CN205471463U - 一种卡片过渡输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡片过渡输送机构，包括导轨和卡片拨送机构，其中，所述导轨在沿着卡片输送方向的始端和末端设置有进卡工位和出卡工位；所述卡片拨送机构包括拨卡同步带和驱动拨卡同步带运转的动力机构，其中，所述拨卡同步带上设有用于拨送卡片的拨齿，该拨卡同步带在水平面上环绕成循环结构，且该拨卡同步带具有进入所述导轨内的工作部分。本实用新型的卡片过渡输送机构应用于两个智能卡加工设备之间，实现卡片在两个卡片输送机构之间的过渡输送，使得两个智能卡加工设备能够组合在一起工作，提高生产效率；当所连接的两个卡片输送机构的送卡频率不一致时，可以在进卡工位或者出卡工位处设置用于暂存卡片的卡斗，起到了缓冲作用。

Description

一种卡片过渡输送机构

技术领域

本实用新型涉及智能卡的生产设备，具体涉及一种卡片过渡输送机构。

背景技术

智能卡的生产需要经过铣槽、封装、个人化信息写入等加工过程，智能卡各个工序的加工由相应的智能卡加工设备完成。在各种智能卡加工设备中，卡片通常以流水作业的方式逐张输送，每张卡片依次通过不同的加工工位完成相应的加工，最常用的卡片输送方式为采用同步带卡片输送机构进行输送，卡片由同步带上的拨齿推动着逐步移动。

现有的智能卡加工设备都是独立工作，各自设有卡片输送机构，为了提高工作效率，可以将在工艺上前后连接的两个智能卡加工设备对接起来进行工作，然而，两个智能卡加工设备的卡片输送机构之间的衔接成为实际生产中的技术难题，尤其是当两个卡片输送机构之间的输送频率不一致时，实现两者的对接更加困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卡片过渡输送机构，该卡片过渡输送机构作为中转单元对两个智能卡加工设备的卡片输送机构进行衔接，具体是接收第一个卡片输送机构末端送来的卡片，并输送到第二个卡片输送机构的始端。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种卡片过渡输送机构，其特征在于，包括导轨和卡片拨送机构，其中，所述导轨在沿着卡片输送方向的始端和末端设置有进卡工位和出卡工位；

所述卡片拨送机构包括拨卡同步带和驱动拨卡同步带运转的动力机构，其中，所述拨卡同步带上设有用于拨送卡片的拨齿，该拨卡同步带在水平面上环绕成循环结构，且该拨卡同步带具有进入所述导轨内的工作部分。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述导轨的进卡工位和出卡工位上均设有进出卡导轨机构，该进出卡导轨机构包括相对设置的第一导轨单元和第二导轨单元，每个导轨单元均包括固定导轨和活动导轨，其中，两个导轨单元中的固定导轨的相对面处均设有安装槽，所述活动导轨设在相应的安装槽内，常态下两个活动导轨的相对端伸出安装槽外，两个活动导轨中伸出安装槽的部分的顶面构成卡片支承面；在每个导轨单元中，所述固定导轨和活动导轨之间设有常态下促使活动导轨的所述支承面伸出安装槽外的弹簧，且该固定导轨和活动导轨之间设有常态下用于抵消所述弹簧的弹力的限位结构。

采用上述优选方案的目的在于：由于卡片输送通道为开口朝向的槽状结构，因此当卡片需要从下向上进入所述进卡工位或者需要从出卡工位向下送出时，卡片无法通过，而采用上述优选方案后则可以让卡片顺利通过，其工作原理是：常态下，两个活动导轨的相对端伸出安装槽外，两个导轨单元可以用于正常的卡片输送；当卡片需要从下向上进入卡片输送通道或者从卡片输送通道向下送出时，通过向外推拉活动导轨，使之克服弹簧的作用力向外侧运动从而缩回安装槽中，使得卡片得以顺利通过；推拉活动导轨的动力可以是卡片运动时对活动导轨产生的向外侧的推力，也可以是具有动力的驱动机构所产生的拉力。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述活动导轨中伸出安装槽的部分的顶面和底面均设置成倾斜面，其中，顶面部分向下倾斜，底面部分向上倾斜。采用该结构的好处在于，当卡片从下向上进入卡片输送通道或者从上向下离开卡片输送通道时，卡片运动时通过所述倾斜面对活动导轨产生侧向推力，使得活动导轨能够克服所述弹簧的弹力自动地向安装槽内缩回，无需通过独立的外力促使活动导轨退回。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述固定导轨上设有用于驱动活动导轨向安装槽内缩回的驱动机构，该驱动机构包括安装板、气缸以及连接杆，其中，所述安装板设置在固定导轨的外侧；所述气缸的缸体固定在安装板上，该气缸的伸缩杆的外端顶紧在固定导轨上；所述连接杆一端与安装板连接，另一端穿过固定导轨与活动导轨固定连接。

采用上述方案的目的在于通过外部动力主动将活动导轨向安装槽内拉回，从而确保卡片可以在竖直方向顺利通过；其原理是：当需要将活动导轨拉回时，所述气缸工作，气缸的伸缩杆伸出，由于伸缩杆受固定导轨阻挡无法前行，从而促使与缸体连接的安装板向后运动，从而通过连接杆将活动导轨向后拉回，使得活动导轨缩回到安装槽内。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述连接杆与固定导轨之间设有直线轴承，用于对连接杆的运动进行限位和导向；所述连接杆的一端通过螺纹连接结构与活动导轨固定连接，另一端连接有螺母使之与安装板连接；所述弹簧套在所述连接杆上。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述安装槽为T型槽，所述活动导轨的横截面为与安装槽相匹配的T型。采用该结构的好处在于，利用T型结构的特点，不但便于活动导轨的安装，而且T型结构的头部可以形成所述的限位结构。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述进卡工位的上方设有卡斗，用于将送入的无需即时向前输送的卡片进行暂存。

优选地，所述进卡工位为两个，每个进卡工位上设置一个卡斗。该方案能够一次性接收两张卡片，适用于与每次送出两张卡片的卡片输送机构对接。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述动力机构包括电机和同步轮，其中，所述同步轮为三个，所述拨卡同步带绕过所述三个同步轮形成三角形循环结构，该三角形循环结构的拨卡同步带中的其中一个直角边部分进入所述导轨内构成工作部分；所述电机与其中一个同步轮连接。该优选方案具有结构紧凑、便于安装等优点。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述导轨的上方设有固定板，所述卡斗连接在该固定板上；所述固定板在与电机对应处设有向外延伸的延伸板，所述电机固定在该延伸板上；所述固定板的上侧在与出卡工位处对应处设有垫板，用于安装将卡片从出卡工位处向下推出的卡片转移机构。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的卡片过渡输送机构用于连接两个智能卡加工设备的卡片输送机构，第一个卡片输送机构末端的卡片通过第一卡片转移机构输送到导轨的进卡工位处，随后拨卡同步带转动一步，将该卡片向前输送，使得进卡工位变成空工位，等待接入下一张卡片；在进卡的同时，被拨卡同步带输送到导轨的出卡工位的卡片由第二卡片转移机构输送到第二个卡片输送机构上，从而实现卡片的中转。当第一个卡片输送机构和第二个卡片输送机构的输送频率不一致时，通常为第一个卡片输送机构的送卡频率大于第二个卡片输送机构的送卡频率，可以在导轨的出卡工位处设置卡片暂存槽，将卡片暂存再发送到第二个卡片输送机构中。卡片在进入进卡工位和送出出卡工位时，可以从导轨上方进入和送出，也可以从导轨下方进入和送出。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、应用于两个智能卡加工设备之间，实现卡片在两个卡片输送机构之间的过渡输送，使得两个智能卡加工设备能够组合在一起工作，提高生产效率。

2、当所连接的两个卡片输送机构的送卡频率不一致时，可以在进卡工位或者出卡工位处设置用于暂存卡片的卡斗，起到了缓冲作用。

附图说明

图1-图3为本实用新型的卡片过渡输送机构的一个具体实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为仰视图，图3为立体图。

图4-图6为图1-图3中进出卡导轨机构的结构示意图，其中，图4为主视图，图5为俯视图，图6为图4的A-A剖视图。

图7和图8为本实用新型的卡片过渡输送机构的另一个具体实施方式中进出卡导轨机构的结构示意图，其中，图7为主视图，图8为图7的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

参见图1-图3，本实施例的卡片过渡输送机构包括导轨1a和卡片拨送机构，其中，所述导轨1a在沿着卡片输送方向的始端和末端设置有进卡工位1-1a和出卡工位1-2a。所述卡片拨送机构包括拨卡同步带2a和驱动拨卡同步带2a运转的动力机构，其中，所述拨卡同步带2a上设有用于拨送卡片的拨齿2-1a，该拨卡同步带2a在水平面上环绕成循环结构，且该拨卡同步带2a具有进入所述导轨1a内的工作部分。

参见图4～图6，所述导轨1a的进卡工位1-1a和出卡工位1-2a上均设有进出卡导轨机构，该进出卡导轨机构由相对设置的第一导轨单元1和第二导轨单元2构成。每个导轨单元均包括固定导轨3和活动导轨4，其中，两个导轨单元中的固定导轨3的相对面处均设有安装槽3-1，所述活动导轨4设在相应的安装槽3-1内；常态下两个活动导轨4的相对端伸出安装槽3-1外，两个活动导轨4中伸出安装槽3-1的部分的顶面构成卡片12支承面。在每个导轨单元中，所述固定导轨3和活动导轨4之间设有常态下促使活动导轨4的所述支承面伸出安装槽3-1外的弹簧6，且该固定导轨3和活动导轨4之间设有常态下用于抵消所述弹簧6的弹力的限位结构5。

参见图4～图6，所述固定导轨3上设有用于驱动活动导轨4向安装槽3-1内缩回的驱动机构，该驱动机构包括安装板7、气缸9以及连接杆8，其中，所述安装板7设置在固定导轨3的外侧；所述气缸9的缸体9-1固定在安装板7上，该气缸9的伸缩杆9-2的外端顶紧在固定导轨3上；所述连接杆8一端与安装板7连接，另一端穿过固定导轨3与活动导轨4固定连接。采用上述驱动机构的目的在于通过外部动力主动将活动导轨4向安装槽3-1内拉回，从而确保卡片12可以在竖直方向顺利通过；其原理是：当需要将活动导轨4拉回时，所述气缸9工作，气缸9的伸缩杆9-2伸出，由于伸缩杆9-2受固定导轨3阻挡无法前行，从而促使与缸体9-1连接的安装板7向后运动，从而通过连接杆8将活动导轨4向后拉回，使得活动导轨4缩回到安装槽3-1内。

参见图4～图6，所述连接杆8与固定导轨3之间设有直线轴承10，用于对连接杆8的运动进行限位和导向；所述连接杆8的一端通过螺纹连接结构与活动导轨4固定连接，另一端连接有螺母11使之与安装板7连接；所述弹簧6套在所述连接杆8上。

参见图4～图6，所述安装槽3-1为T型槽，所述活动导轨4的横截面为与安装槽3-1相匹配的T型。采用该结构的好处在于，利用T型结构的特点，不但便于活动导轨4的安装，而且T型结构的头部可以形成所述的限位结构5。

参见图4～图6，所述第一导轨单元1的固定导轨3的内侧上设有拨卡同步带避空槽3-2，用于安装驱动卡片12移动的拨卡同步带2a。

参见图1-图3，所述进卡工位1-1a为两个，每个进卡工位1-1a的上方设有卡斗7a，用于将送入的无需即时向前输送的卡片进行暂存。设置两个进卡工位1-1a和两个卡斗7a，能够一次性接收两张卡片，适用于与每次送出两张卡片的卡片输送机构对接。工作时根据需要由卡片转移机构将卡片送入到活动导轨4处或者卡斗7a处，当送入活动导轨4处时，由拨卡同步带2a及时向前拨送，当送入卡斗7a时，可以待卡斗7a装满时再统一取出。

参见图1-图3，所述动力机构包括电机3a和同步轮4a，其中，所述同步轮4a为三个，所述拨卡同步带2a绕过所述三个同步轮4a形成三角形循环结构，该三角形循环结构的拨卡同步带2a中的其中一个直角边部分进入所述导轨1a内构成工作部分；所述电机3a与其中一个同步轮4a连接。

参见图1-图3，所述导轨1a的上方设有固定板5a，所述卡斗7a连接在该固定板5a上；所述固定板5a在与电机3a对应处设有向外延伸的延伸板5-1a，所述电机3a固定在该延伸板5-1a上；所述固定板5a的上侧在与出卡工位1-2a处对应处设有垫板6a，用于安装将卡片从出卡工位1-2a处向下推出的卡片转移机构。

本实用新型的工作原理是：

参见图1-图6，本实用新型的卡片过渡输送机构用于连接两个智能卡加工设备的卡片输送机构，第一个卡片输送机构末端的卡片通过第一卡片转移机构输送到导轨1a的进卡工位1-1a处，随后拨卡同步带2a转动一步，将该卡片向前输送，使得进卡工位1-1a变成空工位，等待接入下一张卡片；在进卡的同时，被拨卡同步带2a输送到导轨1a的出卡工位1-2a的卡片由第二卡片转移机构输送到第二个卡片输送机构上，从而实现卡片的中转。

具体地，本实施例的卡片过渡输送机构利用上述进出卡导轨机构的特点，适用于卡片需要从下向上进入所述进卡工位1-1a和需要从出卡工位1-2a向下送出的场合，所述进出卡导轨机构的工作原理是：常态下，两个活动导轨4的相对端伸出安装槽3-1外，该导轨可以用于正常的卡片12输送；当卡片12需要从下向上进入卡片输送通道或者从卡片输送通道向下送出时，驱动机构向外拉动活动导轨4，使之克服弹簧6的作用力向外侧运动从而缩回安装槽3-1中，使得卡片12得以顺利通过。

实施例2

参见图4和图5，本实施例与实施例1相比的不同之处在于：

本实施例中，省去了实施例1中的驱动机构(保留其中的连接杆和直线轴承)。本实施例所述活动导轨4中伸出安装槽3-1的部分的顶面和底面均设置成倾斜面4-1，其中，顶面部分向下倾斜，底面部分向上倾斜。

参见图4和图5，本实施例利用卡片12运动时对活动导轨4产生的侧向推力来促使活动导轨4向安装槽3-1内缩回，具体地，当卡片12从下向上进入卡片输送通道或者从上向下离开卡片输送通道时，卡片12运动时通过所述倾斜面4-1对活动导轨4产生侧向推力，使得活动导轨4能够克服所述弹簧6的弹力自动地向安装槽3-1内缩回，无需通过独立的外力促使活动导轨4退回。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卡片过渡输送机构，其特征在于，包括导轨和卡片拨送机构，其中，所述导轨在沿着卡片输送方向的始端和末端设置有进卡工位和出卡工位；

所述卡片拨送机构包括拨卡同步带和驱动拨卡同步带运转的动力机构，其中，所述拨卡同步带上设有用于拨送卡片的拨齿，该拨卡同步带在水平面上环绕成循环结构，且该拨卡同步带具有进入所述导轨内的工作部分。

2.根据权利要求1所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述导轨的进卡工位和出卡工位上均设有进出卡导轨机构，该进出卡导轨机构包括相对设置的第一导轨单元和第二导轨单元；每个导轨单元均包括固定导轨和活动导轨，其中，两个导轨单元中的固定导轨的相对面处均设有安装槽，所述活动导轨设在相应的安装槽内，常态下两个活动导轨的相对端伸出安装槽外，两个活动导轨中伸出安装槽的部分的顶面构成卡片支承面；

在每个导轨单元中，所述固定导轨和活动导轨之间设有常态下促使活动导轨的所述支承面伸出安装槽外的弹簧，且该固定导轨和活动导轨之间设有常态下用于抵消所述弹簧的弹力的限位结构。

3.根据权利要求2所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述活动导轨中伸出安装槽的部分的顶面和底面均设置成倾斜面，其中，顶面部分向下倾斜，底面部分向上倾斜。

4.根据权利要求2所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述固定导轨上设有用于驱动活动导轨向安装槽内缩回的驱动机构，该驱动机构包括安装板、气缸以及连接杆，其中，所述安装板设置在固定导轨的外侧；所述气缸的缸体固定在安装板上，该气缸的伸缩杆的外端顶紧在固定导轨上；所述连接杆一端与安装板连接，另一端穿过固定导轨与活动导轨固定连接。

5.根据权利要求4所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述连接杆与固定导轨之间设有直线轴承；所述连接杆的一端通过螺纹连接结构与活动导轨固定连接，另一端连接有螺母使之与安装板连接；所述弹簧套在所述连接杆上。

6.根据权利要求2-5任一项所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述安装槽为T型槽，所述活动导轨的横截面为与安装槽相匹配的T型。

7.根据权利要求1所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述进卡工位的上方设有卡斗。

8.根据权利要求7所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述进卡工位为两个，每个进卡工位上设置一个卡斗。

9.根据权利要求7或8所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述动力机构包括电机和同步轮，其中，所述同步轮为三个，所述拨卡同步带绕过所述三个同步轮形成三角形循环结构，该三角形循环结构的拨卡同步带中的其中一个直角边部分进入所述导轨内构成工作部分；所述电机与其中一个同步轮连接。

10.根据权利要求9所述的卡片过渡输送机构，其特征在于，所述导轨的上方设有固定板，所述卡斗连接在该固定板上；所述固定板在与电机对应处设有向外延伸的延伸板，所述电机固定在该延伸板上；所述固定板的上侧在与出卡工位处对应处设有垫板。