,提高产品生产效率,减少工人劳动强度的旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,解决了上述现有技术存在的问题。
解决上述技术问题的技术方案是:一种旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,包括压力装置、安装支架和定位铆接工装,所述的定位铆接工装包括底座、弹簧、保护罩、环形橡胶垫、上盖定位套体、支座定位块和用于压紧旋装空滤器上盖的上压板,所述的保护罩为圆筒状,保护罩上端向内延伸设置有用于限制上盖定位套体向上位移的挡板,保护罩底端固定在底座上,支座定位块固定在底座上并位于保护罩内,所述的上盖定位套体上端内壁设置有用于定位旋装空滤器上盖的台阶,上盖定位套体套装在支座定位块上并位于保护罩内,上盖定位套体下端面与底座之间设置有弹簧,所述的上压板与压力装置连接,环形橡胶垫安装在上压板下端面,所述的压力装置安装在安装支架上,定位铆接工装通过底座安装在安装支架上,定位铆接工装位于压力装置的下方。
所述的支座定位块上设置有凹槽。
所述的支座定位块外缘设置有用于限制上盖定位套体向下位移的凸台。
所述的压力装置包括气缸、气动换向阀和气源,气缸通过气动换向阀与气源连接,气缸安装在安装支架上,气缸的活塞杆与上压板连接。
所述的上盖板底端面设置有环形安装槽,环形橡胶垫安装在环形安装槽内。
由于采用上述结构,本实用新型具有以下有益效果:
1、能够有效保证产品的生产质量,提高生产效率。本实用新型通过压力装置提供压力,能够保证产品铆合时力度恒定均匀,可以控制;使用定位铆接工装,可使旋装上盖和旋装支座准确无误的装配在一起,不会出现铆合歪斜的现象,有效保证了产品的生产质量;通过使用本实用新型的结构,能大大提高旋装空滤器产品的生产效率和合格率。
2、采用本实用新型后,工人仅需要控制压力装置工作,不再需要通过敲击来铆接产品,降低了工人的劳动强度,且操作方便快捷。
下面,结合附图和实施例对本实用新型之旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1:本实用新型之旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具结构示意图(安装有旋装上盖和旋装支座)。
图2:本实用新型之定位铆接工装结构示意图。
图中:1-压力装置,2-安装支架,3-定位铆接工装,31-底座,32-弹簧,33-保护罩,331-挡板,34-上压板,35-环形橡胶垫,36-上盖定位套体,361-台阶,37-支座定位块,371-凹槽,372-凸台,38-连接螺钉,4-旋装上盖,5-旋装支座。
具体实施方式
实施例1:一种旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,如图1-图2所示,包括压力装置1、安装支架2和定位铆接工装3,压力装置主要用来提供恒定的压力,使得支座装入壳体中,定位铆接工装用来准确的对旋装上盖和旋装支座进行定位,使得装配过程准确完成,安装支架用来支撑和安装压力装置和定位铆接工装。
所述的定位铆接工装3包括底座31、弹簧32、保护罩33、环形橡胶垫35、上盖定位套体36、支座定位块37和用于压紧旋装空滤器上盖的上压板34,所述的保护罩33为圆筒状,保护罩上端向内延伸设置有用于限制上盖定位套体36向上位移的挡板331,保护罩底端通过连接螺钉38固定在底座31上,支座定位块37固定在底座31上并位于保护罩33内,所述的上盖定位套体上端内壁设置有用于定位上盖的台阶361,上盖定位套体36套装在支座定位块37上并位于保护罩33内,上盖定位套体下端面与底座31之间设置有弹簧32,所述的上压板34与压力装置连接,环形橡胶垫35安装在上压板下端面,所述的压力装置1安装在安装支架2上,定位铆接工装3通过底座31安装在安装支架2上,定位铆接工装3位于压力装置的下方。
所述的支座定位块37上设置有用于放置旋装支座下方突出部份的凹槽371。所述的支座定位块37外缘设置有用于限制上盖定位套体36向下位移的凸台372。上盖板34底端面设置有环形安装槽,环形橡胶垫35安装在环形安装槽内。
本实施例中,所述的压力装置1包括气缸11、气动换向阀12和气源13,气缸通过气动换向阀与气源连接,通过气动换向阀控制气缸活塞杆的伸缩。气缸安装在安装支架2上,气缸的活塞杆与上压板34连接。本实施例优选恒定气源,通过气源提供恒定的气压输入到气缸中产生恒定的压力。作为一种变换,所述的压力装置1还可以采用其他符合要求的装置。
工作过程:旋装支座放置在支座定位块37上,旋装上盖4放置在上盖定位套体36的台阶361内,启动气缸11,使气缸活塞杆向下运动,上压板34通过环形橡胶垫35压紧旋装上盖4并向其施加向下的压力,旋装上盖4与上盖定位套体36一起向下运动,在上盖定位套体36的导向作用下,旋装上盖4铆接到旋装支座5上,装配完成。装配完成后,气缸活塞杆向上运动,上盖定位套体36在弹簧32的作用下复位。
Claims (5)
1.一种旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,其特征在于:包括压力装置(1)、安装支架(2)和定位铆接工装(3),所述的定位铆接工装(3)包括底座(31)、弹簧(32)、保护罩(33)、环形橡胶垫(35)、上盖定位套体(36)、支座定位块(37)和用于压紧旋装空滤器上盖的上压板(34),所述的保护罩(33)为圆筒状,保护罩上端向内延伸设置有用于限制上盖定位套体(36)向上位移的挡板(331),保护罩底端固定在底座(31)上,支座定位块(37)固定在底座(31)上并位于保护罩(33)内,所述的上盖定位套体上端内壁设置有用于定位旋装空滤器上盖的台阶(361),上盖定位套体(36)套装在支座定位块(37)上并位于保护罩(33)内,上盖定位套体下端面与底座(31)之间设置有弹簧(32),所述的上压板(34)与压力装置连接,环形橡胶垫(35)安装在上压板下端面,所述的压力装置(1)安装在安装支架(2)上,定位铆接工装(3)通过底座(31)安装在安装支架(2)上,定位铆接工装(3)位于压力装置的下方。
2.根据权利要求1所述的旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,其特征在于:所述的支座定位块(37)上设置有凹槽(371)。
3.根据权利要求1所述的旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,其特征在于:所述的支座定位块(37)外缘设置有用于限制上盖定位套体(36)向下位移的凸台(372)。
4.根据权利要求1、2或3所述的旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,其特征在于:所述的压力装置(1)包括气缸(11)、气动换向阀(12)和气源(13),气缸通过气动换向阀与气源连接,气缸安装在安装支架(2)上,气缸的活塞杆与上压板(34)连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的旋装空滤器单件旋盖铆接工装模具,其特征在于:所述的上盖板(34)底端面设置有环形安装槽,环形橡胶垫(35)安装在环形安装槽内。
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