CN205479156U - 用于食物处理器的齿轮变速机构及食物处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食物处理器的齿轮变速机构及食物处理器，齿轮变速机构包括：与高速输入齿轮啮合的减速双联齿轮,与减速双联齿轮啮合的行星减速齿轮组,与行星减速齿轮组联接的行星输出双联齿轮,以及与行星输出双联齿轮啮合的高速输出齿轮和低速输出齿轮;减速双联齿轮包括上减速齿轮和下减速齿轮;行星输出双联齿轮包括第一输出齿轮和第二输出齿轮,第一输出齿轮与高速输出齿轮啮合,第二输出齿轮与低速输出齿轮啮合;电机输入轴与高速输入齿轮共轴转动进而带动上减速齿轮转动,下减速齿轮带动行星减速齿轮组转动进而带动行星输出双联齿轮转动,第一输出齿轮带动高速输出齿轮加速转动,第二输出齿轮带动低速输出齿轮减速转动。

Description

用于食物处理器的齿轮变速机构及食物处理器

技术领域

本实用新型属于食物处理器技术领域，尤其涉及一种用于食物处理器的以输出适宜转速的齿轮变速机构及食物处理器。

背景技术

目前市场上的食物处理器大部分同时具有切丝、切片、切粒、碎肉等多种功能，食物处理器在不管是切丝、切片、还是切粒、碎肉都共用一个驱动电机.但是由于切丝、切片、碎肉时，驱动输出轴必须转速高、扭力小;而切粒时，驱动输出轴则必须转速低、扭力大，因此在切换食物处理器的功能应用时,需要对驱动输出轴的转速进行调节。现有食物处理器普遍采用大功率马达并通过 PCB板控制马达转速。然而这种控制方式往往会导致成本较高。也有厂家采用齿轮变速机构来控制驱动输出轴的转速，但现有齿轮变速机构结构都比较复杂，体积庞大，且稳定性也较差，因此亟需设计一种新的齿轮变速机构以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构相对简单、体积小巧、且稳定性较好的用于食物处理器的齿轮变速机构及食物处理器。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于包括：套设在电机输入轴上的高速输入齿轮,与该高速输入齿轮啮合且套设在中心定位轴上方的减速双联齿轮,与所述减速双联齿轮啮合的行星减速齿轮组,与所述行星减速齿轮组联接且套设在所述中心定位轴下方的行星输出双联齿轮,以及与所述行星输出双联齿轮啮合且同轴心布设的高速输出齿轮和低速输出齿轮;

所述减速双联齿轮包括上减速齿轮和下减速齿轮,所述上减速齿轮与所述高速输入齿轮啮合,所述下减速齿轮与所述行星减速齿轮组啮合;

所述行星输出双联齿轮包括:第一输出齿轮和第二输出齿轮,所述第一输出齿轮与所述高速输出齿轮啮合,所述第二输出齿轮与所述低速输出齿轮啮合;

电机输入轴转动并带动所述高速输入齿轮转动,所述高速输入齿轮带动与其啮合的所述减速双联齿轮的上减速齿轮转动进而实现一级减速, 所述减速双联齿轮的下减速齿轮转动并带动所述行星减速齿轮组转动进而实现二级减速, 所述行星减速齿轮组转动并带动所述行星输出双联齿轮转动,所述行星输出双联齿轮的第一输出齿轮带动与其啮合的所述高速输出齿轮加速转动,所述行星输出双联齿轮的第二输出齿轮带动与其啮合的所述低速输出齿轮减速转动进而实现三级减速。

所述行星减速齿轮组包括若干个行星齿轮,若干个所述行星齿轮均匀分布在所述减速双联齿轮的下减速齿轮周围且均与所述下减速齿轮啮合, 所述行星减速齿轮组还包括一内齿圈，所述内齿圈设置于若干个所述行星齿轮的外围并与若干个所述行星齿轮同时啮合,所述行星齿轮在所述内齿圈内作行星运动。

所述行星输出双联齿轮顶部一体设计有与所述行星减速齿轮组固定连接的行星架, 该行星架与所述行星减速齿轮组中的每个所述行星齿轮的心轴固定连接,所述行星齿轮带动所述行星架转动进而使所述行星输出双联齿轮转动。

所述行星齿轮的心轴采用阶梯轴,所述行星齿轮中心设有沉头台阶,所述阶梯轴穿过所述行星齿轮中心通孔后插入所述行星架上的定位孔中,所述阶梯轴的轴肩恰好卡合于所述行星齿轮的沉头台阶上进而实现所述行星齿轮与所述行星架的固定连接。

所述中心定位轴上设置有用于支撑所述减速双联齿轮的轴肩,所述行星输出双联齿轮套设在所述中心定位轴的轴肩的下方。

所述减速双联齿轮上还套设有一隔挡片,该隔挡片置于所述减速双联齿轮的上减速齿轮和下减速齿轮之间,所述隔挡片与所述上减速齿轮之间具有一用于防止所述上减速齿轮磨损所述隔挡片的第三垫片。

还包括一用于安装放置所述高速输入齿轮、减速双联齿轮、行星减速齿轮组、行星输出双联齿轮、以及高速输出齿轮和低速输出齿轮的壳体,该壳体的顶部和底部分别安装有上盖和下盖,所述电机输入轴下端依次穿过卡簧, 所述上盖，第一垫片,第一含油轴承, 第二垫片以及所述高速输入齿轮后可转动的套设在第二含油轴承内，所述第二含油轴承对应固定于所述隔挡片的定位孔内，所述电机输入轴的上端露出于所述上盖外，所述壳体上还设置有安装机构，通过所述安装机构将齿轮变速机构固定安装于食物处理器上。

所述高速输出齿轮设有高速输出端,所述低速输出齿轮设有低速输出端,所述高速输出端和低速输出端均为花键设计; 所述高速输出齿轮的高速输出端内套于所述低速输出齿轮的内上方。

本实用新型还公开了一种食物处理器,包括工作容器、置于所述工作容器敞口处的容器上盖以及刀具组件,所述容器上盖内设置有驱动装置,其特征在于:所述容器上盖内还设置有与所述驱动装置联接的上述的齿轮变速机构。

所述刀具组件包括低速刀具和高速刀具,所述高速刀具包括相互扣接的刀轴和刀盘, 所述刀轴上方的外缘具有若干个7字型凸起,所述刀盘中心孔内设有若干个条形斜凸起,所述刀盘套设在所述刀轴后旋转一定角度使所述刀盘中心孔内的条形斜凸起旋入并抵挡在所述刀轴外缘的7字型凸起内,所述刀轴的上端与所述齿轮变速机构内的高速输出齿轮的高速输出端联接;

所述低速刀具具体为一置于所述工作容器凸台上的切粒刀盘,该切粒刀盘中心处设置有花键,该花键与所述齿轮变速机构内的低速输出齿轮低速输出端的花键对应联接。

本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构结构紧凑，体积小，稳定性高，占用食物处理器内部空间小，且能满足切片、切丝、碎肉刀和切粒刀盘对不同转动速度的要求，使食物处理器具有多种功能，增加了产品的市场竞争力。

附图说明

参照附图，本实用新型将得到更好的理解，附图如下：

图1是本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构将壳体移除时的立体图；

图2是本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构的剖面图；

图3是本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构的分解图；

图4是本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构的爆炸图；

图5是本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构的行星齿轮装配结构的剖面图；

图6是本实用新型食物处理器的剖面图；

图7是本实用新型食物处理器的分解示意图；

图8是本实用新型食物处理器刀盘与刀轴联接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述：

请参阅图一，本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构包括:套设在电机输入轴1上的高速输入齿轮11,与该高速输入齿轮11啮合且套设在中心定位轴2上方的减速双联齿轮3,设置于所述高速输入齿轮11下方且与所述减速双联齿轮3啮合的行星减速齿轮组4,与所述行星减速齿轮组4固定联接且套设在所述中心定位轴2下方的行星输出双联齿轮5,以及与所述行星输出双联齿轮5啮合且同轴心布设的高速输出齿轮6和低速输出齿轮7。

请参阅图二及图三，减速双联齿轮3包括上减速齿轮31和下减速齿轮32,上减速齿轮31与高速输入齿轮11啮合,下减速齿轮32与行星减速齿轮组4啮合。减速双联齿轮3上还套设有一隔挡片33,该隔挡片33置于减速双联齿轮3的上减速齿轮31和下减速齿轮32之间,隔挡片33与上减速齿轮31之间设有一用于防止上减速齿轮磨损隔挡片的第三垫片34。所述隔挡片33为类椭圆形隔挡片,隔挡片33的中心处具有一供下减速齿轮32穿过的通孔331,该通孔331的侧边还设有确定电机输入轴1下端位置的轴端定位孔332。该轴端定位孔332上套设有第二含油轴承16, 电机输入轴1下端依次穿过卡簧12, 上盖82、第一垫片14,第一含油轴承13, 第二垫片15,高速输入齿轮11后可转动的套设在第二含油轴承16内。第二含油轴承16对应固定于隔挡片33的轴端定位孔332内，电机输入轴1的上端露出于所述上盖82外，如此设计增加了电机输入轴1的稳定性。本实用新型中所述高速输入齿轮11与所述电机输入轴1通过过盈配合联接。隔挡片33上还设置有若干个螺孔333,螺钉穿过该螺孔333进而可将隔挡片33固定在齿轮变速机构的上盖上。优选地,螺孔333的数量为三个。隔挡片33的下方设置有行星减速齿轮组4, 行星减速齿轮组4包括若干个行星齿轮41,若干个行星齿轮41均匀分布在减速双联齿轮3的下减速齿轮32周围且均与下减速齿轮32啮合,行星减速齿轮组4还包括一内齿圈42，内齿圈42设置于若干个所述行星齿轮41的外围并与若干个所述行星齿轮41同时啮合,行星齿轮41在内齿圈42内作行星运动。优选地,行星齿轮41的数量为三个。可以理解,行星齿轮41的数量不限于此,可以根据实际需要酌情添减。

请参阅图二及图七，行星减速齿轮组4下方固定联接有行星输出双联齿轮5,行星输出双联齿轮5套设在中心定位轴2下方。行星输出双联齿轮5包括:第一输出齿轮51和第二输出齿轮52,第一输出齿轮51与高速输出齿轮6啮合,第二输出齿轮52与低速输出齿轮7啮合。第一输出齿轮51的齿轮半径大于高速输出齿轮6的齿轮半径,因此, 与第一输出齿轮51啮合的高速输出齿轮6会高速输出。高速输出齿轮6设置有与刀轴联接的高速输出端,切片、切丝、碎肉刀的刀轴与高速输出端联接后能实现高速切片、切丝、碎肉功能。优先地,切片、切丝、碎肉刀的刀轴与高速输出端的联接方式为花键联接。第二输出齿轮52的齿轮半径小于低速输出齿轮7的齿轮半径,因此, 与第二输出齿轮52啮合的低速输出齿轮7会低速输出。低速输出齿轮7设置有低速输出端,切粒刀盘与低速输出端联接后能实现低速切粒功能。优选地, 切粒刀盘与低速输出端的联接方式为花键联接。高速输出齿轮6的高速输出端内套于低速输出齿轮7的内上方且高速输出齿轮6与低速输出齿轮7同轴心设计,进而实现同轴双速输出。

请参阅图二及图五，行星输出双联齿轮的5第一输出齿轮51顶部一体设计有与行星减速齿轮组4固定连接的行星架53, 该行星架53与行星减速齿轮组4中每个行星齿轮41的心轴固定连接,行星齿轮41转动并带动行星架53转动进而使行星输出双联齿轮5转动。行星齿轮41的心轴具体采用阶梯轴412。行星齿轮41中心通孔上部设有沉头台阶411,阶梯轴412下端穿过行星齿轮41中心通孔后插入行星架53上对应的定位孔531中,阶梯轴412的轴肩恰好卡合于行星齿轮41的沉头台阶411上进而实现行星齿轮41与行星架53的固定连接。将行星架53与行星输出双联齿轮5一体设计有利于减少对中误差,提高装配定位的精度。中心定位轴2上设置有用于支撑减速双联齿轮3的轴肩21,行星输出双联齿轮5套设在中心定位轴2的轴肩21的下方。减速双联齿轮3和行星输出双联齿轮5通过同一中心定位轴2在竖直方向上定位,能有效防止减速双联齿轮3和行星输出双联齿轮5上下窜动。此外也有利于减少对中误差,提高装配定位的精度。

请参阅图三，本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构还包括一用于安装放置上述高速输入齿轮11、减速双联齿轮3、行星减速齿轮组4、行星输出双联齿轮5、以及高速输出齿轮6和低速输出齿轮7的壳体81,该壳体81的顶部和底部分别安装有上盖82和下盖83。中心定位轴1的上端和下端分别固定在上盖82和下盖83上。壳体81上还设置有安装机构811，通过安装机构811将齿轮变速机构固定安装于食物处理器上。具体的,所述安装机构811为设置于壳体81外围的若干个安装螺孔,螺钉穿过安装螺孔后将齿轮变速机构固定安装于食物处理器上。

本实用新型用于食物处理器的齿轮变速机构的工作流程具体如下:

电机输入轴1转动并带动高速输入齿轮11转动,高速输入齿轮11带动与其啮合的减速双联齿轮3的上减速齿轮31转动进而实现一级减速,减速双联齿轮3的下减速齿轮32转动并带动行星减速齿轮组4转动进而实现二级减速,行星减速齿轮组4转动并带动行星输出双联齿轮5转动,行星输出双联齿轮5的第一输出齿轮51带动与其啮合的高速输出齿轮6高速转动进而实现高速切片/切丝/碎肉功能, 行星输出双联齿轮5的第二输出齿轮52带动与其啮合的低速输出齿轮7减速转动进而实现切粒功能。

请参阅图六至图八，本实用新型还公开了一种食物处理器,包括工作容器91、置于工作容器91敞口处的容器上盖92以及刀具组件,容器上盖92上设置有驱动装置95,以及与驱动装置95联接的齿轮变速机构。刀具组件包括低速刀具93和高速刀具94,所述高速刀具94包括卡接的刀轴941和刀盘942,刀轴941与齿轮变速机构内的高速输出齿轮6的高速输出端联接。在需要进行切丝或切片时,只需在刀盘942上安装上相应的刀片即可,然后将刀盘942放置于刀轴941的凸台上再将刀轴941与高速输出齿轮6的高速输出端联接。具体的,刀轴941上方的外缘具有若干个7字型凸起9411,刀盘942中心孔内设有若干个条形斜凸起9421,刀盘942套设在刀轴941并置于刀轴941的凸台上,旋转一定角度使刀盘942中心孔内的条形斜凸起9421旋入并抵挡在刀轴941外缘的7字型凸起9411内,刀轴941转动时, 刀轴941外缘的7字型凸起9411的竖向凸起顶抵刀盘942的条形斜凸起9421进而使刀盘942转动, 刀轴941外缘的7字型凸起9411的横向凸起可以限制刀盘上下跳动。使用完毕后,只需将刀盘942反旋转一定的角度即可将其从刀轴941上取出。所述高速刀具94也可以为扣接的刀轴941和碎肉刀943,刀轴941底部外缘也具有若干个7字型凸起9412,碎肉刀943通孔内壁上设有若干个倒7字形凸起9431,安装时,碎肉刀943套在刀轴941底部并旋转一定角度后,使碎肉刀943通孔内壁上的倒7字形凸起9431旋入刀轴941底部外缘的7字形凸起9412中进而将碎肉刀943扣接在刀轴941的下方。

低速刀具93具体为一置于工作容器91敞口处凸台上的切粒刀盘。该切粒刀盘中心处设置有花键,该花键与齿轮变速机构内的低速输出齿轮的低速输出端联接。使用时,只需将切粒刀盘放置于工作容器91敞口处的凸台上合上容器上盖, 花键卡合于齿轮变速机构内低速输出齿轮的低速输出端,进而实现切粒功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于包括：套设在电机输入轴(1)上的高速输入齿轮(11),与该高速输入齿轮(11)啮合且套设在中心定位轴(2)上方的减速双联齿轮(3),与所述减速双联齿轮(3)啮合的行星减速齿轮组(4),与所述行星减速齿轮组(4)联接且套设在所述中心定位轴(2)下方的行星输出双联齿轮(5),以及与所述行星输出双联齿轮(5)啮合且同轴心布设的高速输出齿轮(6)和低速输出齿轮(7);

所述减速双联齿轮(3)包括上减速齿轮(31)和下减速齿轮(32),所述上减速齿轮(31)与所述高速输入齿轮(11)啮合,所述下减速齿轮(32)与所述行星减速齿轮组(4)啮合;

所述行星输出双联齿轮(5)包括第一输出齿轮(51)和第二输出齿轮(52),所述第一输出齿轮(51)与所述高速输出齿轮(6)啮合,所述第二输出齿轮(52)与所述低速输出齿轮(7)啮合;

电机输入轴(1)转动并带动所述高速输入齿轮(11)转动,所述高速输入齿轮(11)带动与其啮合的所述减速双联齿轮(3)的上减速齿轮(31)转动进而实现一级减速, 所述减速双联齿轮(3)的下减速齿轮(32)转动并带动所述行星减速齿轮组(4)转动进而实现二级减速, 所述行星减速齿轮组(4)转动并带动所述行星输出双联齿轮(5)转动,所述行星输出双联齿轮(5)的第一输出齿轮(51)带动与其啮合的所述高速输出齿轮(6)加速转动,所述行星输出双联齿轮(5)的第二输出齿轮(52)带动与其啮合的所述低速输出齿轮(7)减速转动进而实现三级减速。

2.如权利要求1所述的用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于: 所述行星减速齿轮组(4)包括若干个行星齿轮(41),若干个所述行星齿轮(41)均匀分布在所述减速双联齿轮(3)的下减速齿轮(32)周围且均与所述下减速齿轮(32)啮合,所述行星减速齿轮组(4)还包括一内齿圈(42)，所述内齿圈(42)设置于若干个所述行星齿轮(41)的外围并与若干个所述行星齿轮(41)同时啮合,所述行星齿轮(41)在所述内齿圈(42)内作行星运动。

3.如权利要求2所述的用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于：所述行星输出双联齿轮(5)顶部一体设计有与所述行星减速齿轮组(4)固定连接的行星架(53), 该行星架(53)与所述行星减速齿轮组(4)中的每个所述行星齿轮(41)的心轴固定连接,所述行星齿轮(41)带动所述行星架(53)转动进而使所述行星输出双联齿轮(5)转动。

4.如权利要求3所述的用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于：所述行星齿轮(41)的心轴采用阶梯轴(412),所述行星齿轮(41)中心设有沉头台阶(411),所述阶梯轴(412)穿过所述行星齿轮(41)中心通孔后插入所述行星架(53)上的定位孔(531)中,所述阶梯轴(412)的轴肩恰好卡合于所述行星齿轮(41)的沉头台阶(411)上进而实现所述行星齿轮(41)与所述行星架(53)的固定连接。

5.如权利要求1所述的用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于：所述中心定位轴(2)上设置有用于支撑所述减速双联齿轮(3)的轴肩(21),所述行星输出双联齿轮(5)套设在所述中心定位轴(2)的轴肩(21)的下方。

6.如权利要求1所述的用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于：所述减速双联齿轮(3)上还套设有一隔挡片(33),该隔挡片(33)置于所述减速双联齿轮(3)的上减速齿轮(31)和下减速齿轮(32)之间,所述隔挡片(33)与所述上减速齿轮(31)之间具有一用于防止所述上减速齿轮(31)磨损所述隔挡片(33)的第三垫片(34) 。

7.如权利要求6所述的用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于：还包括一用于安装放置所述高速输入齿轮(11)、减速双联齿轮(3)、行星减速齿轮组(4)、行星输出双联齿轮(5)、以及高速输出齿轮(6)和低速输出齿轮(7)的壳体(81),该壳体(81)的顶部和底部分别安装有上盖(82)和下盖(83), 所述电机输入轴(1)下端依次穿过卡簧(12), 所述上盖(82)，第一垫片(14),第一含油轴承(13), 第二垫片(15)以及所述高速输入齿轮(11)后可转动的套设在第二含油轴承(16)内，所述第二含油轴承(16)对应固定于所述隔挡片(33)的轴端定位孔(332)内，所述电机输入轴(1)的上端露出于所述上盖(82)外，所述壳体(81)上还设置有安装机构(811)，通过所述安装机构(811)将齿轮变速机构固定安装于食物处理器上。

8.如权利要求1所述的用于食物处理器的齿轮变速机构，其特征在于: 所述高速输出齿轮(6)设有高速输出端,所述低速输出齿轮(7)设有低速输出端,所述高速输出端和低速输出端均为花键设计; 所述高速输出齿轮(6)的高速输出端内套于所述低速输出齿轮(7)的内上方。

9.一种食物处理器,包括工作容器(91)、置于所述工作容器(91)敞口处的容器上盖(92)以及刀具组件,所述容器上盖(92)上设置有驱动装置（95）,其特征在于:所述容器上盖(92)内还设置有与所述驱动装置（95）联接的如权利要求1至8任一项权利要求所述的齿轮变速机构。

10.如权利要求9所述的食物处理器,其特征在于:所述刀具组件包括低速刀具(93)和高速刀具(94),所述高速刀具(94)包括相互扣接的刀轴(941)和刀盘(942), 所述刀轴(941)上方的外缘具有若干个7字型凸起(9411),所述刀盘(942)中心孔内设有若干个条形斜凸起(9421),所述刀盘(942)套设在所述刀轴(941)后旋转一定角度使所述刀盘(942)中心孔内的条形斜凸起(9421)旋入并抵挡在所述刀轴(941)外缘的7字型凸起(9411)内,所述刀轴(941)的上端与所述齿轮变速机构内的高速输出齿轮(6)的高速输出端联接;

所述低速刀具(93)具体为一置于所述工作容器(91)凸台上的切粒刀盘,该切粒刀盘中心处设置有花键,该花键与所述齿轮变速机构内的低速输出齿轮(7)低速输出端的花键对应联接。