CN205467942U - 升降式捆扎带二维码打印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式捆扎带二维码打印机构，包括限位在安装板上的墨盒组件，还包括凸轮驱动机构以及设置在安装板上、并与凸轮驱动机构中的凸轮型线接触配合的辊轮；所述安装板借助凸轮驱动机构在导向滑杆上具有升降的自由度，形成墨盒组件下降打印的结构。本实用新型借助凸轮驱动机构和安装板自重控制墨盒组件的上升与下降，由于凸轮的曲率半径是连续变化的，墨盒组件的上升与下降运动平缓，还可以通过控制曲率半径的变化来控制墨盒组件的升降速度；巧妙的利用了安装板和墨盒组件自身的重力下降，无需设置弹簧等零件，既减少零件又节约成本。

Description

升降式捆扎带二维码打印机构

技术领域

本实用新型属于金融设备技术领域，涉及一种纸钞处理设备，特别是一种升降式捆扎带二维码打印机构。

背景技术

国内常用的清分机清分出扎好把的钞把虽然可以进行冠字码查询，但是查询不方便；现在常常在捆扎带上打印相关信息，方便整理与统计；但是二维码打印机构的设置限于一些体积庞大的流水线综合处理系统，占用空间大，成本很高，不适用于小规模的纸钞处理机构，如普通的银行分支机构。

现有的捆扎带打印机构在给捆扎带打印时，经常会出现纸币翘曲而无法进入打印机，或者进入打印机的纸币褶皱、折叠，纸币折叠部分挡住纸币捆扎带，影响打印工作的进行。为此，常采用的手段是：增大打印墨盒与钞把传输带之间的距离，首先使钞把到位，然后再借助升降气缸将传输到位的钞把升至打印盒的下方。该方案需要用气动，需要气源和严格的密封，应用条件受到限制；而且体积较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种升降式捆扎带二维码打印机构，借助凸轮机构驱动墨盒上升、借助墨盒自重下降完成打印，其结构简单、体积小、成本低、可靠性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种升降式捆扎带二维码打印机构，包括限位在安装板上的墨盒组件，还包括凸轮驱动机构以及设置在安装板上、并与凸轮驱动机构中的凸轮型线接触配合的辊轮；所述安装板借助凸轮驱动机构在导向滑杆上具有升降的自由度，形成墨盒组件下降打印的结构。

优选的，所述导向滑杆至少设置2个，平行设置在底座上；所述安装板穿过导向滑杆、具有沿导向滑杆滑动的自由度。

优选的，所述凸轮驱动机构包括凸轮和配套的电机，所述辊轮随凸轮型线变化具有升降自由度。

在安装板上迎钞把传送方向设有喇叭口状的理钞压板，所述理钞压板底面或安装板底面设置理钞辊子，所述理钞辊子的端面高于墨盒组件的打印端。

上述技术方案中墨盒组件的驱动机构是借助凸轮驱动机构，由于凸轮的曲率半径不同，因而可以带动墨盒组件上升，墨盒组件下降时是靠安装板及墨盒组件自重完成的。该结构简单，占用空间较小，易于控制。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：（1）本实用新型借助凸轮驱动机构和安装板的自重控制墨盒组件的上升与下降，由于凸轮的曲率半径是连续变化的，墨盒组件的上升与下降运动平缓，还可以通过控制曲率半径的变化来控制墨盒组件的升降速度；（2）本实用新型巧妙的利用了安装板和墨盒组件自身的重力下降，无需设置弹簧等零件，既减少零件又节约成本；（3）在进一步改进的方案中，为了能可靠地将扎好的把钞把运送到墨盒组件正下方进行打印，不仅安装了理钞压板，而且还安装了理钞滚子，用滚动代替滑动，在托钞板上的运送更加平稳可靠，防止钞把褶皱；（4）与其他的二维码打印机构相比，本实用新型占地面积更少，成本更低，使用更可靠，结构设计巧妙。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

其中，1、墨盒组件，2、导向滑杆，3、安装板，4、底座，5、凸轮，6、辊轮，7、理钞压板，8、钞把，9、理钞辊子，10、托钞板，11、滑套。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的升降式捆扎带二维码打印机构，包括底座4、借助导向滑杆2与底座4限位的安装板3和设置在安装板3上的墨盒组件1，所述底座4上设置凸轮驱动机构，安装板3的底面上设置与所述凸轮驱动机构型线接触配合的辊轮6；所述安装板3借助凸轮驱动机构沿导向滑杆2具有升降自由度。所述导向滑杆2至少设置2根以上，平行设置在底座4上，分别穿过安装板3上预留的通孔，导向滑杆2的自由端之间借助连接杆或连接板连接。安装板3沿导向滑杆2具有滑动自由度。所述安装板3上还设有与导向滑杆2配套的滑套11，借助凸轮驱动机构驱动辊轮6带动安装板上升，并借助安装板3和墨盒组件的重力实现下降，凸轮驱动机构的作用下，可以有效控制平稳上升或下降。

所述凸轮驱动机构包括凸轮5和配套的电机，所述辊轮6随凸轮型线变化具有升降自由度。本领域技术人员可以根据具体的升降速度设计凸轮5的曲率变化，实现墨盒组件的快速、平稳上升或下降。

在安装板3上迎钞把传送方向设有喇叭口状的理钞压板7，所述理钞压板7底面或安装板3底面设置理钞辊子9，所述理钞辊子9的端面高于墨盒组件1的打印端。在钞把进入打印通道之前，墨盒组件1升至最高，当钞把8进入打印通道时，电机开始驱动凸轮5下降，理钞压板7上设置理钞辊子，使钞把上表面在理钞压板7上滚动，减小摩擦。

所述墨盒组件1的打印端与托钞板10平行设置。在安装板3上还分别设有上档片 (图中未画出)，当凸轮5的曲率半径运动到高点时，安装板上的上挡片挡住上升到位光耦，凸轮的驱动电机停止运转；当主控单元给出安装板下降的信号后，电机转动，通过延时确定电机停止运动的时间。

综上所述，本实用新型的工作过程为：

1.复位：接通电源，安装板3在凸轮驱动机构的作用下上升，当检测到上升到位光耦时，电机停止运转，在辊轮的作用下安装板3带动墨盒组件升到高点位置；

2.下降：当钞把运动到指定位置时，电机进行转动，由于在下降时凸轮的曲率变化比较大，因此安装板迅速下降，延时一定时间后，主控单元控制电机停止转动；

3.打印：当钞把的捆扎带运动到墨盒组件的正下方时，打印墨盒打印；

4.上升：打印完成后，电机带动安装板上升，当检测到上升到位光耦时驱动机构停止转动，等待着下一个钞把的到来。

Claims (6)

1.一种升降式捆扎带二维码打印机构，包括限位在安装板（3）上的墨盒组件（1），其特征在于还包括凸轮驱动机构以及设置在安装板（3）上、并与凸轮驱动机构中的凸轮型线接触配合的辊轮（6）；所述安装板（3）借助凸轮驱动机构沿导向滑杆（2）具有升降自由度，形成墨盒组件（1）下降打印的结构。

2.根据权利要求1所述的升降式捆扎带二维码打印机构，其特征在于所述导向滑杆（2）至少设置2个，平行设置在底座（4）上；所述安装板（3）穿过导向滑杆（2）、具有沿导向滑杆（2）滑动的自由度。

3.根据权利要求1所述的升降式捆扎带二维码打印机构，其特征在于所述凸轮驱动机构包括凸轮（5）和配套的电机，所述辊轮（6）随凸轮型线变化具有升降自由度。

4.根据权利要求1所述的升降式捆扎带二维码打印机构，其特征在于在安装板（3）上迎钞把传送方向设有喇叭口状的理钞压板（7），所述理钞压板（7）底面或安装板（3）底面设置理钞辊子（9），所述理钞辊子（9）的端面高于墨盒组件（1）的打印端。

5.根据权利要求1所述的升降式捆扎带二维码打印机构，其特征在于所述墨盒组件（1）的打印面与托钞板（10）平行设置。

6.根据权利要求1所述的升降式捆扎带二维码打印机构，其特征在于所述安装板（3）上设有与导向滑杆（2）配套的滑套（11）。