CN203501692U - 一种用于生产tpe的干燥搅拌装置 - Google Patents
一种用于生产tpe的干燥搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203501692U CN203501692U CN201320526153.0U CN201320526153U CN203501692U CN 203501692 U CN203501692 U CN 203501692U CN 201320526153 U CN201320526153 U CN 201320526153U CN 203501692 U CN203501692 U CN 203501692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- staving
- shaft
- agitating device
- tpe
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，包括驱动装置、桶体、搅拌装置、干燥装置以及PLC系统，驱动装置包括电动机、减速器以及联轴器，桶体包括由外至内依次设置的外壳、隔热层以及内壳，桶体的顶部设有桶盖，搅拌装置包括搅拌轴以及至少两组桨叶，两组桨叶分别上下设置在搅拌轴上，所述干燥装置包括导热油盘管和热源，导热油盘管均匀分布在所述桶体的隔热层与内壳之间，导热油盘管和热源通过带阀门的管道相互连通并形成回路。PLC系统包括PLC控制装置以及温度传感器，温度传感器置于桶体内，温度传感器、阀门以及加热器分别通过信号线与PLC控制装置联接。本实用新型能有效去除TPE颗粒表面的水分，解决产品粘结的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，具体是指一种用于生产TPE的干燥搅拌装置。
背景技术
热塑性弹性体（TPE）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，由于其兼具橡胶和塑料的优点作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
在生产TPE的过程中，其中生产颗粒表面的水分的含量是生产质量的一大指标，经过水冷却的TPE颗粒虽经离心脱水机能滤除大部分水份，但料粒表面还会残有少量水份，产品容易粘结，从而影响产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效去除TPE颗粒表面的水分，解决产品粘结的干燥搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，包括驱动装置、桶体、搅拌装置以及干燥装置，所述驱动装置包括电动机、减速器以及联轴器，所述桶体包括由外至内依次设置的外壳、隔热层以及内壳，该桶体的顶部设有桶盖，所述桶盖上设有排气孔，所述桶体的底部设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌轴以及桨叶，桨叶固定在所述搅拌轴上，所述搅拌轴通过联轴器依次与所述减速器以及电动机联接，所述干燥装置包括导热油盘管和热源，所述导热油盘管均匀分布在所述桶体的隔热层与内壳之间，所述热源内设有加热器以及导热油，所述导热油盘管和热源通过带阀门的管道相互连通并形成回路。
进一步地，本实用新型还设有PLC系统，所述PLC系统包括PLC控制装置以及温度传感器，所述温度传感器置于所述桶体内，所述温度传感器、所述阀门以及所述加热器分别通过信号线与所述PLC控制装置联接。
进一步地，所述搅拌轴上设有至少两组桨叶，并分别上下设置在所述搅拌轴上。
进一步地，所述搅拌轴的底部设有圆弧状的搅拌桨，该圆弧的圆心在所述搅拌轴上，所述搅拌桨的底部与所述桶体的底部的距离为1~5mm。
进一步地，所述桶体的外壁上设有温度显示屏。
进一步地，所述隔热层为石棉层。
本实用新型通过将导热油盘管均匀地分布在隔热层和内壳之间，从而能给予桶体均匀的热量，搅拌轴上设有至少两组桨叶，也能有效地提高装置搅拌的均匀性，同时还通过PLC控制系统，能智能地控制本实用新型的温度，能根据实际情况设定温度并保持恒温状态，本实用新型能有效去除TPE颗粒表面的水分，解决产品粘结的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为桶体的横向截面结构图。
具体实施方式
现结合附图，详细说明本实用新型。
参照附图1和附图2，一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，包括驱动装置、桶体2、搅拌装置、干燥装置以及PLC系统，驱动装置包括电动机11、减速器12以及联轴器13，桶体2包括由外至内依次设置的外壳21、隔热层22以及内壳23，该隔热层22为石棉层，桶体的2顶部设有桶盖24，桶盖24上设有排气孔241，桶体2的底部设有出料口20，同时，桶体2的外壁上设有温度显示屏25。搅拌装置包括搅拌轴31以及至少两组桨叶32，至少两组桨叶32分别上下固定在搅拌轴31上，同时，搅拌轴31的底部设有圆弧状的搅拌桨33，该圆弧的圆心在搅拌轴31上，搅拌桨33的底部与桶体2的底部的距离为1~5mm。
这样设置能更好地提高搅拌的均匀度，搅拌轴31通过联轴器13依次与减速器12以及电动机11联接，干燥装置包括导热油盘管41和热源42，导热油盘管41均匀分布在桶体1的隔热层22与内壳23之间，热源42内设有加热器421以及导热油422，导热油盘管41和热源42通过带阀门61的管道62相互连通并形成回路，PLC系统包括PLC控制装置51以及温度传感器52，温度传感器52置于桶体2内，温度传感器52、阀门61以及加热器421分别通过信号线与PLC控制装置51联接，通过温度传感器52反馈桶体2内的实时温度给PLC控制装置51，从而控制热源42的加热情况。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，包括驱动装置、桶体、搅拌装置以及干燥装置，所述驱动装置包括电动机、减速器以及联轴器，其特征在于，所述桶体包括由外至内依次设置的外壳、隔热层以及内壳，该桶体的顶部设有桶盖，所述桶盖上设有排气孔，所述桶体的底部设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌轴以及桨叶，桨叶固定在所述搅拌轴上，所述搅拌轴通过联轴器依次与所述减速器以及电动机联接，所述干燥装置包括导热油盘管和热源，所述导热油盘管均匀分布在所述桶体的隔热层与内壳之间，所述热源内设有加热器以及导热油，所述导热油盘管和热源通过带阀门的管道相互连通并形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，其特征在于，还设有PLC系统，所述PLC系统包括PLC控制装置以及温度传感器，所述温度传感器置于所述桶体内，所述温度传感器、所述阀门以及所述加热器分别通过信号线与所述PLC控制装置联接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴上设有至少两组桨叶，并分别上下设置在所述搅拌轴上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的底部设有圆弧状的搅拌桨，该圆弧的圆心在所述搅拌轴上，所述搅拌桨的底部与所述桶体的底部的距离为1~5mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，其特征在于，所述桶体的外壁上设有温度显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产TPE的干燥搅拌装置，其特征在于，所述隔热层为石棉层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320526153.0U CN203501692U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 一种用于生产tpe的干燥搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320526153.0U CN203501692U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 一种用于生产tpe的干燥搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203501692U true CN203501692U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50332668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320526153.0U Expired - Fee Related CN203501692U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 一种用于生产tpe的干燥搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203501692U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197667A (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-10 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种工业用分室式干燥破碎装置 |
-
2013
- 2013-08-27 CN CN201320526153.0U patent/CN203501692U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197667A (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-10 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种工业用分室式干燥破碎装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204648868U (zh) | 一种工业用搅拌烘干装置 | |
| CN202895572U (zh) | 一种注塑机料筒余热回收利用装置 | |
| CN104596216B (zh) | 塑料瓶片的干燥机 | |
| CN205466876U (zh) | 新型塑料颗粒干燥装置 | |
| CN102615735B (zh) | 一种热熔胶粒生产流水线 | |
| CN203501692U (zh) | 一种用于生产tpe的干燥搅拌装置 | |
| CN205138114U (zh) | 硅藻泥搅拌干燥装置 | |
| CN203184014U (zh) | 节能热循环涂料反应装置 | |
| CN204881093U (zh) | 一种低温烘干机 | |
| CN203704571U (zh) | 生物有机肥专用真空干燥箱 | |
| CN204388540U (zh) | 一种用于生产l-天门冬氨酸盐类产品的干燥装置 | |
| CN204263401U (zh) | 一种工程塑料加工烘料筒 | |
| CN206847273U (zh) | 一种低温恒温除湿烘干机 | |
| CN206046025U (zh) | 一种evoh树脂制备生产装置 | |
| CN204401166U (zh) | 一种熔融法制造纤维膜的装置 | |
| CN204583207U (zh) | 一种使原料受热均匀的反应釜 | |
| CN204017833U (zh) | 一种加工热熔胶使用的电磁加热反应釜 | |
| CN204263399U (zh) | 一种注塑机物料烘干装置 | |
| CN208980319U (zh) | 一种基于油缸驱动的胶体压料机 | |
| CN205561476U (zh) | Tpe生产线用干燥系统 | |
| CN205408182U (zh) | 一种食品添加剂加热装置 | |
| CN204963480U (zh) | 一种药材干燥装置 | |
| CN205572824U (zh) | 一种塑料颗粒加热融化装置 | |
| CN204768665U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN204923755U (zh) | 一种多功能生产不溶性硫磺使用的干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20160827 |