CN205488687U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，包括：第一本体；第一端子，与所述第一本体嵌埋成型；第二本体；第二端子，与所述第一本体相互卡合，所述第一端子、所述第一本体以及所述第二端子一并与所述第二本体嵌埋成型；所述第一本体的熔点高于所述第二本体的熔点。本实用新型所述第一本体的熔点高于所述第二本体的熔点，在所述第一本体与所述第二本体进行二次成型时，所述第一本体不会被熔融，固持于所述第一本体内的第一端子定位准确，不会发生碰触而短路，从而提高了产品良率，提高的产品的精度。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种涉及本体熔点的电连接器。

背景技术

专利号为TWM497364的专利公开了一种电连接器，其导电端子包括固持于第一绝缘本体的第一舌板上方的第一信号端子及固持于第二绝缘本体的第二舌板下方的第二信号端子。第一绝缘本体与第二绝缘本体分别注塑成型，与金属件组装成型后，所述第二绝缘本体的突起部与第一绝缘本体的凹槽相互卡合固定。第一绝缘本体、第二绝缘本体及金属件组装后与第三绝缘本体二次成型。

所述第一绝缘本体与所述第二绝缘本体在与所述第三绝缘本体进行二次成型时，所述第一绝缘本体与所述第二绝缘本体会因为高温而再次被熔掉，固持于所述第一绝缘本体的第一信号端子以及固持于第二绝缘本体的第二信号端子会因为第一绝缘本体第二绝缘本体的熔融而移位，使得所述第一信号端子或者第二信号端子之间发生碰触而短路。

因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种进行再次注塑时本体不会熔融的电连接器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括：第一本体；第一端子，与所述第一本体嵌埋成型；第二本体；第二端子，与所述第一本体相互卡合，所述第一端子、所述第一本体以及所述第二端子一并与所述第二本体嵌埋成型；所述第一本体的熔点高于所述第二本体的熔点。

进一步，一中间屏蔽片位于第一端子与第二端子之间，所述中间屏蔽片与所述第一端子结合后并与所述第一本体嵌埋成型。

进一步，所述第一本体一表面设有多个凹槽，所述凹槽与所述第二端子相对应卡合。

进一步，所述第一本体一表面凸设有多个凸块，两相邻所述凸块与所述第二端子相对应卡合。

进一步，一第三本体，所述第二端子与所述第三本体嵌埋成型，所述第三本体的熔点高于所述第二本体的熔点。

进一步，所述第一端子连接第一料带，所述第二端子连接第二料带，所述第一料带与所述第二料带至少部分重叠以同时固定所述第一端子与所述第二端子。

进一步，一第四本体， 所述第二端子与所述第三本体嵌埋成型后与所述中间屏蔽片以及所述第四本体再次嵌埋成型，所述第三本体被包覆于所述第四本体内，所述第三本体的熔点高于所述第四本体的熔点。

进一步，所述第一本体与所述第四本体设有相互卡合的卡槽与卡块。

进一步，所述第四本体的熔点高于于所述第二本体的熔点。

进一步，所述第四本体的表面设有多个固定槽，所述固定槽与所述第一端子相对应并相互配合。

与现有技术相比，本实用新型所述第一本体的熔点高于所述第二本体的熔点，在所述第一本体与所述第二本体进行二次成型时，所述第一本体不会被熔融，固持于所述第一本体内的第一端子定位准确，不会发生碰触而短路，从而提高了产品良率，提高的产品的精度。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的第一实施例立体分解图；

图2为本实用新型电连接器的第一实施例立体分解图另一视图；

图3为本实用新型电连接器的第二实施例立体分解图；

图4为本实用新型电连接器的第二实施例立体分解图另一视图；

图5为本实用新型电连接器的第三实施例立体分解图一；

图6为本实用新型电连接器的第三实施例立体分解图二；

图7为本实用新型电连接器的第三实施例立体分解图三；

图8为本实用新型电连接器的第三实施例立体分解图四。

具体实施方式的附图标号说明：

第一本体	1、1'、1''	定位孔	9、9'	固定槽	44''
						第二本体	2、2'、2''	基座	11、21'、41''	第一料带	51、51'
第三本体	3'、3''	舌板	12、22'、42''	第二料带	61、61'
						第四本体	4''	凸块	13	第三料带	71
第一端子	5、5'、5''	导引面	131	接地片	81''
						第二端子	6、6'、6''	凹槽	14
中间屏蔽片	7、7''	卡块	15''
						金属壳体	8'、8''	卡槽	43''

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如附图1及图2所示，本实用新型的电连接器的第一实施例，包括第一本体1，设于所述第一本体1内的第一端子5及第二端子6，设于所述第一本体1外的第二本体2。

如附图1及图2所示，所述第一本体1设有一基座11，以及自所述基座11向前延伸的一舌板12。所述基座11以及所述舌板12的表面凸设有多个凸块13，两相邻所述凸块13形成一凹槽14。所述基座11表面的所述凸块13设有至少一导引面131。

如附图1及图2所示，所述第一端子5的两端分别连接一第一料带51，所述第一料带51设有至少一定位孔9。一中间屏蔽片7的两侧连接一第三料带71，所述第三料带71上设有至少一定位孔9。所述第一端子5与所述中间屏蔽片7相互结合后与所述第一本体1嵌埋成型为一体。

如附图1及图2所示，所述第二端子6的两端分别连接一第二料带61，所述第二料带61设有至少一定位孔9。所述第二端子6一一对应组设于所述凹槽14内，所述第一料带51与所述第二料带61至少部分重合且至少一定位孔9重合以同时固定所述第一端子5与所述第二端子6。

如附图1及图2所示，所述第二本体2与所述第一端子5、所述第二端子6及所述第一本体1嵌埋成型。所述第一本体1完全被所述第二本体2包覆，所述第一端子5以及所述第二端子6的接触部分别裸露于所述第二本体2的相对两表面，所述第一端子5以及所述第二端子6的焊接部延伸出所述第二本体2外。所述第一本体1的熔点高于所述第二本体2的熔点，在所述第一本体1注塑所述第二本体2时，所述第一本体1是不会因为高温而再次被熔融，固持于所述第一本体1上的所述第一端子5与所述第二端子6能准确地定位且定位以后就不会被移位，不会因为熔融第一本体1而使所述第一端子5或者所述第二端子6相互接触而发生短路，或者不会因为熔融第一本体1而使所述第一端子5或者所述第二端子6相互靠近而影响端子之间的高频。所述第一本体1的熔点高于所述第二本体2的熔点，产出的成品良率高，质量好，提高了产品的精度。

如附图3及图4所示，本实用新型的电连接器的第二实施例，包括一第一本体1'，设于所述第一本体1'内的第一端子5'；一第三本体3'，设于所述第三本体3'内的第二端子6'；设于所述第一本体1'及第三本体3'外侧的第二本体2'。

如附图3及图4所示，所述第一本体1'与所述第一端子5'嵌埋成型为一体，所述第三本体3'与所述第二端子6'嵌埋成型为一体。所述第一端子5'两端分别连接一第一料带51'，所述第一料带51'上设有至少一定位孔9'。所述第二端子6'连接一第二料带61'，所述第二料带61'上设有至少一定位孔9'，所述第一料带51'与所述第二料带61'至少部分重合，至少一定位孔9'重合以同时固定所述第一端子5'与所述第二端子6'。所述第一端子5'与所述第二本体2'的表面干涉，所述第二端子6'与所述第一本体1'的表面干涉，使所述第一本体1'、所述第二本体2'、所述第一端子5'以及所述第二端子6'相互结合放到同一模具里注塑所述第二本体2'。所述第二本体2'的熔点低于所述第一本体1'以及所述第三本体3'，在注塑所述第二本体2'时，所述第一本体1'及所述第二本体2'不会因为高温而被熔融。固持于所述第一本体1'的第一端子5'以及固持于所述第三本体3'的第二端子6'可以准确地定位以及不会因高温而移位。所述第一端子5'与所述第二端子6'在注塑第二本体2'时，所述第一端子5'以及所述第二端子6'不会发生移位而是其相互接触或者靠近，不会发生短路或者影响其高频性能，提高了产品的良率，提升了产品的质量，提高了产品的精度。

如附图3及图4所示，此外一金属壳体8'围设于所述第二本体2'外侧，所述第二本体2'设有延伸入所述金属壳体8'内的舌板22'，所述舌板22'的相对两侧分别裸露所述第一端子5'以及所述第二端子6'的接触部，所述第一端子5'及所述第二端子6'的焊接部延伸出所述所述基座21'以及所述金属壳体8'的外侧。所述第二本体2'部分露于所述金属壳体8'外，所述金属壳体8'后端卡设于所述基座21'上。

如附图5至图8所示，本实用新型的电连接器的第三实施例，包括第一本体1''，设于所述第一本体1''内的第一端子5''；一第三本体3''，设于所述第三本体3''内的第二端子6''；设于所述第三本体3''外的第四本体4''；设于所述第一本体1''、第三本体3''、第四本体4''外的第二本体2''。

如附图5及图6所示，所述第一本体1''与所述第一端子5''嵌埋成型为一体，所述第一本体1''的相对两侧分别设有一卡块15''。所述第一本体1''的中间被挖空，露出所述第一端子5''，在注塑成型时容易固定所述第一端子5''。

如附图5及图6所示，所述第二端子6''与所述第三本体3''嵌埋成型为一体后所述中间屏蔽片7''结合，再一起与所述第四本体4''嵌设成型为一体。所述第三本体3''的熔点高于所述第四本体4''的熔点，在注塑所述第四本体4''时，所述第三本体3''不会因高温而熔融。所述第四本体4''设有一基座41''以及自所述基座41''向前延伸的舌板42''，所述基座41''设有与所述卡块15''相对应的卡槽43''，所述第一本体1''组装至所述第四本体4''中。所述舌板42''表面设有多个固定槽44''与所述第一端子5''一一对应，所述第一端子5''固定于所述固定槽44''内。

如附图6及图8所示，所述第一本体1''、所述第一端子5''、所述第三本体3''、所述第二端子6''、所述中间屏蔽片7''及所述第四本体4''结合后放在同一模组注塑所述第二本体2''。所述第一端子5''及所述第二端子6''的接触部裸露于所述第二本体2''的相对两侧的表面。一金属壳体8''围设于所述第二本体2''外侧。所述第一本体1''、所述第三本体3''以及所述第四本体4''的熔点均高于所述第二本体2''的熔点，在注塑所述第二本体2''时，所述第一端子5''、所述第二端子6''以及所述中间屏蔽片7''的位置被所述第一本体1''、所述第三本体3''以及所述第四本体4''相对固定。

如附图7所示，两接地片81''扣合在所述舌板42''根部及基座41''前端。

综上所述，本实用新型的电连接器具有以下有益效果：

1、所述第一本体1、1'、1''的熔点高于所述第二本体2、2'、2''的熔点，在所述第一本体1、1'、1''注塑所述第二本体2、2'、2''时，所述第一本体1、1'、1''是不会因为高温而再次被熔融，固持于所述第一本体1、1'、1''上的所述第一端子5、5'、5''与所述第二端子6、6'、6''能准确地定位且定位以后就不会被移位，不会因为熔融第一本体1、1'、1''而使所述第一端子5、5'、5''或者所述第二端子6、6'、6''相互接触而发生短路，或者不会因为熔融第一本体1、1'、1''而使所述第一端子5、5'、5''或者所述第二端子6、6'、6''相互靠近而影响端子之间的高频。

2、所述第一料带51、51'与所述第二料带61、61'至少部分重合且至少一定位孔9、9'重合以同时固定所述第一端子5、5'与所述第二端子6、6'。

3、 所述基座11以及所述舌板12的表面凸设有多个凸块13，两相邻所述凸块13形成一凹槽14； 所述第二端子6一一对应组设于所述凹槽14内，使所述第二端子6固持于所述第一本体1上，使所述第二端子6在注塑成型时定位准确，不易受外界压力的影响，也不需要再增加模仁固定所述第二端子6。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

第一本体；

第一端子，与所述第一本体嵌埋成型；

第二本体；

第二端子，与所述第一本体相互卡合，所述第一端子、所述第一本体以及所述第二端子一并与所述第二本体嵌埋成型；

所述第一本体的熔点高于所述第二本体的熔点。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：一中间屏蔽片位于第一端子与第二端子之间，所述中间屏蔽片与所述第一端子结合后并与所述第一本体嵌埋成型。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一本体一表面设有多个凹槽，所述凹槽与所述第二端子相对应卡合。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一本体一表面凸设有多个凸块，两相邻所述凸块与所述第二端子相对应卡合。

5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：一第三本体，所述第二端子与所述第三本体嵌埋成型，所述第三本体的熔点高于所述第二本体的熔点。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第一端子连接第一料带，所述第二端子连接第二料带，所述第一料带与所述第二料带至少部分重叠以同时固定所述第一端子与所述第二端子。

7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：一第四本体，所述第二端子与所述第三本体嵌埋成型后与所述中间屏蔽片以及所述第四本体再次嵌埋成型，所述第三本体被包覆于所述第四本体内，所述第三本体的熔点高于所述第四本体的熔点。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述第一本体与所述第四本体设有相互卡合的卡槽与卡块。

9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述第四本体的熔点高于所述第二本体的熔点。

10.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述第四本体的表面设有多个固定槽，所述固定槽与所述第一端子相对应并相互配合。