CN205467310U - 塑料管材扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了塑料管材扩口机，包括输送装置、加热装置、扩口装置和机架，加热装置和扩口装置设置在机架上，输送装置设置在加热装置和扩口装置前方；输送装置包括输送架、倾斜输送板，加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板、扩口后挡板和升降气缸；加热装置包括加热器、加热器支架、加热器轨道和加热器推进液压缸；扩口装置包括扩口模具、模具支架、模具轨道和模具推进液压缸。本实用新型主要由输送装置、加热装置、扩口装置和机架组成，结构简单，体积庞小，加工过程中，一个塑料管材进行加热，另一个塑料管材同时进行扩口，连续不断，效率高。

Description

塑料管材扩口机

技术领域

本实用新型涉及扩口设备领域，特别涉及塑料管材扩口机。

背景技术

塑料管挤出机挤出的塑料管直径相同，为了运输方便，按规定长度进行裁剪，为了便于塑料管密封联接，必须将塑料管的一端进行扩口。但是现有的塑料管材扩口机结构复杂、体积庞大、效率低。所以需要设计一种结构简单、体积小且加工效率高的塑料管材扩口机。

实用新型内容

本实用新型提出了塑料管材扩口机，解决了现有塑料管材扩口机结构复杂、体积庞大和效率低的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

塑料管材扩口机，包括输送装置、加热装置、扩口装置和机架，加热装置和扩口装置设置在机架上，输送装置设置在加热装置和扩口装置前方；输送装置包括输送架、倾斜输送板，加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板、扩口后挡板和升降气缸，若干条倾斜输送板平行的设置在输送架上，加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板和扩口后挡板设置在倾斜输送板之间，加热前挡板和加热后挡板位于加热装置前方，加热前挡板和加热后挡板之间的距离与管的大小相对应，扩口前挡板和扩口后挡板位于扩口装置前方，扩口前挡板和扩口后挡板之间的距离与管的大小相对应，加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板和扩口后挡板下方各连接有用于控制升降的升降气缸，输送架两侧上还设置有限位板，靠近机架一侧的限位板上开有加热空位和扩口空位；加热装置包括加热器、加热器支架、加热器轨道和加热器推进液压缸，加热器为空心圆环体，加热器固定在加热器支架上，加热器支架通过轨道轮沿加热器轨道移动，加热器支架与加热器推进液压缸的推杆连接；扩口装置包括扩口模具、模具支架、模具轨道和模具推进液压缸，扩口模具固定在模具支架上，模具支架通过轨道轮沿模具轨道移动，扩口模具与模具推进液压缸的推杆连接。

进一步，所述加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板和扩口后挡板表面设置有缓冲材料。

进一步，所述缓冲材料为橡胶。

进一步，所述加热后挡板和扩口后挡板的后方均设置有稳定挡杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要由输送装置、加热装置、扩口装置和机架组成，结构简单，体积庞小，加工过程中，一个塑料管材进行加热，另一个塑料管材同时进行扩口，连续不断，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型塑料管材扩口机的俯视图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图；

图3为加热装置的结构示意图；

图4为扩口装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，塑料管材扩口机，包括输送装置S1、加热装置S2、扩口装置S3和机架S4，加热装置S2和扩口装置S3设置在机架S4上，输送装置S1设置在加热装置S2和扩口装置S3前方；输送装置S1包括输送架11、倾斜输送板12，加热前挡板13、加热后挡板14、扩口前挡板15、扩口后挡板16和升降气缸17，若干条倾斜输送板12平行的设置在输送架11上，加热前挡板13、加热后挡板14、扩口前挡板15和扩口后挡板16设置在倾斜输送板12之间，加热前挡板13和加热后挡板14位于加热装置S2前方，加热前挡板13和加热后挡板14之间的距离与管的大小相对应，扩口前挡板15和扩口后挡板16位于扩口装置S3前方，扩口前挡板15和扩口后挡板16之间的距离与管的大小相对应，加热前挡板13、加热后挡板14、扩口前挡板15和扩口后挡板16下方各连接有用于控制升降的升降气缸17，输送架11两侧上还设置有限位板18，靠近机架S4一侧的限位板上开有加热空位181和扩口空位182；加热装置S2包括加热器21、加热器支架22、加热器轨道23和加热器推进液压缸24，加热器21为空心圆环体，加热器21固定在加热器支架22上，加热器支架22通过轨道轮沿加热器轨道23移动，加热器支架22与加热器推进液压缸24的推杆连接；扩口装置S3包括扩口模具31、模具支架32、模具轨道33和模具推进液压缸34，扩口模具31固定在模具支架32上，模具支架32通过轨道轮沿模具轨道33移动，扩口模具31与模具推进液压缸34的推杆连接。

优选的，所述加热前挡板13、加热后挡板14、扩口前挡板15和扩口后挡板16表面设置有缓冲材料。缓冲材料可以缓冲塑料管材5滚下时的冲击力。

优选的，所述缓冲材料为橡胶。橡胶成本便宜且耐用，使用者根据需要也可以选择其他缓冲材料。

优选的，所述加热后挡板14和扩口后挡板16的后方均设置有稳定挡杆19。稳定挡杆19用于给加热后挡板14和扩口后挡板16靠，防止塑料管材5滚下时冲击力太大，对热后挡板14、扩口后挡板16及升降气缸17造成伤害。

本实用新型的工作过程：

塑料管材5从倾斜输送板12滚下，被升起的加热后挡板14挡住，然后加热前挡板13升起，夹住塑料管材5，使其定位，配合输送架11两侧设置有限位板18，使塑料管材5在加热过程中不会移动，防止塑料管材15位置不对使加热器21无法套入，接着加热器推进液压缸24推动加热器21沿加热器轨道23往前移动，套入塑料管材5端部加热，加热结束后，加热前挡板13下降，加热后挡板14先下降塑料管材5滚出后再升起，塑料管材5继续往下滚，被升起的扩口后挡板16挡住，然后扩口前挡板15升起，夹住塑料管材5，使其定位，模具推进液压缸34推动扩口模具31沿模具轨道33前移，对塑料管材5进行扩口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.塑料管材扩口机，其特征在于：包括输送装置、加热装置、扩口装置和机架，加热装置和扩口装置设置在机架上，输送装置设置在加热装置和扩口装置前方；

输送装置包括输送架、倾斜输送板，加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板、扩口后挡板和升降气缸，若干条倾斜输送板平行的设置在输送架上，加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板和扩口后挡板设置在倾斜输送板之间，加热前挡板和加热后挡板位于加热装置前方，加热前挡板和加热后挡板之间的距离与管的大小相对应，扩口前挡板和扩口后挡板位于扩口装置前方，扩口前挡板和扩口后挡板之间的距离与管的大小相对应，加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板和扩口后挡板下方各连接有用于控制升降的升降气缸，输送架两侧上还设置有限位板，靠近机架一侧的限位板上开有加热空位和扩口空位；

加热装置包括加热器、加热器支架、加热器轨道和加热器推进液压缸，加热器为空心圆环体，加热器固定在加热器支架上，加热器支架通过轨道轮沿加热器轨道移动，加热器支架与加热器推进液压缸的推杆连接；

扩口装置包括扩口模具、模具支架、模具轨道和模具推进液压缸，扩口模具固定在模具支架上，模具支架通过轨道轮沿模具轨道移动，扩口模具与模具推进液压缸的推杆连接。

2.如权利要求1所述的塑料管材扩口机，其特征在于：所述加热前挡板、加热后挡板、扩口前挡板和扩口后挡板表面设置有缓冲材料。

3.如权利要求2所述的塑料管材扩口机，其特征在于：所述缓冲材料为橡胶。

4.如权利要求1-3中任一项所述的塑料管材扩口机，其特征在于：所述加热后挡板和扩口后挡板的后方均设置有稳定挡杆。