CN205519151U - 一种充液成形液压机的液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充液成形液压机的液压系统，包括第一泵组、第二泵组、第一两位三通阀组件、第二两位三通阀组件、第一调压阀组件、第二调压阀组件；第一两位三通阀组件和第二两位三通阀组件的其中一个出油口相连输出至超高压水系统，第一两位三通阀组件和第二两位三通阀组件的另一个出油口相连输出至主系统；第一两位三通阀组件和第一调压阀组件的进油口与第一泵组的出油口相连；第二两位三通阀组件和第二调压阀组件的进油口与第二泵组的出油口相连；第一调压阀组件和第二调压阀组件的出油口与回油口相连。本实用新型能够在保证充液成形液压机工作速度、生产效率的前提下，减少了泵组的数量，降低了整机的装机功率，减少了不必要的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充液成形液压机，特别涉及一种充液成形液压机的液压系统。
背景技术
目前，充液成形液压机属于典型的高端装备，适用于航空航天领域，满足该领域小批量多品种的生产模式。此类压机主要由主机系统以及超高压水系统组成，主系统驱动滑块下行、加压及回程，工作介质为抗磨液压油，超高压水系统通过增压器向工件内输入200MPa以上的压力，增压器低压端工作介质为抗磨液压油，高压端采用乳化液介质。前期的充液成形液压机均是主机系统和高压水系统使用各自独立的动力源，这样会加大设备的装机功率，无形中降低了用户的利润率。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种充液成形液压机的液压系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种充液成形液压机的液压系统，包括第一泵组、第二泵组、第一两位三通阀组件、第二两位三通阀组件、第一调压阀组件、第二调压阀组件；所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件的其中一个出油口相连输出至超高压水系统，所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件的另一个出油口相连输出至主系统；所述第一两位三通阀组件和所述第一调压阀组件的进油口与所述第一泵组的出油口相连；所述第二两位三通阀组件和所述第二调压阀组件的进油口与所述第二泵组的出油口相连；所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件的出油口与回油口相连。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述第一两位三通阀组件、所述第二两位三通阀组件、所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件均为插装阀连接构件。
所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件均由一个两位四通先导阀和两个方向插装阀组成。
所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件均由一个两位四通先导阀、一个调压阀和一个压力插装阀组成。
本实用新型具有的优点和积极效果是：设立第一泵组和第二泵组，通过第一两位三通阀组件、第二两位三通阀组件、第一调压阀组件、第二调压阀组件的联接控制，可同时向主系统和超高压水系统提供压力油，可根据工艺进程，使第一泵组切换到为超高压水系统增压器的低压端供油，第二泵组继续为滑块提供合模力，这样在保证充液成形液压机工作速度、生产效率的前提下，减少了泵组的数量，降低了整机的装机功率，减少了不必要的能耗。
附图说明
图1中是本系统的液压原理图。
图1中：1、油箱；2、第一泵组；3、第二泵组；4、插装阀组；YA12-YA14、电磁铁。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1，一种充液成形液压机的液压系统，包括第一泵组2、第二泵组3、第一两位三通阀组件、第二两位三通阀组件、第一调压阀组件、第二调压阀组件；所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件的其中一个出油口相连输出至超高压水系统，所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件的另一个出油口相连输出至主系统；所述第一两位三通阀组件和所述第一调压阀组件的进油口与所述第一泵组的出油口相连；所述第二两位三通阀组件和所述第二调压阀组件的进油口与所述第二泵组的出油口相连；所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件的出油口与回油口相连，回油口与油箱1连通。
所述第一两位三通阀组件、所述第二两位三通阀组件、所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件可均为插装阀连接构件。这些组件连接在一起构成插装阀组4。
所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件均可由一个两位四通先导阀和两个方向插装阀组成。
所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件均可由一个两位四通先导阀、一个调压阀和一个压力插装阀组成。
本实用新型的工作原理：
电磁铁YA12、YA14得电动作，第一泵组和第二泵组同时向主系统供油，驱动主系统的滑块下行并加压，滑块压力到达设定值并发讯后，滑块不再需要向下的速度，此时只保留一个泵组为滑块持压即可。然后电磁铁YA11得电动作，第一泵组切换到为超高压水系统增压器的低压端供油，第二泵组继续为滑块提供合模力。这样设计，在不牺牲压机工作速度、生产效率的前提下，减少了泵组的数量，降低了整机的装机功率，减少了不必要的能耗。如遇到特殊工艺，不需要滑块提供合模力时，可以令电磁铁YA13得电动作，第二组泵与第一组泵同时向超高压水系统增压器的低压端供油，提高超高压水系统的增压速度
两位四通先导阀上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。
Claims (4)
1.一种充液成形液压机的液压系统，其特征在于，包括第一泵组、第二泵组、第一两位三通阀组件、第二两位三通阀组件、第一调压阀组件、第二调压阀组件；所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件的其中一个出油口相连输出至超高压水系统，所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件的另一个出油口相连输出至主系统；所述第一两位三通阀组件和所述第一调压阀组件的进油口与所述第一泵组的出油口相连；所述第二两位三通阀组件和所述第二调压阀组件的进油口与所述第二泵组的出油口相连；所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件的出油口与回油口相连。
2.根据权利要求1所述的充液成形液压机的液压系统，其特征在于，所述第一两位三通阀组件、所述第二两位三通阀组件、所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件均为插装阀连接构件。
3.根据权利要求2所述的充液成形液压机的液压系统，其特征在于，所述第一两位三通阀组件和所述第二两位三通阀组件均由一个两位四通先导阀和两个方向插装阀组成。
4.根据权利要求2所述的充液成形液压机的液压系统，其特征在于，所述第一调压阀组件和所述第二调压阀组件均由一个两位四通先导阀、一个调压阀和一个压力插装阀组成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620271857.1U CN205519151U (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种充液成形液压机的液压系统 |
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| CN201620271857.1U CN205519151U (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种充液成形液压机的液压系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205519151U true CN205519151U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=57142074
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205519151U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111054810A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种充液成形装备柔性成形介质的超高压工作系统 |
| CN112728412A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-30 | 天津天锻航空科技有限公司 | 一种充液成形液压机的全隔离式乳化液系统 |
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2016
- 2016-04-01 CN CN201620271857.1U patent/CN205519151U/zh active Active
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