CN205517621U - 实验室用物料造粒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验设备技术领域，公开了一种实验室用物料造粒系统，其特征在于，包括：搅拌器、熔融腔体、温控装置、物料控制器和成型机头，熔融腔体的上端设有密封盖，熔融腔体的下端与物料控制器连接，熔融腔体用于承放物料；熔融腔体设有电加热层，用于加热物料；温控装置包括温控箱和热电偶，热电偶设于熔融腔体中，温控箱的输入端与热电偶连接，温控箱的输出端与电加热层连接；搅拌器伸入熔融腔体中，用于搅拌物料；成型机头与物料控制器连接，用于将物料控制器输送熔融物料挤压成液珠。本实用新型具有结构简单，体积小，使用方便，成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域，特别是涉及一种实验室用物料造粒系统。
背景技术
造粒机是一种将物料制造成特定形状的成型机械，被广泛的用于化工、食品、建材、橡胶、塑料等多个领域，主要用于工业生产中。实验室对物料进行试验时，常常需要将物料制造成粒状进行实验，工业生产使用的造粒机体积庞大、价格昂贵，而且需要配合生产系统才能使用，不适用于对少量物料产品进行造粒成型。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种体积小、价格便宜而且使用简单的实验室用物料造粒系统。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种实验室用物料造粒系统，包括：搅拌器、熔融腔体、温控装置、物料控制器和成型机头，所述熔融腔体的上端设有密封盖，所述熔融腔体的下端与所述物料控制器连接，所述熔融腔体用于承放物料；所述熔融腔体设有电加热层，用于加热所述物料；所述温控装置包括温控箱和热电偶，所述热电偶设于所述熔融腔体中，所述温控箱的输入端与所述热电偶连接，所述温控箱的输出端与所述电加热层连接；所述搅拌器伸入所述熔融腔体中，用于搅拌所述物料；所述成型机头与所述物料控制器连接，用于将所述物料控制器输送熔融物料挤压成液珠。
其中，所述成型机头的挤出口的直径为0.5～1cm。
其中，所述熔融腔体由不锈钢材料或陶瓷材料制成。
其中，所述搅拌器包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动电机与搅拌轴动力连接，所述搅拌叶片安装于搅拌轴上。
其中，所述密封盖通过合页安装于所述熔融腔体。
其中，该系统还包括颗粒承接板，所述颗粒承接板设于所述成型机头的下方。
其中，所述电加热层设于所述熔融腔体的外壁面。
(三)有益效果
本实用新型提供的实验室用物料造粒系统，具有结构简单，体积小，使用方便，成本低廉的优点，而且制造出的产品粒度均匀。
附图说明
图1为本实用新型实验室用物料造粒系统实施例的结构图；
图中，1：熔融腔体；2：搅拌器；21：驱动电机；22：搅拌轴；23：搅拌叶片；3：温控装置；31：温控箱；32：热电偶；4：物料控制器；5：成型机头；6：颗粒承接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的实验室用物料造粒系统的实施例，包括：搅拌器2、熔融腔体1、温控装置3、物料控制器4和成型机头5。熔融腔体1的上端设有密封盖11，熔融腔体1的下端与物料控制器4连接，熔融腔体1用于承放物料。熔融腔体1设有电加热层12，用于加热物料，优选的，电加热层12设于熔融腔体1的外壁面，包覆熔融腔体1。温控装置3包括温控箱31和热电偶32，热电偶32设于熔融腔体1中，温控箱31的输入端与热电偶32连接，温控箱31的输出端与电加热层12连接，温控箱31根据热电偶32检测到的温度及设定的温度，控制电加热层12开启、关闭及其加热速度。搅拌器2伸入熔融腔体1中，用于搅拌物料；成型机头5与物料控制器4连接，用于将物料控制器4输送熔融物料挤压成液珠。
使用时，打开密封盖11，向熔融腔体1中放入物料，启动电加热层12加热物料，直至物料处于熔融状态，开启搅拌器2，在搅拌状态下，逐渐打开物料控制器4，物料控制器4将熔融状态的物料输送到成型机头5，熔融的物料经过成型机头的挤压成液珠，液珠滴落形成颗粒，使用承接装置承接颗粒，使颗粒冷却后，即能够将颗粒作为实验用品。在加热过程中温控装置3通过热电偶32实时检测熔融腔体1中的温度，温控箱31控制电加热层12的工作。例如，在开始加热阶段，电加热层12快速加热，当物料被加热到熔融状态后，降低电加热层12的加热速度，使物料处于保温状态，并且随着物料减少，电加热层12的加热速度降低，直至物料均流出熔融腔体，电加热层12关闭。
本实用新型的实验室用物料造粒系统，具有结构简单，体积小，使用方便，成本低廉的优点，而且制造出的产品粒度均匀。
优选的，成型机头5的挤出口的直径为0.5～1cm。例如优选成型机头的挤出口的直径为0.5、0.6、0.7、0.8和1cm。优选熔融腔体1由不锈钢材料或陶瓷材料制成。由不锈钢和陶瓷材料制成，易于清洗，不会生锈，方便于维护。
进一步的，搅拌器2包括驱动电机21、搅拌轴22和搅拌叶片23，驱动电机21与搅拌轴22动力连接，搅拌叶片23安装于搅拌轴22上。驱动电机21设于熔融腔体1的外部，搅拌轴22的下端穿过密封盖11伸入熔融腔体1中，搅拌叶片23安装于搅拌轴22的下端。优选驱动电机21通过减速器与搅拌轴22连接，提高搅拌轴22的扭矩。
优选的，密封盖11通过合页安装于熔融腔体1。优选的，密封盖11包括对开的第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板分别通过合页安装于熔融腔体，第一盖板和第二盖板分别设有缺口，两个缺口对合形成供搅拌轴通过的轴孔。
进一步的，该系统还包括颗粒承接板6，颗粒承接板6设于成型机头5的下方，用于承接成型机头挤出的物料颗粒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种实验室用物料造粒系统，其特征在于，包括：搅拌器、熔融腔体、温控装置、物料控制器和成型机头，所述熔融腔体的上端设有密封盖，所述熔融腔体的下端与所述物料控制器连接，所述熔融腔体用于承放物料；所述熔融腔体设有电加热层，用于加热所述物料；所述温控装置包括温控箱和热电偶，所述热电偶设于所述熔融腔体中，所述温控箱的输入端与所述热电偶连接，所述温控箱的输出端与所述电加热层连接；所述搅拌器伸入所述熔融腔体中，用于搅拌所述物料；所述成型机头与所述物料控制器连接，用于将所述物料控制器输送熔融物料挤压成液珠。
2.如权利要求1所述的实验室用物料造粒系统，其特征在于，所述成型机头的挤出口的直径为0.5～1cm。
3.如权利要求1所述的实验室用物料造粒系统，其特征在于，所述熔融腔体由不锈钢材料或陶瓷材料制成。
4.如权利要求1所述的实验室用物料造粒系统，其特征在于，所述搅拌器包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动电机与搅拌轴动力连接，所述搅拌叶片安装于搅拌轴上。
5.如权利要求1所述的实验室用物料造粒系统，其特征在于，所述密封盖通过合页安装于所述熔融腔体。
6.如权利要求1所述的实验室用物料造粒系统，其特征在于，该系统还包括颗粒承接板，所述颗粒承接板设于所述成型机头的下方。
7.如权利要求1所述的实验室用物料造粒系统，其特征在于，所述电加热层设于所述熔融腔体的外壁面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620267825.4U CN205517621U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 实验室用物料造粒系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620267825.4U CN205517621U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 实验室用物料造粒系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205517621U true CN205517621U (zh) | 2016-08-31 |
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ID=57140524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620267825.4U Active CN205517621U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 实验室用物料造粒系统 |
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| CN (1) | CN205517621U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107471474A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-15 | 四川索朗臣环保科技有限公司 | 环保型薄膜塑料造粒机 |
| CN107738372A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-27 | 佛山汇众森泰科技有限公司 | 一种环保型高分子材料加工装置及制备方法 |
| CN110841556A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-28 | 江苏国朗机械制造有限公司 | 一种热熔式混合制粒机 |
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- 2016-03-31 CN CN201620267825.4U patent/CN205517621U/zh active Active
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