CN106767589A - 夹块类零件的三坐标测量方法及测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹块类零件的三坐标测量方法及测量装置，该装置包括底板、测量基准块、测量基准孔、测量基准面、左夹钳、右夹钳、左压头、右压头、夹块放置台阶面、夹块放置圆弧面和柱块，底板与测量基准块通过内六角螺栓连接，测量基准块上顶面设有测量基准面，测量基准面上设有测量基准孔，底板与柱块通过内六角螺栓连接，左夹钳、右夹钳通过内六角螺栓与柱块连接；左夹钳上设有左压头，右夹钳上设有右压头，柱块上顶面设有夹块放置台阶面和夹块放置圆弧面，夹块放置台阶面和夹块放置圆弧面一端相连。本发明在产品较为单一和小批量生产的情况下，保证了测量方案的可靠性，缩短了安装固定以及测量时间，提高了检测的效率，大大降低了成本。

Description

夹块类零件的三坐标测量方法及测量装置

技术领域

本发明涉及一种测量技术领域，具体涉及一种夹块类零件的三坐标测量方法及测量装置。

背景技术

用三坐标测量机检测夹块类零件时，目前采用的方法遇到以下测量难题：1)图纸规定的设计基准不适宜做测量基准，造成基准不可靠；2)测量时安装固定不可靠，整个零件外形为圆环的一个部分，表面镀有一层防冷焊润滑膜，安装测量时零件表面的镀膜不能破坏；3)现有的测量方案得出的数据离散性大；4)无法建立零件坐标系，检测效率低。由于以上四点，因此对夹块零件合格性的判别产生了困难。为了提高检测的精度及效率，对测量的基准、测量方向的锁定、测量的安装方法的设计进行技术改进，制定检测方案，优化检测方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种夹块类零件的三坐标测量方法及测量装置。

本发明具体通过以下方案实现：

夹块类零件的三坐标测量装置，包括底板、测量基准块、测量基准孔、测量基准面、左夹钳、右夹钳、左压头、右压头、夹块放置台阶面、夹块放置圆弧面和柱块，底板与测量基准块通过内六角螺栓连接，测量基准块上顶面设有测量基准面，测量基准面上设有测量基准孔，底板与柱块通过内六角螺栓连接，左夹钳、右夹钳通过内六角螺栓与柱块连接；左夹钳上设有左压头，右夹钳上设有右压头，柱块上顶面设有夹块放置台阶面和夹块放置圆弧面，夹块放置台阶面和夹块放置圆弧面一端相连，一体成型。

本发明实施例还提供了一种夹块类零件的三坐标测量方法，包括如下步骤：

S1、将上述测量装置放置在三坐标测量平台上；

S2、将夹块安装在夹块放置台阶面上，夹块圆弧背面与工装上夹块放置圆弧面贴合，用左夹钳及右夹钳上左压头及右压头锁紧固定，保证测量时零件的装夹固定；

S3、以夹块R620.3圆弧面作为安装定位，找到R620.3的圆心，同时保证R620.3的圆与测量基准孔的圆同心。

S4、测量时将测量基准孔圆心作为定位基准，在夹块凹槽内用三坐标测头采集所需测量元素，用软件评定即可。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本装置结构简单，制造成本低，使用方便，适用于夹块类型的零件，对操作技能要求低；采用简单的装配测量方法，可以很好的解决空间尺寸测量的问题，以夹块R620.3圆弧面作为安装定位，找到R620.3的圆心，测量时该圆心作为定位基准，从此圆心出发保证了夹块切面必须垂直过圆弧切点的切线，建立了零件坐标系，实现了批量检测；在产品较为单一和小批量生产的情况下，保证了测量方案的可靠性，缩短了安装固定以及测量时间，提高了检测的效率，大大降低了成本。

附图说明

图1为本发明实施例夹块类零件的三坐标测量装置的结构示意图。

图2为本发明实施例夹块类零件的三坐标测量装置测量时的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1-图2所示，本发明实施例提供了一种夹块类零件的三坐标测量装置，包括底板1、测量基准块2、测量基准孔3、测量基准面4、左夹钳5、右夹钳6、左压头7、右压头8、夹块放置台阶面9、夹块放置圆弧面10和柱块11，底板1与测量基准块2通过内六角螺栓连接，测量基准块2上顶面设有测量基准面4，测量基准面4上设有测量基准孔3，底板1与柱块11通过内六角螺栓连接，左夹钳5、右夹钳6通过内六角螺栓与柱块11连接；左夹钳5上设有左压头7，右夹钳6上设有右压头8，柱块11上顶面设有夹块放置台阶面9和夹块放置圆弧面10，夹块放置台阶面9和夹块放置圆弧面10一端相连，一体成型。

本发明实施例还提供了一种夹块类零件的三坐标测量方法，包括如下步骤：

S1、将如权利要求1所述的装置放置在三坐标测量平台15上；

S2、将夹块13安装在夹块放置台阶面9上，夹块圆弧背面12与工装上夹块放置圆弧面10贴合，用左夹钳5及右夹钳6上左压头7及右压头8锁紧固定，保证测量时零件的装夹固定；

S3、以夹块R620.3圆弧面作为安装定位，找到R620.3的圆心，同时保证R620.3的圆与测量基准孔3的圆同心。

S4、测量时将测量基准孔3圆心作为定位基准，在夹块凹槽内用三坐标测头14采集所需测量元素，用软件评定即可，从此圆心出发保证了夹块切面必须垂直过圆弧切点的切线；此方案即解决了被检零件无法安装定位及满足设计原理的问题。

本具体实施以夹块R620.3圆弧面作为安装定位基准，同时保证R620.3的圆与R15的圆同心，测量时将R15的圆心作为定位基准，从此圆心出发保证了夹块切面必须垂直过圆弧切点的切线。R620.3的圆弧面底端的相接面做成台阶面，测量时安放夹块，相邻两端面安装两个锁紧装置，固定夹块。锁紧装置的固定头采用塑料材质，保证固定零件时，零件的表面的镀膜的完好性。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (2)

1.夹块类零件的三坐标测量装置，其特征在于，包括底板、测量基准块、测量基准孔、测量基准面、左夹钳、右夹钳、左压头、右压头、夹块放置台阶面、夹块放置圆弧面和柱块，底板与测量基准块通过内六角螺栓连接，测量基准块上顶面设有测量基准面，测量基准面上设有测量基准孔，底板与柱块通过内六角螺栓连接，左夹钳、右夹钳通过内六角螺栓与柱块连接；左夹钳上设有左压头，右夹钳上设有右压头，柱块上顶面设有夹块放置台阶面和夹块放置圆弧面，夹块放置台阶面和夹块放置圆弧面一端相连，一体成型。

2.夹块类零件的三坐标测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将如权利要求1所述的测量装置放置在三坐标测量平台上；

S2、将夹块安装在夹块放置台阶面上，夹块圆弧背面与工装上夹块放置圆弧面贴合，用左夹钳及右夹钳上左压头及右压头锁紧固定，保证测量时零件的装夹固定；

S3、以夹块R620.3圆弧面作为安装定位，找到R620.3的圆心，同时保证R620.3的圆与测量基准孔的圆同心。

S4、测量时将测量基准孔圆心作为定位基准，在夹块凹槽内用三坐标测头采集所需测量元素，用软件评定即可。