CN205500168U - 一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，包括：机架、防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器，防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器分别设置于所述机架上，所述防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件和升降构件分别电连接至所述控制器。本实用新型针对货物装卸过程中实现了在线的实时检测，通过货物检测传感器、距离测量检测构件和限位装置启停相应的控制，进而保证整个伸缩胶带输送机的安全性，防止造成人身伤害的同时，还实现了节能减排和安全操作保护的要求。

Description

一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统

技术领域

本实用新型涉及一种输送机保护系统，尤其涉及一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统。

背景技术

在快递行业中货物装卸车的过程中，由于货物的到货量比较散，以及货物的大小规格不一，需要人工进行干预，在装卸货物的过程中，要根据车厢的位置实时的升降输送设备。目前，伸缩胶带输送机在各大中型的物流分拣中心应用比较广泛，但是在使用过程中也会出现如下问题：一、需要根据货物的上货情况进行启停输送设备，操作不方便；二、装卸货物的过程中，需要将输送设备伸到相应的车厢中，根据货物的高度进行实时的升降，在下降过程中，当操作人员的脚在下方的过程中，会对其造成人身伤害，或者车厢地盘过高，在伸缩的过程中没有及时发现，对车厢和设备造成安全事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够实现操作安全保护和节能环保理念的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统。

对此，本实用新型提供一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，包括：机架、防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器，防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器分别设置于所述机架上，所述防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件和升降构件分别电连接至所述控制器。

本实用新型的进一步改进在于，所述货物检测传感器设置于所述机架的前端和/或尾端，所述距离测量检测构件设置于所述机架的前端。

本实用新型的进一步改进在于，还包括限位装置，所述限位装置设置于所述机架上，并与所述控制器电连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述限位装置设置于所述机架的尾端和所述机架伸缩方向的前端。

本实用新型的进一步改进在于，还包括触点，所述防撞构件和限位装置分别通过触点传送信号至所述控制器。

本实用新型的进一步改进在于，所述防撞构件包括防撞架、防撞杆和弹簧装置，所述防撞杆通过弹簧装置设置于所述防撞架上，所述防撞架设置于所述机架上。

本实用新型的进一步改进在于，所述防撞杆通过防撞架安装在所述机架的前端，并突出于所述伸缩胶带输送机的胶带所在平面。

本实用新型的进一步改进在于，所述防撞架上安装有操作按钮。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降构件包括升降支架、液压缸和液压站，所述液压站通过液压缸连接至所述升降支架。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降构件还包括液压支架，所述液压缸通过液压支架安装于所述机架的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：针对货物装卸过程中实现了在线的实时检测，通过货物检测传感器、距离测量检测构件和限位装置启停相应的控制，进而保证整个伸缩胶带输送机的安全性，防止造成人身伤害的同时，还实现了节能减排和安全操作保护的要求。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的防撞构件的结构示意图。

图3是本实用新型一种实施例的控制示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1所示，本例提供一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，包括：机架1、防撞构件2、货物检测传感器3、距离测量检测构件4、升降构件5和控制器，防撞构件2、货物检测传感器3、距离测量检测构件4、升降构件5和控制器分别设置于所述机架1上，所述防撞构件2、货物检测传感器3、距离测量检测构件4和升降构件5分别电连接至所述控制器。

本例所述货物检测传感器3通过传感器用于检测货物长度，所述的货物检测传感器3根据装卸货操作环节的不同，分别设置于所述机架1的前端和/或尾端，当货物检测传感器3没有检测到胶带上有货物经过时，信号传送给所述控制器，所述控制器会停止电机的供电，当检测到货物经过时，会通过变频器启动电机；所述距离测量检测构件4设置于所述机架1的前端，用于检测前方预定距离的障碍物情况，所述的距离测量检测构件4当检测到前方有障碍物时，会将信号传动给相应的控制器，所述控制器会根据相应的指令对输送电机或者伸缩电机的停止供电。所述距离测量检测构件4优选为距离传感器，如图1所示，所述距离测量检测构件4的数量优选为多个，实际的数量根据应用需求进行设置。

如图1所示，本例还包括限位装置6，所述限位装置6设置于所述机架1上，并与所述控制器电连接，所述的限位装置6安装在所述机架1的伸缩极限位置上，对伸缩胶带输送机进行双重的安全保护，因此，所述限位装置6设置于所述机架1的尾端和所述机架1伸缩方向的前端；所述限位装置6优选为限位传感器。

本例还优选包括触点，所述防撞构件2和限位装置6分别通过触点传送信号至所述控制器；所述货物检测传感器3和距离测量检测构件4的传感器信号传送至所述控制器。

如图2所示，本例所述防撞构件2包括防撞架7、防撞杆8和弹簧装置9，所述防撞杆8通过弹簧装置9设置于所述防撞架7上，所述防撞架7设置于所述机架1上；所述防撞杆8通过防撞架7安装在所述机架1的前端，并突出于所述伸缩胶带输送机的胶带所在平面；所述弹簧装置9与用于急停的操作按钮的触头相连接，所述防撞杆8在被外物撞击的时候能够有效的通过弹簧装置9碰触急停操作按钮的触头，实现电机的断电功能，有效保护伸缩胶带输送机和操作人员的安全；优选的，所述防撞构件2还包括垫圈10，所述垫圈10设置于所述防撞架7上；所述防撞架7上安装有操作按钮，方便工作人员在前端操作。

本例所述升降构件5包括升降支架、液压缸和液压站，所述液压站通过液压缸连接至所述升降支架，通过液压站实现伸缩胶带输送机的升降；所述升降构件5还包括液压支架，所述液压缸通过液压支架安装于所述机架1的两侧。

如图3所示，所述限位装置6安装在所述机架1伸缩的极限位置，当伸缩胶带输送机伸出或者缩回到预定位置，碰触所述限位装置6对应的位移传感器的触头时，该触头发出信号传送到控制器，控制器将对伸缩电机停止供电；所述升降构件5通过液压支架实现安装，所述液压支架将液压缸安装在机身1两侧，所述液压缸为液压油缸，所述距离测量检测构件4将在预定的范围内对前方进行障碍物的排查，将检测到前方一定范围内有障碍物时，障碍物包括操作人员、货物或者是车厢地盘，该距离测量检测构件4的距离传感器将会将信号传送给所述控制器，控制器会根据目前设备正在运行的情况对停止响应的电机供电，有效保证工作环境的安全可靠。

所述货物检测传感器3将检测货物的距离，根据物流分拣中心货物的最小尺寸，设定响应的参数为X，当尺寸大于X时，该货物检测传感器3的传感器将传送响应的信号给控制器，控制器通过变频器给输送电机供电，实现货物的输送，当胶带上没有货物的情况下，控制器会停止对输送电机的供电，能够有效节约能源。

本例针对货物装卸过程中实现了在线的实时检测，通过货物检测传感器3、距离测量检测构件4和限位装置6启停相应的控制，进而保证整个伸缩胶带输送机的安全性，防止造成人身伤害的同时，还实现了节能减排和安全操作保护的要求。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，包括：机架、防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器，防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器分别设置于所述机架上，所述防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件和升降构件分别电连接至所述控制器。

2.根据权利要求1所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，所述货物检测传感器设置于所述机架的前端和/或尾端，所述距离测量检测构件设置于所述机架的前端。

3.根据权利要求1所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置设置于所述机架上，并与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，所述限位装置设置于所述机架的尾端和所述机架伸缩方向的前端。

5.根据权利要求3所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，还包括触点，所述防撞构件和限位装置分别通过触点传送信号至所述控制器。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，所述防撞构件包括防撞架、防撞杆和弹簧装置，所述防撞杆通过弹簧装置设置于所述防撞架上，所述防撞架设置于所述机架上。

7.根据权利要求6所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，所述防撞杆通过防撞架安装在所述机架的前端，并突出于所述伸缩胶带输送机的胶带所在平面。

8.根据权利要求6所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，所述防撞架上安装有操作按钮。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，所述升降构件包括升降支架、液压缸和液压站，所述液压站通过液压缸连接至所述升降支架。

10.根据权利要求9所述的伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，其特征在于，所述升降构件还包括液压支架，所述液压缸通过液压支架安装于所述机架的两侧。