CN205517923U - Py型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构 - Google Patents
Py型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，包括动锥体、碗型瓦和碗型瓦轴承架，所述动锥体的下方设置碗型瓦轴承架，所述的碗型瓦设置在动锥体和碗型瓦轴承架之间，所述碗型瓦的外沿处设置有环形挡油圈，在环形挡油圈下部的碗型瓦轴承架上开有一圈第一漏油孔，所述的第一漏油孔与碗型瓦轴承架下方的回油系统相通。通过对溢流润滑油的疏导，防止破碎机锥碗型瓦部大量漏油。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械技术领域，涉及一种破碎机，具体涉及一种PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构。
背景技术
复合圆锥破碎机以破碎比大，破碎力强，整形粒度好等一系列独有的优势被广泛使用于矿山砂石破碎行业，但与此同时也出现了一些用户现场难以解决的问题，破碎锥碗型瓦部大量漏油就是其中之一。漏油原因：(1)目前市场上的复合圆锥破碎机动锥体与碗型瓦和碗型轴承架的接触面(密封位置)在三个圆弧面上(如图1所示)，所以，由于加工制造、装配等误差，在实际操作中，很难做到让三个接触面都完全贴合。即使新机时，完全贴合，但随着使用时间的延长，很难保证三个接触面同等程度一致地磨损，一旦某一个接触面磨损多，就会出现漏油的情况。(2)破碎机在工作状态时，动锥相对于碗型瓦在接触面上始终处于旋摆状态，在此过程中，一旦局部出现磨损的沟槽，动锥就会甩出油来，出现漏油现象。且随着时间延长，二者的磨损加剧，导致两者间歇加大，漏油现象随之严重。该漏油现象普遍存在于矿山砂石破碎机行业，既浪费油耗，又严重影响工作环境，且严重的漏油会导致碗型瓦部润滑部足，进而烧伤其他待润滑衬套，导致整台设备不能运转。
实用新型内容
为了解决破碎机锥碗型瓦部大量漏油的技术问题，本实用新型提供了一种PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构。通过对溢流润滑油的疏导，防止破碎机锥碗型瓦部大量漏油。
本实用新型为了实现上述发明目的，采用如下的技术方案：
PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，包括动锥体、碗型瓦和碗型瓦轴承架，所述动锥体的下方设置碗型瓦轴承架，所述的碗型瓦设置在动锥体和碗型瓦轴承架之间，所述碗型瓦的外沿处设置有环形挡油圈，在环形挡油圈下部的碗型瓦轴承架上开有一圈第一漏油孔，所述的第一漏油孔与碗型瓦轴承架下方的回油系统相通。
本实用新型所述的环形挡油圈高40-50mm，为动锥体留够旋摆空间，同时有效挡住绝大部分动锥体从接触面带出来的润滑油。
本实用新型所述的碗型瓦轴承架上，在第一漏油孔的下方还开有一圈与回油系统相通的第二漏油孔。即使有少量润滑油从环形挡油圈流出来，也会从一圈第二漏油孔中渗漏回去，回流到碗型瓦轴承架下方的回油系统中。
优选地，所述的第二漏油孔位于动锥体与碗型瓦轴承架的接触面的下方，所述的接触面为动锥体与碗型瓦轴承架的最高接触面。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的破碎机轴瓦部防漏油结构主要通过对溢流润滑油的有效疏导，对破碎机的原润滑回路没有丝毫改变，结构简单。新增的挡油圈对防漏起到“堵”的作用，随着破碎机工作时间的延长，也会因挡油圈堵满而漏，所以再在接触面的下方设置与回油系统相通的漏油孔，起到“疏”的作用，这样就形成了畅通的闭合回路，达到理想效果，有效地解决破碎机因碗型瓦部大量漏油而不能正常开机生产的问题。同时，防止复合圆锥破碎机运行过程循环润滑油被破碎腔内的粉尘所污染，既节省润滑油的损耗，又延长碗型瓦的使用寿命。
2、在动锥体与碗型瓦轴承架的最高接触面的下方增设一圈漏油孔，即使有少量润滑油从环形挡油圈流出来，也会从一圈第二漏油孔中渗漏回去，回流到碗型瓦轴承架下方的回油系统中，进一步防止润滑油溢流。
附图说明
图1为现有技术PY型圆锥破碎机的剖面图。
图2为本实用新型PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构的局部剖面图。
图中标记为：1、动锥体，2、碗型瓦，3、碗型瓦轴承架，4、挡油圈，5、第一漏油孔，6、第二漏油孔，7、接触面一，8、接触面二，9、接触面三。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
如图1和图2所示，PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，包括动锥体1、碗型瓦2和碗型瓦轴承架3，所述动锥体的下方设置碗型瓦轴承架3，所述的碗型瓦2设置在动锥体1和碗型瓦轴承架3之间，所述碗型瓦的外沿处设置有环形挡油圈4，在挡油圈4下部的碗型瓦轴承架上开有一圈第一漏油孔5，所述的第一漏油孔5与碗型瓦轴承架下方的回油系统相通。
实施例2
如图1和图2所示，PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，包括动锥体1、碗型瓦2和碗型瓦轴承架3，所述动锥体的下方设置碗型瓦轴承架3，所述的碗型瓦2设置在动锥体1和碗型瓦轴承架3之间，所述碗型瓦的外沿处设置有环形挡油圈4，在挡油圈4下部的碗型瓦轴承架上开有一圈第一漏油孔5，所述的第一漏油孔5与碗型瓦轴承架下方的回油系统相通。
所述的环形挡油圈4高40mm。
实施例3
如图1和图2所示，PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，包括动锥体1、碗型瓦2和碗型瓦轴承架3，所述动锥体的下方设置碗型瓦轴承架3，所述的碗型瓦2设置在动锥体1和碗型瓦轴承架3之间，所述碗型瓦的外沿处设置有环形挡油圈4，在挡油圈4下部的碗型瓦轴承架上开有一圈第一漏油孔5，所述的第一漏油孔5与碗型瓦轴承架下方的回油系统相通。
所述的环形挡油圈4高50mm。
所述的碗型瓦轴承架3上，在第一漏油孔5的下方还开有一圈与回油系统相通的第二漏油孔6。
实施例4
如图1和图2所示，PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，包括动锥体1、碗型瓦2和碗型瓦轴承架3，所述动锥体的下方设置碗型瓦轴承架3，所述的碗型瓦2设置在动锥体1和碗型瓦轴承架3之间，所述碗型瓦的外沿处设置有环形挡油圈4，在挡油圈4下部的碗型瓦轴承架上开有一圈第一漏油孔5，所述的第一漏油孔5与碗型瓦轴承架下方的回油系统相通。
所述的环形挡油圈4高45mm。
所述的碗型瓦轴承架3上，在第一漏油孔5的下方还开有一圈与回油系统相通的第二漏油孔6。
所述的第二漏油孔6位于动锥体1与碗型瓦轴承架3的接触面的下方，所述的接触面为动锥体1与碗型瓦轴承架3的最高接触面。
Claims (4)
1.PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，其特征在于：包括动锥体、碗型瓦和碗型瓦轴承架，所述动锥体的下方设置碗型瓦轴承架，所述的碗型瓦设置在动锥体和碗型瓦轴承架之间，所述碗型瓦的外沿处设置有环形挡油圈，在环形挡油圈下部的碗型瓦轴承架上开有一圈第一漏油孔，所述的第一漏油孔与碗型瓦轴承架下方的回油系统相通。
2.根据权利要求1所述的PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，其特征在于：所述的环形挡油圈高40-50mm。
3.根据权利要求1所述的PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，其特征在于：所述的碗型瓦轴承架上，在第一漏油孔的下方还开有一圈与回油系统相通的第二漏油孔。
4.根据权利要求3所述的PY型圆锥破碎机轴瓦部防漏油结构，其特征在于：所述的第二漏油孔位于动锥体与碗型瓦轴承架的接触面的下方，所述的接触面为动锥体与碗型瓦轴承架的最高接触面。
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2016
- 2016-04-12 CN CN201620297477.5U patent/CN205517923U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN112935813B (zh) * | 2018-12-15 | 2022-05-10 | 烟台大丰轴瓦有限责任公司 | 轴瓦高精度油线双片加工设备 |
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