CN205519090U - 框体折弯成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框体折弯成型机构，包括两个固定安装的气缸，两个气缸的上、下端均通过固定座固定安装，气缸的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条的下端，齿条一侧设有基座并转动安装有转轴，转轴的端部设有齿轮并与齿条啮合，转轴外套有折弯板，折弯板一侧的上方固定安装有横梁，横梁下端固定连接有L状的成型板，成型板的下端为圆弧状；气缸上的齿条、转轴上的折弯板及成型板均左右对称设置，固定安装气缸的固定座滑动安装有调节梁上。本实用新型结构设计简单和合理，采用气缸和齿轮、齿条驱动，传动方式稳定准确，制造和使用的成本非常低，维修维护方便、快捷。

Description

框体折弯成型机构

技术领域：

本实用新型涉及折弯机械领域，具体的是一种框体折弯成型机构。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计简单而合理，制造使用方便的框体折弯成型机构。

本实用新型采用的技术方案为：

框体折弯成型机构，包括两个固定安装的气缸，其特征在于：所述的两个气缸的上、下端均通过固定座固定安装，气缸的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条的下端，齿条一侧设有基座并转动安装有转轴，转轴的端部设有齿轮并与齿条啮合，转轴外套有折弯板，折弯板一侧的上方固定安装有横梁，横梁下端固定连接有L状的成型板，成型板的下端为圆弧状；气缸上的齿条、转轴上的折弯板及成型板均左右对称设置，固定安装气缸的固定座滑动安装有调节梁上。

所述的框体折弯成型机构，其特征在于：所述的气缸的活塞杆下端连接有限位杆，限位杆下端连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设计简单和合理，采用气缸和齿轮、齿条驱动，传动方式稳定准确，制造和使用的成本非常低，维修维护方便、快捷。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转轴处的截面示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

框体折弯成型机构，包括两个固定安装的气缸1，两个气缸1的上、下端均通过固定座2固定安装，气缸1的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条3的下端，齿条3一侧设有基座4并转动安装有转轴5，转轴5的端部设有齿轮6并与齿条3啮合，转轴5外套有折弯板7，折弯板7一侧的上方固定安装有横梁8，横梁8下端固定连接有L状的成型板9，成型板9的下端为圆弧状；气缸1上的齿条3、转轴5上的折弯板7及成型板9均左右对称设置，固定安装气缸1的固定座2滑动安装有调节梁10上，气缸1的活塞杆下端连接有限位杆11，限位杆11下端连接有限位块12。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.框体折弯成型机构，包括两个固定安装的气缸，其特征在于：所述的两个气缸的上、下端均通过固定座固定安装，气缸的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条的下端，齿条一侧设有基座并转动安装有转轴，转轴的端部设有齿轮并与齿条啮合，转轴外套有折弯板，折弯板一侧的上方固定安装有横梁，横梁下端固定连接有L状的成型板，成型板的下端为圆弧状；气缸上的齿条、转轴上的折弯板及成型板均左右对称设置，固定安装气缸的固定座滑动安装有调节梁上。

2.根据权利要求1所述的框体折弯成型机构，其特征在于：所述的气缸的活塞杆下端连接有限位杆，限位杆下端连接有限位块。