CN205517462U - 一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机硅乳液反应釜技术领域，特别涉及一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，搅拌桨输入端与转轴的输出端相固定连接；搅拌桨绕转轴的外圆周均匀分布；搅拌桨的前表面设置有分流板；搅拌桨的横截面呈“T”字形状；档条左右对称设置在搅拌罐本体的内腔侧壁上；固定棒设置在搅拌罐本体的内腔。在使用本实用新型时，通过电机带动转轴带动带动搅拌桨转动，对有机硅乳液进行搅拌，在搅拌过程中，通过搅拌桨设置有分流板，有机硅乳液搅拌时经过分流板后把乳液向两边进行第一次分流，形成流速差；当有机硅乳与档条相遇的时候，形成第二次分流，进一步形成流速差；使搅拌更加均匀。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机硅乳液反应釜技术领域，特别涉及一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置。
背景技术
化聚合物是用不溶于水的溶液聚合物，加入表面活性剂来制得的，在高速搅拌下就产生了该聚合物的乳液。这与油和水相混合的原理是一样的。它能用任何溶液聚合物（丙烯酸、 醇酸、环氧、乙烯、硝酸纤维素酯）来制造。所以制备乳液，通常会在反应釜中高速搅拌而成，但在搅拌混合的过程中，一般搅拌方法难以对反应釜的的底部进行搅拌；所以底部分散体不能与乳液融合。
综上所述，故有必要提供一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的有机硅乳液反应釜的搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机、桶门、固定棒、搅拌罐本体、档条、搅拌桨、出料管、转轴和堵盖；所述电机与桶门的上表面相固定连接；所述桶门表面设置有进料口；所述堵盖的下端插入进料口；堵盖通过螺钉与桶门相固定连接；所述桶门的下表面与搅拌罐本体的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体的底部与出料管的顶部相连通；所述出料管的出口端设置有截止阀；所述转轴一端与电机的输出端相连接；所述搅拌桨一端与转轴的输出端相固定连接；所述搅拌桨的数量至少为两个；搅拌桨沿转轴的外圆壁均匀分布；所述搅拌桨的前表面设置有分流板；所述搅拌桨的横截面呈“T”字形状；所述档条的数量为两个；所述档条左右对称设置在搅拌罐本体的内腔侧壁上；所述固定棒设置在搅拌罐本体的内腔；固定棒的顶端与桶门的下表面相固定连接，所述搅拌罐本体的内壁表面还设置有若干个摆杆机构。
进一步地，所述搅拌罐本体的内腔顶部设置有环形固定台；所述环形固定台的上表面设置有若干螺纹孔；所述桶门通过螺钉连接在环形固定台上,一方面提供一种可拆卸机构，为维修提供便利；另一方面增加搅拌罐本体的刚性。
进一步地，所述摆杆机构的数量为两个；所述摆杆机构前后对称设置在拌罐本体的内侧壁；所述摆杆机构由固定块和摆条组成；所述固定块的一侧与拌罐本体的内壁一侧相固定连接；固定块的另一侧与摆条一端相铰接。
进一步地，所述转轴与搅拌桨固定后还连接有从动轴承，所述从动轴承固定连接有从动浆叶。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机、桶门、固定棒、搅拌罐本体、档条、搅拌桨、出料管、转轴和堵盖；所述电机与桶门的上表面相固定连接；所述桶门表面设置有进料口；所述堵盖的下端插入进料口；堵盖通过螺钉与桶门相固定连接；所述桶门的下表面与搅拌罐本体的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体的底部与出料管的顶部相连通；所述出料管的出口端设置有截止阀；所述转轴一端与电机的输出端相连接；所述搅拌桨输入端与转轴的输出端相固定连接；所述搅拌桨的数量至少为两个；搅拌桨绕转轴的外圆周均匀分布；所述搅拌桨的前表面设置有分流板；所述搅拌桨的横截面呈“T”字形状；所述档条的数量为两个；所述档条左右对称设置在搅拌罐本体的内腔侧壁上；所述固定棒设置在搅拌罐本体的内腔；固定棒的顶端与桶门的下表面相固定连接。在使用本实用新型时，通过电机带动转轴带动带动搅拌桨转动，对有机硅乳液进行搅拌，在搅拌过程中，通过搅拌桨设置有分流板，有机硅乳液搅拌时经过分流板后把乳液向两边进行第一次分流，形成流速差；当有机硅乳与档条和摆条相遇的时候，形成第二次分流，进一步形成流速差；使搅拌更加均匀。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖面主视图；
图2是本实用新型的剖面左视图；
附图标记说明：
1、电机；2、桶门；3、固定棒；4、搅拌罐本体；4-1、环形固定台；
5、档条；6、搅拌桨；6-1、分流板；7、截止阀；8、出料管；9、转轴；
10、堵盖；11、摆杆机构；11-1、固定块；11-2、摆条；12、从动轴承；
13、从动浆叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至2所示，本实用新型所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机1、桶门2、固定棒3、搅拌罐本体4、档条5、搅拌桨6、出料管8、转轴9和堵盖10；所述电机1与桶门2的上表面相固定连接；所述桶门2表面设置有进料口；所述堵盖10的下端插入进料口；堵盖10通过螺钉与桶门2相固定连接；所述桶门2的下表面与搅拌罐本体4的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体4的底部与出料管8的顶部相连通；所述出料管8的出口端设置有截止阀7；所述转轴9一端与电机1的输出端相连接；所述搅拌桨6一端与转轴9的输出端相固定连接；所述搅拌桨6的数量至少为两个；搅拌桨6沿转轴9的外圆壁均匀分布；所述搅拌桨6的前表面设置有分流板6-1；所述搅拌桨6的横截面呈“T”字形状；所述档条5的数量为两个；所述档条5左右对称设置在搅拌罐本体4的内腔侧壁上；所述固定棒3设置在搅拌罐本体4的内腔；固定棒3的顶端与桶门2的下表面相固定连接，所述搅拌罐本体4的内壁表面还设置有若干个摆杆机构11。
作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌罐本体4的内腔顶部设置有环形固定台4-1；所述环形固定台4-1的上表面设置有若干螺纹孔；所述桶门2通过螺钉连接在环形固定台4-1上,一方面提供一种可拆卸机构，为维修提供便利；另一方面增加搅拌罐本体4的刚性。
作为本实用新型的一种优选方式，所述摆杆机构11的数量为两个；所述摆杆机构11前后对称设置在拌罐本体4的内侧壁；所述摆杆机构11由固定块11-1和摆条11-2组成；所述固定块11-1的一侧与拌罐本体4的内壁一侧相固定连接；固定块11-1的另一侧与摆条11-2一端相铰接搅拌时机硅乳液与摆条11-2撞击的时候形成不同流层，形成不同流速，使机硅乳液搅拌得更加均匀。
作为本实用新型的一种优选方式，所述转轴9与搅拌桨6固定后还连接有从动轴承12，所述从动轴承12固定连接有从动浆叶13，此机构使为了增加多一级搅拌，更利于搅拌均匀。
在使用本实用新型时，通过电机带动转轴带动带动搅拌桨转动，对有机硅乳液进行搅拌，在搅拌过程中，通过搅拌桨设置有分流板，有机硅乳液搅拌时经过分流板后把乳液向两边进行第一次分流，形成流速差；当有机硅乳与档条和摆条相遇的时候，形成第二次分流，进一步形成流速差；使搅拌更加均匀。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机（1）、桶门（2）、搅拌罐本体（4）、出料管（8）、转轴（9）和堵盖（10）；所述电机（1）与桶门（2）的上表面相固定连接；所述桶门（2）表面设置有进料口；所述堵盖（10）的下端插入进料口；堵盖（10）通过螺钉与桶门（2）相固定连接；所述桶门（2）的下表面与搅拌罐本体（4）的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体（4）的底部与出料管（8）的顶部相连通；所述出料管（8）的出口端设置有截止阀（7）；所述转轴（9）一端与电机（1）的输出端相连接；
其特征在于：它还包括有固定棒（3）、档条（5）和搅拌桨（6）；所述搅拌桨（6）一端与转轴（9）的输出端相固定连接；所述搅拌桨（6）的数量至少为两个；搅拌桨（6）沿转轴（9）的外圆壁均匀分布；所述搅拌桨（6）的前表面设置有分流板（6-1）；所述搅拌桨（6）的横截面呈“T”字形状；所述档条（5）的数量为两个；所述档条（5）左右对称设置在搅拌罐本体（4）的内腔侧壁上；所述固定棒（3）设置在搅拌罐本体（4）的内腔；固定棒（3）的顶端与桶门（2）的下表面相固定连接，所述搅拌罐本体（4）的内壁表面还设置有若干个摆杆机构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐本体（4）的内腔顶部设置有环形固定台（4-1）；所述环形固定台（4-1）的上表面设置有若干螺纹孔；所述桶门（2）通过螺钉连接在环形固定台（4-1）上。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述摆杆机构（11）的数量为两个；所述摆杆机构（11）前后对称设置在拌罐本体（4）的内侧壁；所述摆杆机构（11）由固定块（11-1）和摆条（11-2）组成；所述固定块（11-1）的一侧与拌罐本体（4）的内壁一侧相固定连接；固定块（11-1）的另一侧与摆条（11-2）一端相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述转轴（9）与搅拌桨（6）固定后还连接有从动轴承（12），所述从动轴承（12）固定连接有从动浆叶（13）。
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