CN205469907U - 一种粉状味精包装机的自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种粉状味精包装机的自动投料装置，包括一个机架，所述机架上安装有储料斗、与储料斗相连通的称量斗，所述机架上还安装有PLC控制器、电磁阀、放料组件，所述放料组件包括一个称量斗放料气缸、一个安装在称量斗放料气缸的活塞杆上的关节轴承，所述称量斗具有一个落料口，所述称量斗底端设置一个受所述称量斗放料气缸带动而转动的开启或者封闭所述落料口的放料闸板，称量斗上设置有称重传感器，所述称重传感器、电磁阀、称量斗放料气缸分别与所述PLC控制器相连接，生产效率较高，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种味精生产装置，尤其是指一种粉状味精包装机的自动投料装置。
背景技术
味精行业中结晶味精因物料成分单一，密度比较稳定，流动性好，已大面积推广采用立式制袋包装机，它集制袋、灌装、封口、印码、切袋一体，自动化程度较高。一直以来粉状加盐味精由于成分多样、密度分布不均匀，无法采用市场上现有的立式制袋包装机或粉剂颗粒称重包装机，其计量、包装基本上都是由手工来完成的，工人劳动强度大，生产效率低，难以符合卫生规范。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高的专用于对粉状味精进行包装的粉状味精包装机的自动投料装置。
一种粉状味精包装机的自动投料装置，包括一个机架，所述机架上安装有储料斗、与储料斗相连通的称量斗，所述机架上还安装有PLC控制器、电磁阀、放料组件，所述放料组件包括一个称量斗放料气缸、一个安装在称量斗放料气缸的活塞杆上的关节轴承，所述称量斗具有一个落料口，所述称量斗底端设置一个受所述称量斗放料气缸带动而转动的开启或者封闭所述落料口的放料闸板，称量斗上设置有称重传感器，所述称重传感器、电磁阀、称量斗放料气缸分别与所述PLC控制器相连接，电磁阀分别与所述称量斗放料气缸连接，所述放料闸板转动的安装在称量斗的底部，放料闸板上设置有安装座，所述关节轴承设置在安装座内。
所述放料闸板包括一个与所述安装座一体弯折成型的封盖所述落料口的闸板本体，所述闸板本体与安装座之间的夹角大于90度，称量斗上设置耳部，闸板本体的一端与耳部转动连接。
所述机架上安装有伺服电机，所述伺服电机带动一个伺服减速机运转，伺服减速机的输出轴与一个称量螺旋总成相连接，所述称量螺旋总成包括一个螺杆，所述螺杆水平安装在储料斗内，螺杆的一端伸入所述称量斗内，螺杆上设置有螺旋输送叶片。
电磁阀与伺服电机电连接，储料斗底端设置有输送腔，所述螺杆水平穿射在输送腔内，输送腔内还设置有快装接头，所述螺杆转动的安装在快装接头上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的粉状味精包装机的自动投料装置，设置所述称重传感器与电磁阀，并利用所述称量斗放料气缸带动所述放料闸板开启或者封闭所述落料口，将所述放料闸板转动的安装在称量斗的底部，能够根据包装是的重量控制所述称量斗打开或者关闭，生产效率较高，自动化程度高。
附图说明
附图1为本实用新型所述的一种粉状味精包装机的自动投料装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1所示为本实用新型所述的一种粉状味精包装机的自动投料装置，通常在味精包装时将本装置至于输送封口机的前端。在具体实施时，所述粉状味精包装机包括一个机架1，所述机架1上安装有储料斗2、与储料斗2相连通的称量斗3，所述机架1上还安装有PLC控制器、电磁阀4、放料组件5，所述放料组件5包括一个称量斗放料气缸6、一个安装在称量斗放料气缸6的活塞杆上的关节轴承7，所述称量斗3具有一个落料口8，所述称量斗3底端设置一个受所述称量斗放料气缸6带动而转动的开启或者封闭所述落料口8的放料闸板9，称量斗3上设置有称重传感器10，所述称重传感器10、电磁阀4、称量斗放料气缸6分别与所述PLC控制器相连接，电磁阀4分别与所述称量斗放料气缸6连接，所述放料闸板9转动的安装在称量斗3的底部，放料闸板9上设置有安装座，所述关节轴承7设置在安装座内。
所述放料闸板9包括一个与所述安装座一体弯折成型的封盖所述落料口8的闸板本体，所述闸板本体与安装座之间的夹角大于90度，称量斗3上设置耳部，闸板本体的一端与耳部转动连接。
所述机架1上安装有伺服电机11，所述伺服电机11带动一个伺服减速机12运转，伺服减速机12的输出轴与一个称量螺旋总成13相连接，所述称量螺旋总成13包括一个螺杆，所述螺杆水平安装在储料斗2内，螺杆的一端伸入所述称量斗3内，螺杆上设置有螺旋输送叶片。
电磁阀4与伺服电机11电连接，储料斗2底端设置有输送腔，所述螺杆水平穿射在输送腔内，输送腔内还设置有快装接头14，所述螺杆转动的安装在快装接头14上。
本实用新型所述的粉状味精包装机的自动投料装置在粉状味精由储料斗2经过所述称量螺旋总成13输送至称量斗3，当落入称量斗3内的粉状味精达到预定的重量时，称重传感器10将信号发送至所述PLC控制器，控制所述称量斗放料气缸6运转，同时控制所述伺服电机11停止转动，此时放料闸板9在称量斗放料气缸6的带动下被打开，粉状味精落入相应的包装袋内，进行输送，进行封口包装；之后PLC控制器再控制所述称量斗放料气缸6与伺服电机11运转，如此反复，周期循环。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的粉状味精包装机的自动投料装置，设置所述称重传感器10与电磁阀4，并利用所述称量斗放料气缸6带动所述放料闸板9开启或者封闭所述落料口8，将所述放料闸板9转动的安装在称量斗3的底部，能够根据包装是的重量控制所述称量斗3打开或者关闭，生产效率较高，自动化程度高。
Claims (4)
1.一种粉状味精包装机的自动投料装置，包括一个机架，所述机架上安装有储料斗、与储料斗相连通的称量斗，其特征在于：所述机架上还安装有PLC控制器、电磁阀、放料组件，所述放料组件包括一个称量斗放料气缸、一个安装在称量斗放料气缸的活塞杆上的关节轴承，所述称量斗具有一个落料口，所述称量斗底端设置一个受所述称量斗放料气缸带动而转动的开启或者封闭所述落料口的放料闸板，称量斗上设置有称重传感器，所述称重传感器、电磁阀、称量斗放料气缸分别与所述PLC控制器相连接，电磁阀分别与所述称量斗放料气缸连接，所述放料闸板转动的安装在称量斗的底部，放料闸板上设置有安装座，所述关节轴承设置在安装座内。
2.根据权利要求1所述的粉状味精包装机的自动投料装置，其特征在于：所述放料闸板包括一个与所述安装座一体弯折成型的封盖所述落料口的闸板本体，所述闸板本体与安装座之间的夹角大于90度，称量斗上设置耳部，闸板本体的一端与耳部转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的粉状味精包装机的自动投料装置，其特征在于：所述机架上安装有伺服电机，所述伺服电机带动一个伺服减速机运转，伺服减速机的输出轴与一个称量螺旋总成相连接，所述称量螺旋总成包括一个螺杆，所述螺杆水平安装在储料斗内，螺杆的一端伸入所述称量斗内，螺杆上设置有螺旋输送叶片。
4.根据权利要求3所述的粉状味精包装机的自动投料装置，其特征在于：电磁阀与伺服电机电连接，储料斗底端设置有输送腔，所述螺杆水平穿射在输送腔内，输送腔内还设置有快装接头，所述螺杆转动的安装在快装接头上。
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| CN108955267A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-07 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 电子窑炉用匣钵自动供料装置的阀门结构 |
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