CN202851956U - 一种矩形沟槽密封结构 - Google Patents

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邹威文
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Shaanxi Cologne New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种矩形沟槽密封结构，该密封结构包括：聚甲醛L型挡圈、聚氨酯外套、丁腈橡胶内衬；丁腈橡胶内衬的内侧设置有凹缘，所述聚氨酯外套和丁腈橡胶内衬的配合面为平面；所述聚甲醛L型挡圈包括上、下两个L型挡圈；所述聚氨酯外套的外侧为突出的弧形；所述上、下两个L型挡圈、聚氨酯外套以及丁腈橡胶内衬互相配合，连接为一体。本实用新型采用聚氨酯、聚甲醛和丁腈橡胶三种材料构成密封结构，具有耐高压、使用寿命长且可靠性、稳定性和耐磨性好的特点，同时也节约了原材料成本，对窄沟槽挡圈易断裂这一现象也有明显改善。

Description

一种矩形沟槽密封结构
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种液压缸支架用的密封件结构，具体的说是一种矩形沟槽密封结构。
背景技术
现有的液压缸支架所用的双向密封结构,如图1－2所示，采用一个鼓型圈加两个平挡圈的形式,虽然结构简单,制造方便，但由于挡圈结构上的不足,该密封结构强度低，耐冲击性差，使用寿命短，严重影响液压缸支架活塞和液压缸之间的双向密封作用，可靠性、稳定性差，抗高压能力差，维修更换频繁，严重影响工程机械、煤矿机械等的生产效率，并且增加了安全隐患。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供新的矩形沟槽密封结构，适用于工程机械、煤矿机械等机械中的液压缸支架，用于解决现有技术中密封件强度低、耐冲击性差、抗高压能力差、使用寿命短以及在往复高压动态负荷下出现较快的密封包紧力衰减和应力疲劳导致密封失效的问题。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矩形沟槽密封结构，该密封结构包括：聚甲醛L型挡圈、聚氨酯外套、丁腈橡胶内衬；所述丁腈橡胶内衬的内侧设置有凹缘，所述聚氨酯外套和丁腈橡胶内衬的配合面为平面；所述聚甲醛L型挡圈包括上、下两个L型挡圈；所述上、下两个L型挡圈、聚氨酯外套以及丁腈橡胶内衬互相配合，连接为一体。
其中，所述聚氨酯外套的外侧为突出的弧形。
其中，所述丁腈橡胶内衬内侧设置两道凹缘。
其中，所述聚氨酯外套和上、下两个L型挡圈的配合面均为平面。
其中，所述丁腈橡胶内衬和上、下两个L型挡圈的配合面均为台阶面。
其中，所述上、下两个L型挡圈、聚氨酯外套以及丁腈橡胶内衬连接为一体，呈近似圆筒形，其断面近似为矩形。
（三）有益效果
本实用新型提供的矩形沟槽密封结构，通过对聚氨酯、聚甲醛和丁腈橡胶三种材料性能之间的紧密配合，结合各部件的特殊结构，使得本实用新型的密封结构具有耐高压、使用寿命长且可靠性、稳定性和耐磨性好的特点，同时也节约了原材料成本，对窄沟槽挡圈易断裂这一现象也有明显改善。
附图说明
图1是现有技术中液压缸支架用矩形沟槽密封结构的示意图。
图2是图1所示的矩形沟槽密封结构的断面图。
图3是本实用新型的矩形沟槽密封结构的示意图。
图4是图3所示的矩形沟槽密封结构的断面图。
图中，1：聚甲醛L型挡圈；2：聚氨酯外套；3：丁腈橡胶内衬；4：凹缘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这里所提到的实施例仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图3、4所示，本实用新型提供的矩形沟槽密封结构包括：聚甲醛L型挡圈1、聚氨酯外套2以及丁腈橡胶内衬3。其中所述聚甲醛L型挡圈1包括上、下两个L型挡圈；所述上、下两个L型挡圈、聚氨酯外套2以及丁腈橡胶内衬3互相配合，连接为一体。
所述聚氨酯外套2和上、下两个L型挡圈的配合面均为平面；所述丁腈橡胶内衬3和上、下两个L型挡圈的配合面均为台阶面；所述聚氨酯外套2和丁腈橡胶内衬3的配合面为平面；所述聚氨酯外套2的外侧为突出的弧形；所述丁腈橡胶内衬3的内侧设置两道凹缘4。
本实用新型提供的矩形沟槽密封结构采用国际先进的高精密CNC数控加工技术，一次加工成型，绿色节能，高效环保。挡圈形式为L型，挡圈改型后抗高压性能优越，打压次数超过了ISO国家标准的三倍，本实用新型的矩形沟槽密封结构使用寿命延长，为以后产品的质量升级创造了有利的条件。
本实用新型不仅可以作为液压缸支架用密封件结构，还可以用于工程机械、煤矿机械等领域的密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种矩形沟槽密封结构，其特征在于，该密封结构包括：聚甲醛L型挡圈（1）、聚氨酯外套（2）、丁腈橡胶内衬（3）；所述丁腈橡胶内衬（3）的内侧设置有凹缘（4）；所述聚氨酯外套（2）和丁腈橡胶内衬（3）的配合面为平面；所述聚甲醛L型挡圈（1）包括上、下两个L型挡圈；所述上、下两个L型挡圈、聚氨酯外套（2）以及丁腈橡胶内衬（3）互相配合，连接为一体。
2.根据权利要求1所述的矩形沟槽密封结构，其特征在于，所述聚氨酯外套（2）的外侧为突出的弧形。
3.根据权利要求1所述的矩形沟槽密封结构，其特征在于，所述丁腈橡胶内衬（3）内侧设置两道凹缘（4）。
4.根据权利要求1所述的矩形沟槽密封结构，其特征在于，所述聚氨酯外套（2）和上、下两个L型挡圈的配合面均为平面。
5.根据权利要求1所述的矩形沟槽密封结构，其特征在于，所述丁腈橡胶内衬（3）和上、下两个L型挡圈的配合面均为台阶面。
6.根据权利要求1－5任一项所述的矩形沟槽密封结构，其特征在于，所述上、下两个L型挡圈、聚氨酯外套（2）以及丁腈橡胶内衬（3）连接为一体，呈近似圆筒形，其断面近似为矩形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103671927A (zh) * 2013-11-26 2014-03-26 山西浩业通用设备有限公司 配l型挡圈的复合式鼓形密封圈
CN104100720A (zh) * 2014-07-10 2014-10-15 镇江春环密封件集团有限公司 一种新型密封环

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