CN208452399U - 一种液压定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压定位装置，包括油缸体、活塞杆、定位销、定位座，油缸体下端外圆设有定位台阶，油缸体设有油道一和油道二，活塞杆滑配设于油缸体内，活塞杆下端外圆套设有与油缸体内壁密封接触的密封圈一，油缸体上端装设有缸口导套，缸口导套内孔下部装设有密封圈二,上口端装设有防尘圈，防尘圈和密封圈二之间还装设有O型圈二，缸口导套与油缸体之间装设有O型圈一，密封圈二、防尘圈以及O型圈二均与活塞杆密封接触，油道一进油时推动活塞杆上行，油道二进油时推动活塞杆下行；定位销通过螺钉安装在活塞杆顶端的沉孔内，定位销顶端具有圆锥部，定位座设有与圆锥部适配的圆锥孔。

Description

一种液压定位装置

技术领域

本实用新型涉及液压机械技术领域，具体为一种液压定位装置。

背景技术

目前，液压机由于其静压力的特性，工作时冲击载荷小，广泛的应用于各种需要压力加工的场合，工作中液压机的模具通常是装在模座内的，由于液压机的模座通常较大，因此重量重，现有的模座结构在调整位置时困难大，需要的时间长，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压定位装置，在装模座时只用粗略对正位置后，启动本定位装置，就能快速的实现模座定位，具有定位速度快，结构简单、成本低的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压定位装置，包括油缸体1、活塞杆2、定位销11、定位座14，所述油缸体1下端外圆设有定位台阶103，所述油缸体1底部设有油道一101，所述油缸体1上还设有油道二102，所述活塞杆2滑配设于所述油缸体1内，所述活塞杆2下端外圆套设有与所述油缸体1内壁密封接触的密封圈一3，所述油缸体1上端还装设有缸口导套5，所述缸口导套5内孔下部装设有密封圈二6,所述缸口导套5内孔上口端装设有防尘圈8，所述防尘圈8和所述密封圈二6之间还装设有O型圈二7，所述缸口导套5与所述油缸体1之间还装设有O型圈一4，所述密封圈二6、所述防尘圈8以及所述O型圈二7均与所述活塞杆2密封接触，所述油道一101连通所述油缸体1内腔下部，所述油道一101进油时推动所述活塞杆2上行，所述油道二102连通所述油缸体1内腔上部,所述油道二102进油时推动所述活塞杆2下行；所述定位销11通过螺钉12安装在所述活塞杆2顶端的沉孔201内，所述定位销11顶端具有圆锥部1101，所述定位座14设有与所述圆锥部1101适配的圆锥孔1401。

进一步的，所述油缸体1上端面还配套设置有垫圈9和压紧法兰13，所述垫圈9套设于所述压紧法兰13内，所述垫圈9下端与所述油缸体1上端面接触，。

进一步的，所述定位销11下端与所述沉孔201底面之间还装设有橡胶垫10。

进一步的，所述密封圈二6和密封圈一3均为yx型孔用密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种液压定位装置，具有结构简单，在装模座时只用粗略对正位置后，启动本定位装置，通过定位销的圆锥部与安装在模座下端的定位座上的圆锥孔配合作用，就能快速的实现模座定位，具有定位速度快，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施例的液压机整机示意图。

图3为图2A处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种液压定位装置，包括油缸体1、活塞杆2、定位销11、定位座14，油缸体1下端外圆设有定位台阶103，油缸体1底部设有油道一101，油缸体1上还设有油道二102，活塞杆2滑配设于油缸体1内，活塞杆2下端外圆套设有与油缸体1内壁密封接触的密封圈一3，油缸体1上端还装设有缸口导套5，缸口导套5内孔下部装设有密封圈二6,缸口导套5内孔上口端装设有防尘圈8，防尘圈8和密封圈二6之间还装设有O型圈二7，缸口导套5与油缸体1之间还装设有O型圈一4，密封圈二6、防尘圈8以及O型圈二7均与活塞杆2密封接触，油道一101连通油缸体1内腔下部，油道一101进油时推动活塞杆2上行，油道二102连通油缸体1内腔上部,油道二102进油时推动活塞杆2下行；定位销11通过螺钉12安装在活塞杆2顶端的沉孔201内，定位销11顶端具有圆锥部1101，定位座14设有与圆锥部1101适配的圆锥孔1401。

作为优化，油缸体1上端面还配套设置有垫圈9和压紧法兰13，垫圈9套设于压紧法兰13内，垫圈9下端与油缸体1上端面接触。

作为优化，定位销11下端与沉孔201底面之间还装设有橡胶垫10。

作为优化，密封圈二6和密封圈一3均为yx型孔用密封圈。

请参阅图2-图3所示的液压机包括上箱梁15、下工作台19、活动工作台17、模座18，其中上箱梁15和下工作台19由导柱16固定连接，活动工作台17滑动设置在导柱16上位于上箱梁15和下工作台19之间，模座18安放在下工作台19上端面，本实用新型提供的液压定位装置，其定位座14安装在模座18下端面，油缸体1下端安装在下工作台19的支撑板20内并由定位台阶103进行轴向定位，然后通过安装在下工作台19内的压紧法兰13和垫圈9共同作用将油缸体1牢固的安装在下工作台19内，当放置在下工作台19上的模座18进行粗略定位后，从油道一101泵进压力油推动活塞杆2上行，使定位销11顶端的圆锥部1101进入定位座14上的圆锥孔1401内，自动的将模座位置导正到规定位置，避免人力反复调整，显著的提高了模座更换时的速度，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种液压定位装置，其特征在于：包括油缸体（1）、活塞杆（2）、定位销（11）、定位座（14），所述油缸体（1）下端外圆设有定位台阶（103），所述油缸体（1）底部设有油道一（101），所述油缸体（1）上还设有油道二（102），所述活塞杆（2）滑配设于所述油缸体（1）内，所述活塞杆（2）下端外圆套设有与所述油缸体（1）内壁密封接触的密封圈一（3），所述油缸体（1）上端还装设有缸口导套（5），所述缸口导套（5）内孔下部装设有密封圈二(6),所述缸口导套（5）内孔上口端装设有防尘圈（8），所述防尘圈（8）和所述密封圈二(6)之间还装设有O型圈二（7），所述缸口导套（5）与所述油缸体（1）之间还装设有O型圈一（4），所述密封圈二(6)、所述防尘圈（8）以及所述O型圈二（7）均与所述活塞杆（2）密封接触，所述油道一（101）连通所述油缸体（1）内腔下部，所述油道一（101）进油时推动所述活塞杆（2）上行，所述油道二（102）连通所述油缸体（1）内腔上部,所述油道二（102）进油时推动所述活塞杆（2）下行；所述定位销（11）通过螺钉（12）安装在所述活塞杆（2）顶端的沉孔（201）内，所述定位销（11）顶端具有圆锥部（1101），所述定位座（14）设有与所述圆锥部（1101）适配的圆锥孔（1401）。

2.根据权利要求1所述的一种液压定位装置，其特征在于：所述油缸体（1）上端面还配套设置有垫圈（9）和压紧法兰（13），所述垫圈（9）套设于所述压紧法兰（13）内，所述垫圈（9）下端与所述油缸体（1）上端面接触。

3.根据权利要求1所述的一种液压定位装置，其特征在于：所述定位销（11）下端与所述沉孔（201）底面之间还装设有橡胶垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种液压定位装置，其特征在于：所述密封圈二(6)和密封圈一（3）均为yx型孔用密封圈。