CN103017701B - 一种相对位置关系三坐标测量方法及装置 - Google Patents

一种相对位置关系三坐标测量方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103017701B
CN103017701B CN201210519505.XA CN201210519505A CN103017701B CN 103017701 B CN103017701 B CN 103017701B CN 201210519505 A CN201210519505 A CN 201210519505A CN 103017701 B CN103017701 B CN 103017701B
Authority
CN
China
Prior art keywords
measured
cubing
dimensional distance
value
feature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210519505.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103017701A (zh
Inventor
辛树珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG JIEZHONG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG JIEZHONG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG JIEZHONG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd filed Critical SHANDONG JIEZHONG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
Priority to CN201210519505.XA priority Critical patent/CN103017701B/zh
Publication of CN103017701A publication Critical patent/CN103017701A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103017701B publication Critical patent/CN103017701B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Image Analysis (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于相对位置关系的三坐标测量方法及装置，包括以下步骤：测量检具的检测面，取得实测值；根据待测零件的特征创建待测零件的特征测量文件，套取待测零件特征的理论值；用实测值减理论值，获得检具的检测面与待测零件之间的三维距离，得到实际三维距离值；根据检具的实际尺寸特征，获取检具的检测面与被测零件之间的理论三维距离值；将检具的理论三维距离值与实际三维距离值对比，获得偏差值，根据偏差值的大小判断待测检具是否合格。本发明解决了“按数模上的特征来测量”无法测量，得不到实测值的难题。使用零件数模测量检具上检测螺柱或钩子的卡板由无法测量变得能够准确测量，扩大了测量范围，提高了测量准确性。

Description

一种相对位置关系三坐标测量方法及装置
技术领域
本发明涉及一种三坐标测量方法，特别涉及一种相对位置关系三坐标测量方法及装置。
背景技术
在三坐标测量工作中，经常需要用零件数模来测量检具。而检具上有些特征与零件上相应位置特征并不相同。例如零件上是个螺柱或钩子，而在检具上却是两个面成九十度的卡板或是一个小平面块。用零件数模来测量检具上这些特征时有两种方法。一是按检具上的特征来测量。选中“从CAD模型上查找理论值”测量平面或点。这样测量多数情况下测量软件会报错：找不到穿刺点，无法进行测量。即便能够进行测量，取得的理论值也一定不准确，测量数据没有任何价值。二是按数模上的特征来测量。先创建测量圆或圆柱的程序再执行。这样虽然能够得到正确的理论值，但是因为检具上是个面，无法测成圆或圆柱，得不到实测值。测量也无法进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在检具的检测面上的特征与待测零件的相应位置特征不相吻合情况下能够准确获得实测值和理论值的相对位置关系三坐标测量方法及装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于相对位置关系的三坐标测量方法，包括以下步骤：
步骤1：测量检具的检测面，取得实测值；
步骤2：根据待测零件的特征创建待测零件的特征测量文件，取得待测零件特征的理论值；
步骤3：用实测值减理论值，获得检具的检测面与待测零件之间的三维距离，得到实际三维距离值；
步骤4：根据检具的实际尺寸特征，获取检具的检测面与被测零件之间的理论三维距离值；
步骤5：将检具的理论三维距离值与实际三维距离值对比，获得偏差值，根据偏差值的大小判断待测检具是否合格。
本发明的有益效果是：根据检具检测面获得实测值和待测零件的理论值对比获得实际三维距离值，通过理论三维距离值与实际三维距离值进行对比获得检具是否合格的判断依据，克服了“按检具上的特征来测量”无法取得正确的理论值的弊端，解决了“按数模上的特征来测量”无法测量，得不到实测值的难题。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，在检具的检测面与待测零件的顶端平面齐平时，所述步骤2中特征测量文件进行测量的对象为，待测零件在检具的间隙面上形成的投影直线的特征。
采用上述进一步方案的有益效果是在检测面与待测零件的顶端齐平时，能够准确获得待测零件的理论值。
一种基于相对位置关系的三坐标测量装置，包括测量模块，创建模块，获取实际三维距离模块，获取理论三维距离模块和对比模块；
所述测量模块，用于测量检具的检测面，取得实测值；
所述创建模块，用于根据待测零件的特征创建待测零件的特征测量文件，套取待测零件特征的理论值；
所述获取实际三维距离模块，用于将实测值与理论值取差值，测得检具的检测面与待测零件之间的三维距离，得到实际三维距离值；
所述获取理论三维距离模块，用于根据检具的实际尺寸特征，获取检具的检测面与被测零件之间的理论三维距离值；
所述对比模块，用于将检具的理论三维距离值与实际三维距离值对比，获得偏差值，根据偏差值的大小判断待测检具是否合格。
采用上述进一步方案的有益效果是根据检具检测面获得实测值和待测零件的理论值对比获得实际三维距离值，通过理论三维距离值与实际三维距离值进行对比获得检具是否合格的判断依据，克服了“按检具上的特征来测量”无法取得正确的理论值的弊端，解决了“按数模上的特征来测量”无法测量，得不到实测值的难题。
进一步，在检具的检测面与待测零件的顶端平面齐平时，所述创建模块中特征测量文件进行测量的对象为，待测零件在检具的间隙面上形成的投影直线的特征。
采用上述进一步方案的有益效果是在检测面与待测零件的顶端齐平时，能够准确获得待测检具的理论值。
附图说明
图1为本发明方法步骤流程图；
图2为本发明装置结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、测量模块，2、创建模块，3、获取实际三维距离模块，4、获取理论三维距离模块，5、对比模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，为本发明方法步骤流程图，图2为本发明装置结构图。
实施例1
一种基于相对位置关系的三坐标测量方法，包括以下步骤：
步骤1：测量检具的检测面，取得实测值；
步骤2：根据待测零件的特征创建待测零件的特征测量文件，取得待测零件特征的理论值；
步骤3：用实测值减理论值，获得检具的检测面与待测零件之间的三维距离，得到实际三维距离值；
步骤4：根据检具的实际尺寸特征，获取检具的检测面与被测零件之间的理论三维距离值；
步骤5：将检具的理论三维距离值与实际三维距离值对比，获得偏差值，根据偏差值的大小判断待测检具是否合格。
在检具的检测面与待测零件的顶端平面齐平时，所述步骤2中特征测量文件进行测量的对象为，待测零件在检具的检测面与待测零件之间的间隙面上形成的投影直线的特征。
一种基于相对位置关系的三坐标测量装置，包括测量模块1，创建模块2，获取实际三维距离模块3，获取理论三维距离模块4和对比模块5；
所述测量模块1，用于测量检具的检测面，取得实测值；
所述创建模块2，用于根据待测零件的特征创建待测零件的特征测量文件，套取待测零件特征的理论值；
所述获取实际三维距离模块3，用于将实测值与理论值取差值，测得检具的检测面与待测零件之间的三维距离，得到实际三维距离值；
所述获取理论三维距离模块4，用于根据检具的实际尺寸特征，获取检具的检测面与被测零件之间的理论三维距离值；
所述对比模块5，用于将检具的理论三维距离值与实际三维距离值对比，获得偏差值，根据偏差值的大小判断待测检具是否合格。
在检具的检测面与待测零件的顶端平面齐平时，所述创建模块（2）中特征测量文件进行测量的对象为，待测零件在检具的检测面与待测零件之间的间隙面上形成的投影直线的特征。
具体实施时，检具上检测螺柱或钩子的卡板在设计与使用时是以被检测螺柱或钩子最外端曲面为基准，与检具检测平面之间的间隙为5mm或3mm（总成检具为5mm，单品冲压检具为3mm），个别情况是零件上该特征的公差要求。如果检测面为齐平面，则螺柱或钩子最外端曲面与检具检测平面齐平，即螺柱或钩子的中心轴线在检具间隙面上的投影直线与检具检测平面的距离为螺柱或钩子的半径。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于相对位置关系的三坐标测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：测量检具的检测面，取得实测值；
步骤2：根据待测零件的特征创建待测零件的特征测量文件，取得待测零件特征的理论值；
步骤3：用实测值减理论值，获得检具的检测面与待测零件之间的三维距离，得到实际三维距离值；
步骤4：根据检具的实际尺寸特征，获取检具的检测面与待测零件之间的理论三维距离值；
步骤5：将检具的理论三维距离值与实际三维距离值对比，获得偏差值，根据偏差值的大小判断待测检具是否合格。
2.根据权利要求1所述的基于相对位置关系的三坐标测量方法，其特征在于：在检具的检测面与待测零件的顶端平面齐平时，所述步骤2中特征测量文件进行测量的对象为，待测零件在检具的间隙面上形成的投影直线的特征。
3.一种基于相对位置关系的三坐标测量装置，其特征在于：包括测量模块(1)，创建模块(2)，获取实际三维距离模块(3)，获取理论三维距离模块(4)和对比模块(5)；
所述测量模块(1)，用于测量检具的检测面，取得实测值；
所述创建模块(2)，用于根据待测零件的特征创建待测零件的特征测量文件，套取待测零件特征的理论值；
所述获取实际三维距离模块(3)，用于将实测值与理论值取差值，测得检具的检测面与待测零件之间的三维距离，得到实际三维距离值；
所述获取理论三维距离模块(4)，用于根据检具的实际尺寸特征，获取检具的检测面与待测零件之间的理论三维距离值；
所述对比模块(5)，用于将检具的理论三维距离值与实际三维距离值对比，获得偏差值，根据偏差值的大小判断待测检具是否合格。
4.根据权利要求3所述的基于相对位置关系的三坐标测量装置，其特征在于：在检具的检测面与待测零件的顶端平面齐平时，所述创建模块(2)中特征测量文件进行测量的对象为，待测零件在检具的间隙面上形成的投影直线的特征。
CN201210519505.XA 2012-12-06 2012-12-06 一种相对位置关系三坐标测量方法及装置 Active CN103017701B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210519505.XA CN103017701B (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种相对位置关系三坐标测量方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210519505.XA CN103017701B (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种相对位置关系三坐标测量方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103017701A CN103017701A (zh) 2013-04-03
CN103017701B true CN103017701B (zh) 2015-08-12

Family

ID=47966580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210519505.XA Active CN103017701B (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种相对位置关系三坐标测量方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103017701B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104344801A (zh) * 2014-10-16 2015-02-11 镁联科技（芜湖）有限公司 三坐标测轮廓的检测方法
CN104457648B (zh) * 2014-12-19 2019-03-01 中国南方航空工业(集团)有限公司 测量销的尺寸和测量销的位置度公差的获取方法
CN105328512B (zh) * 2015-10-20 2017-08-04 北汽福田汽车股份有限公司 一种斜楔滑块的斜导滑面的在线检测方法
CN109048296B (zh) * 2018-08-29 2019-10-18 航天材料及工艺研究所 一种复合材料舱段被装配型面变形补偿调整方法
CN109443288B (zh) * 2018-11-09 2023-09-01 广东新怡内衣科技有限公司 一种模杯检具及一种模杯
CN112650095B (zh) * 2020-10-21 2022-06-28 河北建筑工程学院 一种高度自动化的工程测量方法
CN112504066B (zh) * 2020-11-18 2022-10-25 上汽大通汽车有限公司 汽车玻璃检测方法及检具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1596156A1 (fr) * 2004-05-12 2005-11-16 Snecma Machine tridimensionnelle à mesures simultanées
CN201795749U (zh) * 2010-07-28 2011-04-13 上海捷众汽车冲压件有限公司 一种能快速判断三坐标测量误差的装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1596156A1 (fr) * 2004-05-12 2005-11-16 Snecma Machine tridimensionnelle à mesures simultanées
CN201795749U (zh) * 2010-07-28 2011-04-13 上海捷众汽车冲压件有限公司 一种能快速判断三坐标测量误差的装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
基于空间转换法的汽车玻璃检具设计与检测;江强等;《汽车技术》;20091231(第12期);第54页第2-3段 *
渐开线外啮合齿同步器齿座检具设计;于丹;《机械设计与制造》;20081231(第12期);第40页第2段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103017701A (zh) 2013-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103017701B (zh) 一种相对位置关系三坐标测量方法及装置
CN103033156B (zh) 一种三维设计模块辅助的三坐标测量方法及装置
CN104145085A (zh) 用于检测燃气轮机叶片的冷却孔的方法
CN104215156A (zh) 键槽基准块以及内孔单双键槽对称度检测仪
CN201772836U (zh) 一种检测带有拔模斜度孔位置度的量具
CN103615957A (zh) 测量d型头尺寸的量具
CN102207365A (zh) 一种转向节类零件的复杂空间综合位置的检验方法
CN202630840U (zh) 用于端面扩口的弯管零件的在线检测检验检具
CN103017702A (zh) 一种三坐标测量方法及装置
CN103424050B (zh) 一种座椅检测装置
CN102778193A (zh) 一种具有工件中心线自动对中功能的检测工具
CN204438953U (zh) 一种前副车架总成测量支架
CN103151287B (zh) 一种根据晶圆缺陷聚集位置判定问题制程范围的方法
CN102840815B (zh) 组装式多功能钳工工件检测仪
CN103837103A (zh) 一种排气歧管进气法兰平面度检测装置及检测方法
CN204286267U (zh) 一种检测数控机床加工的产品的孔径口部倒角的装置
CN201795749U (zh) 一种能快速判断三坐标测量误差的装置
CN110984114A (zh) 一种深基坑全周期动态监测方法
CN202947581U (zh) 一种曲轴端面连接孔位置度检具
CN102967233A (zh) 一种专用距离检具
CN103398647B (zh) 一种用于测量零件上点与截面间距离的方法
CN203611148U (zh) 支架检测工装
CN202485585U (zh) 一种后盖车身件检具
CN101476854A (zh) 一种链板孔垂直度检测量规
CN204404962U (zh) 弧形曲面上孔位距离的检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant