CN211060769U - 一种索导管定位测量夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拱桥和斜拉桥施工测量技术领域，公开了一种索导管定位测量夹具，包括：圆形底板、夹持件；圆形底板工作面的中心位置开设有放置棱镜头的中心凹槽，圆形底板的外径等于索导管外径，圆形底板的外周边缘上开设有朝向圆形底板轴心方向的缺口，缺口的深度等于索导管的管壁厚度；夹持件为多个，各个夹持件避开缺口沿圆形底板周向布置，夹持件固定于圆形底板上。本实用新型所提供的该索导管定位测量夹具与索导管上口密贴，用来测量索导管中心坐标，能够实现快速拆卸与安装，满足施工精度。本装置每次移动夹具无需重新拆卸，即插即用，操作简便，圆形底板上开设的中心凹槽即是索导管中心坐标，提高了观测精度和稳定性。

Description

一种索导管定位测量夹具

技术领域

本实用新型涉及拱桥和斜拉桥施工测量技术领域，具体涉及对索导管进行定位测量的工具。

背景技术

现浇箱梁的拱桥施工中，现浇梁浇筑前，要提前埋设索导管并准确定位，通过实测索道管上口中心坐标与设计坐标的差值，精确调整索道管，直至满足设计要求。

现有技术中通常采用棱镜对索道管中心的坐标进行测量，测量时，需两人协同工作，其中，一人扶住棱镜，另一人将棱镜头对准索道管中心，中心不易对准，工作效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种索导管定位测量夹具，用来测量索导管中心坐标，实现快速拆卸与安装，测量时仅需一人操作，满足施工精度。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种索导管定位测量夹具，包括：圆形底板、夹持件；

所述圆形底板工作面的中心位置开设有放置棱镜头的中心凹槽，圆形底板的外径等于索导管外径，圆形底板的外周边缘上开设有朝向圆形底板轴心方向的缺口，所述缺口的深度等于索导管的管壁厚度；

所述夹持件为多个，各个夹持件避开缺口沿圆形底板周向布置，夹持件固定于圆形底板上，各个夹持件的工作面均位于圆形底板外周边缘的外侧，夹持件工作端的高度大于圆形底板的厚度，由各个夹持件工作面合围的区域面积超过圆形底板面积的一半。

对上述基础结构进行优选的技术方案为，所述夹持件呈L型结构，所述L型结构的直角部分紧贴所述圆形底板的外周边缘设置，固定在圆形底板上的L型结构的夹持件，其L型结构的一端紧贴在圆形底板的工作面上，L型结构的另一端沿圆形底板边缘向圆形底板背面方向延伸。

进一步优选的技术方案为，还包括安装螺钉；所述夹持件为直角角码，所述直角角码上开设有第一安装孔，所述圆形底板上开设有与所述第一安装孔相应的第二安装孔，所述安装螺钉经所述第一安装孔固定于所述第二安装孔中。

再进一步优选的技术方案为，所述安装螺钉的长度大于所述直角角码厚度与所述圆形底板厚度之和，各个安装螺钉的所构成区域的外径小于索导管内径。

又进一步优选的技术方案为，所述直角角码的端部呈圆角结构。

再又进一步优选的技术方案为，所述缺口为多个，各个缺口沿所述圆形底板的外周边缘均匀分布。

更进一步优选的为，所述缺口为4个。

再又更进一步优选的为，所述中心凹槽的深度及中心凹槽的口径，根据常规检测用棱镜头的最大尺寸确定。

更加优选的技术方案为，所述夹持件为钢制夹持件。

本发明的有益效果在于：

(1)本实用新型所提供的索导管定位测量夹具能够用来固定棱镜，测量索导管中心坐标，圆形底板的中心即是索导管中心，测量精度高。

(2)本实用新型能够直接卡接在索道管上口，测量时仅需一人将棱镜头放入圆形底板中心凹槽，扶住棱镜，操作测量。中心易对准，节省人力，测量效率高，精度高。

(3)本实用新型由圆形底板与夹持件组成，材料易获得，无需拆卸，结构简单。

(4)本实用新型便于携带，即插即用，圆木板外径与索导管外径一致，圆木板的各个缺口底边形成外径与索导管内径一致，圆木板缺口处可以准确观测到本实用新型与索导管是否贴合，容易发现误差。

本实用新型结构简单，易于制作，成本低，使用方便，即插即用，每次测量前，只需把夹具插上即可，圆板中心即是索导管中心，测量数据精度更高。

本实用新型所提供的该索导管定位测量夹具与索导管上口密贴，用来测量索导管中心坐标，能够实现快速拆卸与安装，满足施工精度。本装置每次移动夹具无需重新拆卸，即插即用，操作简便，圆形底板上开设的中心凹槽即是索导管中心坐标，提高了观测精度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-圆形底板，2-夹持件，3-中心凹槽，4-缺口底部，5-安装螺钉，6-圆形底板1的外周边缘。

具体实施方式

为进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种索导管定位测量夹具的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的索导管定位测量夹具包括：圆形底板1、夹持件2。在圆形底板1工作面的中心位置开设用于放置棱镜头的中心凹槽3。对于中心凹槽的尺寸，优选的，该中心凹槽3的深度及槽口的宽度根据常规采用的最大检测用棱镜的棱镜头尺寸设定，使其能够适应不同棱镜大小和测量夹具放置角度的变化。本实施例中，中心凹槽3的深度为5mm，槽口的宽度大于常规测量用最大棱镜头的外径。圆形底板1的外径等于索导管外径，在圆形底板1的外周边缘6上开设朝向圆形底板轴心方向的缺口，缺口的深度等于索导管的管壁厚度，使得缺口底部4与索导管壁相接，用以检查本实施例与索导管的密贴情况，即检查圆形底板外周边缘6与索导管外壁是否平齐，缺口底部4与索导管内壁是否平齐，是，则可将棱镜头放入圆形底板1的中心凹槽3中进行测量。优先选的，在圆形底板1的外周边缘上均匀开设多个缺口，使得各个缺口底部4形成的外径等于索导管内径，多个缺口更加便于校对本实施例与索导管的贴合状态，本实施例中，设置有4个缺口4。

夹持件2为多个，各个夹持件2避开缺口沿圆形底板1周向布置于圆形底板外周边缘6上，夹持件2固定在圆形底板1上，各个夹持件2的工作面均位于圆形底板外周边缘6的外侧，夹持件2工作端的高度大于圆形底板1的厚度，由各个夹持件2工作面合围的区域面积超过圆形底板面积的一半，以确保对索导管夹持的可靠性。优选的，夹持件2呈L型结构，L型结构的直角部分紧贴圆形底板外周边缘6设置，固定在圆形底板1上的L型结构的夹持件2，其L型结构的一端紧贴在圆形底板1的工作面上，L型结构的另一端沿圆形底板边缘6向圆形底板1背面方向延伸。本实施例中，采用了钢制直角角码作为夹持件2，钢制的直角角码不会因为多次使用后变形。直角角码的两个端部呈圆角结构，直角角码上开设有第一安装孔，圆形底板1上开设有与第一安装孔相应的第二安装孔，通过安装螺钉5经一第安装孔固定于第二安装孔中，使夹持件2固定在圆形底板1上。本实施例中，圆形底板1的厚度为6mm，直角角码厚度为2mm，安装螺钉的长度为15mm。各个安装螺钉5的所构成区域的外径小于索导管的内径。

使用时，将本实施例的圆形底板1背面朝向索导管上口方向，插在索导管上口上，此时各个夹持件2的工作端将索导管夹持在中间，通过各个缺口观察本实施例与索导管是否贴合，否，则调整圆形底板外周边缘6与索导管外壁平齐，缺口底部与索导管内壁平齐，然后将棱镜头放入圆形底板1工作面中心位置的中心凹槽3中即可进行检测。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种索导管定位测量夹具，其特征在于，包括：圆形底板、夹持件；

所述圆形底板工作面的中心位置开设有放置棱镜头的中心凹槽，圆形底板的外径等于索导管外径，圆形底板的外周边缘上开设有朝向圆形底板轴心方向的缺口，所述缺口的深度等于索导管的管壁厚度；

所述夹持件为多个，各个夹持件避开缺口沿圆形底板周向布置，夹持件固定于圆形底板上，各个夹持件的工作面均位于圆形底板外周边缘的外侧，夹持件工作端的高度大于圆形底板的厚度，由各个夹持件工作面合围的区域面积超过圆形底板面积的一半。

2.如权利要求1所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，所述夹持件呈L型结构，所述L型结构的直角部分紧贴所述圆形底板的外周边缘设置，固定在圆形底板上的L型结构的夹持件，其L型结构的一端紧贴在圆形底板的工作面上，L型结构的另一端沿圆形底板边缘向圆形底板背面方向延伸。

3.如权利要求2所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，还包括安装螺钉；所述夹持件为直角角码，所述直角角码上开设有第一安装孔，所述圆形底板上开设有与所述第一安装孔相应的第二安装孔，所述安装螺钉经所述第一安装孔固定于所述第二安装孔中。

4.如权利要求3所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，所述安装螺钉的长度大于所述直角角码厚度与所述圆形底板厚度之和，各个安装螺钉的所构成区域的外径小于索导管内径。

5.如权利要求4所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，所述直角角码的端部呈圆角结构。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，所述缺口为多个，各个缺口沿所述圆形底板的外周边缘均匀分布。

7.如权利要求6所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，所述缺口为4个。

8.如权利要求7所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，所述中心凹槽的深度及中心凹槽的口径，根据常规检测用棱镜头的最大尺寸确定。

9.如权利要求8所述的索导管定位测量夹具，其特征在于，所述夹持件为钢制夹持件。

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