CN205496850U - 一种led灯的圆形基板治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于照明灯具夹具领域,提供了一种LED灯的圆形基板治具,包括本体,所述本体上设置有至少一个用于放置圆形基板的基板夹槽,所述基板夹槽外壁为一圆环,中间设置有一通孔,所述圆环与所述通孔之间为圆台;所述基板夹槽外壁的圆环上设置有至少一个向圆环中心凸起的止动部与基板上的止动槽配合,用于限制基板的旋转;所述圆台上设置有定位柱伸入所述基板的定位孔内,所述定位柱的长度小于所述基板定位孔的深度。本实用新型通过在本体上设置用于放置圆形基板的基板夹槽,基板基槽上设置有止动部和定位柱,使得圆形的基板在与LED晶片的固定过程中定位准确,快捷,同时圆形基板在治具上不会转动,产品的良率高,提高了LED灯的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于照明灯具夹具领域,尤其涉及一种LED灯的圆形基板治具。
背景技术
LED灯由LED晶片、基板以及灯座等组成,基板与LED晶片之间采用焊接连接固定或者导电胶连接固定。
随着技术的发展,基板与LED晶片的连接固定过程由最初的人工操作到现在的专用机械设备操作,大大提高了生产效率。
现有的机械设备在基板与LED晶片的连接固定过程中,先需要使用人工将基板放置在连接平台上进行定位,再使用设备进行焊接或者导电胶连接,当基板为圆形基板时,定位不方便,容易出错,上下和左右可能会出现互换错误,同时圆形基板容易转动,使得连接固定过程中LED晶片的位置发生变化,导致产品的良率低,影响LED灯的整体质量。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种LED灯的圆形基板治具,旨在解决现有的机械设备在基板与LED晶片的连接固定过程中,当基板为圆形基板时,定位不方便,上下和左右可能会出现互换错误,同时圆形基板容易转动,使得连接过程中LED晶片的位置发生变化,导致产品的良率低,影响LED灯的整体质量的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种LED灯的圆形基板治具,
包括本体,其中,所述本体上设置有至少一个用于放置圆形基板的基板夹 槽,所述基板夹槽外壁为一圆环,所述圆环中间设置有一通孔,所述圆环与所述通孔之间为圆台;
所述基板夹槽外壁的圆环上设置有至少一个向圆环中心凸起的止动部与基板上的止动槽配合,用于限制基板的旋转;
所述圆台上设置有定位柱伸入所述基板的定位孔内,所述定位柱的长度小于所述基板定位孔的深度;
所述基板夹槽圆环的两侧设置有夹取槽,所述夹取槽连通所述圆环中间的通孔。
进一步的,所述基板夹槽外壁的圆环90度方向上设置有一个向圆环中心凸起的止动部,所述止动部的凸起为矩形凸起,所述矩形凸起与设置于所述基板上的矩形止动槽配合;
所述夹取槽设置于所述圆环的0度和180度方向,所述圆环的135度方向上设置有圆柱形的定位柱,所述定位柱与设置于所述基板上的圆形定位孔配合。
进一步的,所述基板夹槽外壁的圆环90度方向上设置有一个向圆环中心凸起的止动部,所述止动部的凸起为圆形凸起,所述圆形凸起与设置于所述基板上的圆形止动槽配合;
所述夹取槽设置于所述圆环的0度和180度方向,所述圆环的135度方向上设置有圆柱形的定位柱,所述定位柱与设置于所述基板上的圆形定位孔配合。
进一步的,所述夹取槽为矩形的通槽。
进一步的,所述基板夹槽的深度大于所述基板厚度1~3mm。
进一步的,所述本体周围等间距设置有多个螺孔与操作平台螺纹连接。
本实用新型实施例的LED灯的圆形基板治具,通过在本体上设置用于放置圆形基板的基板夹槽,基板基槽上设置有止动部和定位柱,使得圆形的基板在与LED晶片的固定过程中定位准确,快捷,不会出现位置错误,同时圆形基板在治具上不会转动,产品的良率高,提高了LED灯的整体质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的LED灯的圆形基板治具与基板的分解示意图;
图2是本实用新型实施例提供的LED灯的圆形基板治具的平面示意图;
图3是本实用新型实施例提供的LED灯的圆形基板治具的立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供的圆形基板的立体示意图;
图5是本实用新型另一实施例提供的LED灯的圆形基板治具与基板的分解示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种LED灯的圆形基板治具,
包括本体1,其中,所述本体1上设置有至少一个用于放置圆形基板3的基板夹槽2,本实用新型实施例中,基板夹槽为6个,可同时放置6个基板进行LED晶片的焊接或者胶粘固定工作,所述基板夹槽2外壁为一圆环21,所述圆环中间设置有一通孔22,所述圆环21与所述通孔22之间为圆台26;
所述基板夹槽2外壁的圆环21上设置有至少一个向圆环中心凸起的止动部23与基板3上的止动槽31配合,用于限制基板3的旋转,使得圆形基板3在 于LED晶片的固定过程中不会旋转,位置不会相对变动,保证了LED晶片在基板上位置的精确性,使得LED灯在批量生产过程中合格率高,整体质量稳定;
所述圆台26上设置有定位柱24伸入所述基板3的定位孔32内,所述定位柱24的长度小于所述基板3定位孔32的深度,定位柱使得基板在定位过程中不会出现上下或者左右位置的互换,而导致与LED晶片位置的错位固定,保证产品的合格率,同时也使得圆形基板的定位简单快速,提高了生产效率,定位柱的深度小于基板定位孔的深度,使得圆形基板放入基板夹槽后,定位柱不会伸出基板表面,不会干涉LED晶片的固定操作;
所述基板夹槽2圆环31的两侧设置有夹取槽25,所述夹取槽25连通所述圆环中间的通孔22,夹取槽的设置便于圆形基板放置与取出,本实用新型实施例中,治具的本体周围等间距设置有多个螺孔4,如图2所示,在进行基板与LED晶片的固定之前,将本体上的多个螺孔通过螺纹连接将治具固定在操作平台上。
作为本实用新型的一个实施例,如图2所示,所述基板夹槽外壁的圆环21的90度方向上设置有一个向圆环中心凸起的止动部23,所述止动部23的凸起为矩形凸起,所述矩形凸起与设置于所述基板3上的矩形止动槽31配合,矩形的止动部限制圆形基板的旋转;
所述夹取槽25设置于所述圆环21的0度和180度方向,所述圆环21的135度方向上设置有圆柱形的定位柱24,所述定位柱24与设置于所述基板3上的圆形定位孔32配合,定位柱与定位孔的配合使得基板在定位过程中不会出现基板的上端放入基板夹槽的下端,将基板的上下位置和左右位置放反,或者将基板正反面放反的错误,圆形基板只能在固定的方向才能放入治具的基板夹槽,保证产品在生产过程中的可靠性。
作为本实用新型的另一个实施例,如图5所示,在本实用新型实施例中,所述基板夹槽外壁的圆环21的90度方向上设置有一个向圆环中心凸起的止动部23,所述止动部23的凸起为圆形凸起,所述圆形凸起与设置于所述基板3 上的圆形止动槽31配合,圆形的止动部防止基板的旋转;
同样的,所述夹取槽25设置于所述圆环21的0度和180度方向,所述圆环21的135度方向上设置有圆柱形的定位柱24,所述定位柱24与设置于所述基板3上的圆形定位孔32配合,以防止圆形基板的定位错误。
如图2和图3所示,在本实用新型实施例中,所述夹取槽25为矩形的通槽,矩形的通槽便于加工,同时通槽的设计便于夹具的放置。
在本实用新型实施例中,所述基板夹槽2的深度大于所述基板厚度1~3mm,基板夹槽2的深度即基板本体的操作平面到基板夹槽圆台的距离,该距离大于基板的厚度大于1~3mm,使得基板能牢固的固定于基板夹槽内。
本实用新型实施例提供的LED灯的圆形基板治具,通过在本体上设置用于放置圆形基板的基板夹槽,基板基槽上设置有止动部和定位柱,使得圆形的基板在与LED晶片的固定过程中简单快速,不会出现位置错误,提高了生产效率,同时圆形基板在治具上不会转动,保证了LED晶片在基板上位置的精确性,使得LED灯在批量生产过程中合格率高,整体质量稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED灯的圆形基板治具,包括本体,其特征在于,所述本体上设置有至少一个用于放置圆形基板的基板夹槽,所述基板夹槽外壁为一圆环,所述圆环中间设置有一通孔,所述圆环与所述通孔之间为圆台;
所述基板夹槽外壁的圆环上设置有至少一个向圆环中心凸起的止动部与基板上的止动槽配合,用于限制基板的旋转;
所述圆台上设置有定位柱伸入所述基板的定位孔内,所述定位柱的长度小于所述基板定位孔的深度;
所述基板夹槽圆环的两侧设置有夹取槽,所述夹取槽连通所述圆环中间的通孔。
2.根据权利要求1所述的LED灯的圆形基板治具,其特征在于,所述基板夹槽外壁的圆环90度方向上设置有一个向圆环中心凸起的止动部,所述止动部的凸起为矩形凸起,所述矩形凸起与设置于所述基板上的矩形止动槽配合;
所述夹取槽设置于所述圆环的0度和180度方向,所述圆环的135度方向上设置有圆柱形的定位柱,所述定位柱与设置于所述基板上的圆形定位孔配合。
3.根据权利要求1所述的LED灯的圆形基板治具,其特征在于,所述基板夹槽外壁的圆环90度方向上设置有一个向圆环中心凸起的止动部,所述止动部的凸起为圆形凸起,所述圆形凸起与设置于所述基板上的圆形止动槽配合;
所述夹取槽设置于所述圆环的0度和180度方向,所述圆环的135度方向上设置有圆柱形的定位柱,所述定位柱与设置于所述基板上的圆形定位孔配合。
4.根据权利要求2或3所述的LED灯的圆形基板治具,其特征在于,所述夹取槽为矩形的通槽。
5.根据权利要求4所述的LED灯的圆形基板治具,其特征在于,所述基板夹槽的深度大于所述基板厚度1~3mm。
6.根据权利要求5所述的LED灯的圆形基板治具,其特征在于,所述本体周围等间距设置有多个螺孔与操作平台螺纹连接。
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