CN211102570U - 一种皮碗定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮碗定位装置，属于汽车制动领域；其技术方案要点是包括能够放置在勾贝上表面的底盘以及固定连接在底盘上表面一圈的环形板；底盘的下表面为凸出的弧形，使底盘能够和圆盘的上表面贴合，环形板的外径和底盘的直径相同。本实用新型解决了皮碗不容易和勾贝上的圆盘对齐的问题。

Description

一种皮碗定位装置

技术领域

本实用新型涉及汽车制动领域，特别涉及一种皮碗定位装置。

背景技术

皮碗，主要用于汽车液压制动系统及离合器操纵系统、加力系统中起传递压力和密封作用。

如图1所示，汽车液压制动系统进行组装的一个步骤中，需要在勾贝1上安装皮碗2，勾贝1包括圆盘11以及设于圆盘11下表面和圆盘11一体成型的安装柱12，圆盘11的上表面为中间凹陷的形状，圆盘11圆周面上开设有凸块13，凸台13上套设支撑圈14，圆盘11的上表面还存在一体成型的凸起15；皮碗2也套在凸块13上，且皮碗2的下表面和支撑圈14上表面贴合，但是在安装的过程中，需要将皮碗2和圆盘11对齐，最佳状态是皮碗2和圆盘11的轴线重合，但是依靠工人手工操作很难对齐，所以对工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮碗定位装置，它具有使皮碗和勾贝上圆盘快速对齐的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮碗定位装置，包括能够放置在勾贝上表面的底盘以及固定连接在底盘上表面一圈的环形板；

底盘的下表面为凸出的弧形，使底盘能够和圆盘的上表面贴合，环形板的外径和底盘的直径相同。

通过采用上述技术方案，皮碗能够套在环形板的外侧，从而使皮碗和底盘安装在一起，底盘放置在圆盘的上表面，且底盘和圆盘的上表面贴合，从而使圆盘和底盘的轴线能够重合，进而使皮碗的轴线和圆盘的轴线重合，故皮碗快速的勾贝对齐，方便皮碗的安装，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述底盘的下表面开设有能够和勾贝上凸起配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位槽和圆盘上表面的凸起配合，能够使底盘和圆盘的轴线重合，提高定位的精准性。

本实用新型进一步设置为：所述底盘上还设有处于环形板内圈的支撑组件，支撑组件包括设于底盘圆心处的圆锥块以及围绕圆锥块轴线均匀分布的多个支撑杆，圆锥块的轴线和底盘的轴线重合；

圆锥块的下表面固定连接有弹簧，弹簧的下端和底盘固定连接，支撑杆的一端和圆锥块表面抵接，支撑杆的另外一端穿过环形板且和套在环形板外侧的皮碗内壁抵接。

通过采用上述技术方案，圆锥块能够在弹簧的作用下上升，从而将支撑杆顶出，使支撑杆能够抵接在皮碗内壁上，进而使皮碗安装在定位装置上，在将皮碗安装在勾贝上时，提前安装在机器上的竖杆会首先对圆锥块施力，使圆锥块向下运动，不再对支撑杆限位，故在机器对皮碗施力时，支撑杆回缩，机器将皮碗安装在勾贝上，从而避免支撑杆和机器发生干涉，在安装完成后，圆锥块在弹簧的作用下上升，重新对支撑杆进行限位，从而使定位装置能够重复使用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆靠近皮碗的一端固定连接有弧形板，弧形板能够和皮碗的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，弧形板能够增加支撑杆和皮碗的接触面积，进而使支撑组件能够更好的对皮碗进行支撑，且还能够避免支撑杆导致皮碗发生变形。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆靠近圆锥块的一端固定连接有矩形块，矩形块上开设有能够和圆锥块表面贴合的斜面。

通过采用上述技术方案，斜面能够使支撑杆和圆锥块配合的更好，圆锥块能够更好的对支撑杆进行支撑，使支撑杆能够稳定的对皮碗进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述圆锥块上插接有多个导向杆，多个导向杆围绕着圆锥块的轴线均匀分布；

导向杆的下端和底盘固定连接，圆锥块能够沿着导向杆的轴线方向运动。

通过采用上述技术方案，导向杆能够对圆锥块的运动进行限定，使圆锥块只能够上下运动，而不能发生偏移，进而使皮碗的轴线不会和底盘的轴线发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述底盘的上表面还固定连接有多个铅块。

通过采用上述技术方案，铅块能够增加底盘的重量，使底盘能够更加稳定的放置在勾贝上，在机器运行的过程中，底盘不会发生震动偏移，进而使皮碗能够更好的安装在勾贝上，提高安全的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.底盘凸出的弧形下表面能够和勾贝上的圆盘上表面贴合，进而使底盘的轴线和圆盘的轴线重合，底盘上还固定连接有环形板，皮碗套在环形板的外侧，皮碗的轴线和底盘的轴线重合，进而能够使皮碗和圆盘的轴线重合，达到快速对齐皮碗和圆盘的目的，提高工作效率；

2.支撑组件包括圆锥块以及固定连接在圆锥块下端的弹簧，围绕圆锥块轴线均匀的分布有多个支撑杆，支撑杆远离圆锥块的一端能够和皮碗内壁抵接，圆锥块靠近圆锥块的一端和圆锥块抵接，在机器运行时，机器竖杆首先对圆锥块施力，使圆锥块向下运动，故机器上的压装工具对皮碗施力时，支撑杆能够回缩，从而避免支撑杆和圆锥块相互干涉。

附图说明

图1是背景技术附图；

图2是实施例中定位装置放置在勾贝上的爆炸图；

图3是实施例中突显定位槽的结构图；

图4是实施例中定位装置的结构图；

图5是图4中A部放大图；

图6是实施例中定位装置使用的示意图；

图7是图6中B部放大图。

图中，1、勾贝；11、圆盘；12、安装柱；13、凸台；14、支撑圈；15、凸起；2、皮碗；21、凹槽；3、底盘；31、环形板；32、定位槽；33、铅块；4、支撑组件；41、圆锥块；411、导向杆；42、支撑杆；421、弧形板；422、矩形块；423、斜面；43、弹簧；44、受力板；5、竖杆；6、油压机；61、工作台；611、支撑筒；62、支撑座；63、横板；64、气缸；65、圆环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种皮碗定位装置，如图2和图3所示，包括放置在勾贝1上的底盘3以及安装在底盘3上的支撑组件4，底盘3上固定连接有一圈的环形板31，环形板31的外径和底盘3的直径相同，皮碗2套在环形板31的外侧被支撑组件4支撑起来，底盘3放置在勾贝1上，因为底盘3的底面为凸出的弧形，能够和圆盘11的上表面配合，进而使底盘3的轴线能够和圆盘11的轴线重合，支撑组件4能够使皮碗2和底盘3的轴线重合，进而使皮碗2的轴线和圆盘11的轴线重合，方便快捷，不用工人去手工对齐，能够使皮碗2快速准确的和圆盘11对齐，提高工作的效率。

如图2和图3所示，底盘3的下表面开设有定位槽32，定位槽32能够容纳凸起15，且定位槽32能够和凸起15的表面贴合，故定位槽32的存在能够使底盘3的轴线更好的和圆盘11的轴线重合，进而能够使皮碗2更准确的放在勾贝1上，使皮碗2能够更准确的安装在勾贝1上。

如图4所示，底盘3上表面还固定连接有多个铅块33，铅块33能够增加底盘3的重量，将底盘3放在勾贝1上时，底盘3不需要额外的装置就能够比较稳定的放置在勾贝1上，使定位装置的使用更加方便。

如图5和图7所示，支撑组件4包括设于底盘3中心处的圆锥块41以及围绕着圆锥块41均匀分布的支撑杆42，支撑杆42远离圆锥块41的一端穿过环形板31且凸出环形板31的外壁，且支撑杆42能够沿着自身的轴线方向运动，圆锥块41靠近底盘3的一端固定连接有弹簧43，弹簧43的下端和底盘3固定连接，圆锥块41的上端固定连接有圆形的受力板44；正常在状态下，圆锥块41被弹簧43顶起，则圆锥块41能够驱动支撑杆42向远离圆锥块41的方向运动，则支撑杆42远离圆锥块41的一端对皮碗2内壁施力，能够使皮碗2和底盘3连接在一起，且同时皮碗2的轴线和底盘3的轴线重合，然后将底盘3放在勾贝1上即可，此时驱动机器对皮碗2施力，将皮碗2压装在勾贝1上，且机器对皮碗2施力的过程总，机器上提前安装竖杆5，竖杆5能够提前对受力板44施力，将圆锥块41向下运动，使圆锥块41不再对支撑杆42施力，皮碗2能够和底盘3脱离，在支撑杆42受力能够回缩，进而避免支撑杆42对机器的运动造成干涉。

如图4和图5所示，支撑杆42远离圆锥块41的一端固定连接有弧形的弧形板421，弧形板421能够和皮碗2的内壁贴合，进而使支撑组件4能够更好的对皮碗2进行支撑；支撑杆42靠近圆锥块41的一端固定连接有矩形块422，矩形块422上开设有可圆锥块41表面贴合的斜面423；斜面423和圆锥块41的配合，能够使圆锥块41更好的对支撑杆42进行支撑，使支撑杆42对皮碗2进行支撑。

如图5所示，圆锥块41上插接有多个导向杆411，导向杆411的下端和底盘3上表面固定连接，导向杆411围绕着圆锥块41的轴线均匀分布，导向杆411能够对圆锥块41的运动进行导向，使圆锥块41只能够上下运动，不会发生横向的移动；且导向杆411围绕成的圆形直径比受力板44的外径大，从而导向杆411和受力板44之间发生干涉。

如图6和图7所示，机器优选为油压机6，油压机6的压力更加稳定，能够更好的将皮碗2安装在勾贝1上，油压机6包括工作台61、支撑座62以及横板63；支撑座62下端和工作台61固定连接，支撑座62的上端和横板63固定连接，横板63上固定连接有竖直向下的气缸64，气缸64的活塞杆穿过横板63凸出横板63的下表面，气缸64的活塞杆下端固定连接有圆环65，圆环65能够进入皮碗2上的凹槽21内，从而能够对皮碗2施力，将皮碗2套在勾贝1上，工作台61上还安装有支撑筒611，支撑筒611能够对勾贝1进行支撑，竖杆5也安装在气缸64的活塞杆下端，且竖杆5的下端凸出圆环65的下表面；在进行皮碗2的安装时，预先将皮碗2套在底盘3上，且预先组装好多组，然后将勾贝1放在支撑筒611上，然后气缸64控制圆环65下降，在圆环65和皮碗2接触之前，竖杆5首先和受力板44接触，竖杆5驱动圆锥块41下降，圆锥块41不再对支撑杆42进行支撑，然后圆环65和皮碗2接触且对皮碗2施力，且支撑杆42也会受力，支撑杆42受力回缩，能够避免支撑杆42对圆环65的运动造成干涉。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种皮碗定位装置，其特征在于：包括能够放置在勾贝（1）上表面的底盘（3）以及固定连接在底盘（3）上表面一圈的环形板（31）；

底盘（3）的下表面为凸出的弧形，使底盘（3）能够和圆盘（11）的上表面贴合，环形板（31）的外径和底盘（3）的直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种皮碗定位装置，其特征在于：所述底盘（3）的下表面开设有能够和勾贝（1）上凸起（15）配合的定位槽（32）。

3.根据权利要求1所述的一种皮碗定位装置，其特征在于：所述底盘（3）上还设有处于环形板（31）内圈的支撑组件（4），支撑组件（4）包括设于底盘（3）圆心处的圆锥块（41）以及围绕圆锥块（41）轴线均匀分布的多个支撑杆（42），圆锥块（41）的轴线和底盘（3）的轴线重合；

圆锥块（41）的下表面固定连接有弹簧（43），弹簧（43）的下端和底盘（3）固定连接，支撑杆（42）的一端和圆锥块（41）表面抵接，支撑杆（42）的另外一端穿过环形板（31）且和套在环形板（31）外侧的皮碗（2）内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种皮碗定位装置，其特征在于：所述支撑杆（42）靠近皮碗（2）的一端固定连接有弧形板（421），弧形板（421）能够和皮碗（2）的内壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种皮碗定位装置，其特征在于：所述支撑杆（42）靠近圆锥块（41）的一端固定连接有矩形块（422），矩形块（422）上开设有能够和圆锥块（41）表面贴合的斜面（423）。

6.根据权利要求3所述的一种皮碗定位装置，其特征在于：所述圆锥块（41）上插接有多个导向杆（411），多个导向杆（411）围绕着圆锥块（41）的轴线均匀分布；

导向杆（411）的下端和底盘（3）固定连接，圆锥块（41）能够沿着导向杆（411）的轴线方向运动。

7.根据权利要求1所述的一种皮碗定位装置，其特征在于：所述底盘（3）的上表面还固定连接有多个铅块（33）。

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