CN110586783A - 一种水管撑大装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种水管撑大装置。包括固定板、推动机构一、推动机构二和机架;固定板固连在机架上,固定板上有槽孔和固定撑大板,固定撑大板有两处,固定撑大板为加热板,槽孔位于固定撑大板处;推动机构一包括电机一、滚珠丝杆副一、移动板一和推动撑大板一;推动机构二包括电机二、滚珠丝杆副二、移动板二和推动撑大板二;推动撑大板一与推动撑大板二的移动方向垂直;使用本发明不用放热水中软化水管,能一次撑大软管的口就能使用。

Description

一种水管撑大装置
技术领域
本发明涉及一种撑大装置,尤其是一种水管撑大装置。
背景技术
水管有各种形式,其中包括使用在家用或农用潜水泵上的软管,软管需套在潜水泵的出水口处然后用卡箍固定,但由于软管的内孔比出水口的外径小的多,所以为了能够套上去则对软管的口进行撑大,而现有技术中没有专门对软管的口进行撑大的工具,一般都用钳子进行撑大,将钳子的前面的两个头伸入水管的口内,然后拉开钳子后面的两只脚,这样两个头就分别顶开软管口的两端,这种撑大方式需要钳子的头不同方向都撑几次,因为单单从一次撑太大的话可能导致软管的口破裂,而且由于必须使用较大的力拉开钳子的两只脚才能撑大软管口,而又软管比较滑,所以在撑的时候如果钳子的只要有一处突然离开软管口时,会有很大的冲力,拉开钳子的两只脚会突然迅速张开,可能会造成人员受伤,而且有些软管厚度较大,在天气冷的时候也比较硬,需要放在滚烫的水里软化一段时间,这样才能撑大水管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水管撑大装置,不用放热水中软化水管,能一次撑大软管的口就能使用。
本发明一种水管撑大装置是这样实现的:该一种水管撑大装置包括固定板、推动机构一、推动机构二和机架;所述的固定板固连在机架上,固定板上有槽孔和固定撑大板,固定撑大板有两处,固定撑大板为加热板,槽孔位于固定撑大板处;所述的推动机构一包括电机一、滚珠丝杆副一、移动板一和推动撑大板一;所述的电机一固连在机架上,电机一的轴与滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一固连;所述的滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一与机架形成一转动副,滚珠丝杆副一中的丝杆螺母一与移动板一固连;所述的移动板一安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的推动撑大板一固连在移动板一上,并且推动撑大板一位于固定板的槽孔内,与一固定撑大板相对;所述的推动机构二包括电机二、滚珠丝杆副二、移动板二和推动撑大板二;所述的电机二固连在机架上,电机二的轴与滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二固连;所述的滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二与机架形成一转动副,滚珠丝杆副二中的丝杆螺母二与移动板二固连;所述的移动板二安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的推动撑大板二固连在移动板二上,并且推动撑大板二位于固定板的槽孔内,不与推动撑大板一一处,与另一固定撑大板相对;推动撑大板一与推动撑大板二的移动方向垂直。
本发明的有益效果是:不用放热水中软化水管,能一次撑大软管的口就能使用。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体示意图。
图2和图3是本发明中固定板的结构示意图。
图4和图5是本发明中的推动机构一的结构示意图。
图6和图7是本发明中的推动机构二的结构示意图。
图8是本发明中推动机构一、推动机构二相对固定板的位置示意图。
图9是本发明中推动机构二的一替换实施例。
图10是本发明中推动机构一的一替换实施例。
图中:
1:固定板; 2:推动机构一; 3:推动机构二; 4:槽孔; 5:固定撑大板; 6:电机一; 7:移动板一; 8:推动撑大板一; 9:滚珠丝杆一;10:丝杆螺母一;11:电机二;12:移动板二;13:推动撑大板二; 14:滚珠丝杆二; 15:丝杆螺母二; 16:力传感器二; 17:滑移板二;18:弹簧二; 19:管子; 20:滑移板一; 21:力传感器一; 22:弹簧一。
具体实施方式
图1至图8是本发明各个结构的示意图。由图知,该一种水管撑大装置包括固定板1、推动机构一2、推动机构二3和机架;所述的固定板1固连在机架上,固定板1上有槽孔4和固定撑大板5,固定撑大板5有两处,固定撑大板5为加热板(加热板加热作用,而且绝缘),槽孔4位于固定撑大板5处;所述的推动机构一2包括电机一6、滚珠丝杆副一、移动板一7和推动撑大板一8;所述的电机一6固连在机架上,电机一6的轴与滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一9固连;所述的滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一9与机架形成一转动副,滚珠丝杆副一中的丝杆螺母一10与移动板一7固连;所述的移动板一7安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的推动撑大板一8固连在移动板一7上,并且推动撑大板一8位于固定板1的槽孔4内,与一固定撑大板5相对;所述的推动机构二3包括电机二11、滚珠丝杆副二、移动板二12和推动撑大板二13;所述的电机二11固连在机架上,电机二11的轴与滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二14固连;所述的滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二14与机架形成一转动副,滚珠丝杆副二中的丝杆螺母二15与移动板二12固连;所述的移动板二12安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的推动撑大板二13固连在移动板二12上,并且推动撑大板二13位于固定板1的槽孔4内,不与推动撑大板一8一处,与另一固定撑大板5相对;推动撑大板一8与推动撑大板二13的移动方向垂直。
工作时加热板即固定撑大板5、电机一6和电机二11都连接好控制器,本发明一种水管撑大装置这样工作的:将需要撑大的软管的口套住固定撑大板5、推动撑大板一8和推动撑大板二13处,按启动按钮,加热板即固定撑大板5加热一段时间,然后电机一6和电机二11工作,通过滚珠丝杆副一和滚珠丝杆副二使推动撑大板一8和推动撑大板二13移动,推动撑大板一8和推动撑大板二13都相对各自的固定撑大板5远离,一直远离然后撑大管子,观察软管撑大的程度,到一定的程度时按停止按钮,电机一6和电机二11返回转动,通过滚珠丝杆副一和滚珠丝杆副二使推动撑大板一8和推动撑大板二13返回移动至原位,同时控制固定撑大板5断电停止加热,取出撑大的软管即可使用。
本发明有替换实施例,替换的水管撑大装置包括固定板1、替换的推动机构一2、替换的推动机构二3和机架;所述的固定板1固连在机架上,固定板1上有槽孔4和固定撑大板5,固定撑大板5有两处,固定撑大板5为加热板(加热板加热作用,而且绝缘),槽孔4位于固定撑大板5处;如图10,所述的替换的推动机构一2包括电机一6、滚珠丝杆副一、移动板一7、推动撑大板一8、滑移板一20、力传感器一21和弹簧一22;所述的电机一6固连在机架上,电机一6的轴与滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一9固连;所述的滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一9与机架形成一转动副,滚珠丝杆副一中的丝杆螺母一10与移动板一7固连;所述的移动板一7安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的滑移板一20固连在移动板一7上;所述的推动撑大板一8安置在滑移板一20上,并与滑移板一20形成一移动副(例如推动撑大板一8内有方形孔,滑移板一20与推动撑大板一8的方形孔配合处也为相同尺寸的方形,两者形成一移动副),推动撑大板一8位于固定板1的槽孔4内,与一固定撑大板5相对;所述的弹簧一22安置在滑移板一20上,弹簧一22一端顶着滑移板一20,另一端顶着推动撑大板一8;所述的力传感器一21固连在滑移板一20上,并且力传感器一21在推动撑大板一8处;如图9,所述的替换的推动机构二3包括电机二11、滚珠丝杆副二、移动板二12、推动撑大板二13、滑移板二17、力传感器二16和弹簧二18;所述的电机二11固连在机架上,电机二11的轴与滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二14固连;所述的滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二14与机架形成一转动副,滚珠丝杆副二中的丝杆螺母二15与移动板二12固连;所述的移动板二12安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的滑移板二17固连在移动板二12上;所述的推动撑大板二13安置在滑移板二17上,并与滑移板二17形成一移动副(例如推动撑大板二13内有方形孔,滑移板二17与推动撑大板二13的方形孔配合处也为相同尺寸的方形,两者形成一移动副),推动撑大板二13位于固定板1的槽孔4内,并且不与推动撑大板一8一处,与另一固定撑大板5相对;所述的弹簧二18安置在滑移板二17上,弹簧二18一端顶着滑移板二17,另一端顶着推动撑大板二13;所述的力传感器二16固连在滑移板二17上,并且力传感器二16在推动撑大板二13处;推动撑大板一8与推动撑大板二13的移动方向垂直。
工作时加热板即固定撑大板5、电机一6、电机二11、力传感器一21和力传感器二16都连接好控制器,替换的水管撑大装置这样工作的:将需要撑大的软管的口套住固定撑大板5、推动撑大板一8和推动撑大板二13处,按启动按钮,加热板即固定撑大板5加热一段时间,然后电机一6和电机二11工作,通过滚珠丝杆副一和滚珠丝杆副二使推动撑大板一8和推动撑大板二13移动,推动撑大板一8和推动撑大板二13都相对各自的固定撑大板5远离,推动撑大板一8和推动撑大板二13碰到管子时,由于弹簧一22和弹簧二18的力不大,滑移板二17相对推动撑大板二13移动,滑移板一20相对推动撑大板一8移动,直至力传感器二16碰触推动撑大板二13,力传感器一21碰触推动撑大板一8,推动撑大板一8和推动撑大板二13开始撑大软管,而力传感器一21和力传感器二16分别感受撑大的作用力,当力传感器一21和力传感器二16感受撑大的力达到一定程度,表示水管已经撑大了并可以使用,控制电机一6和电机二11返回转动,通过滚珠丝杆副一和滚珠丝杆副二使推动撑大板一8和推动撑大板二13返回移动至原位,同时控制固定撑大板5断电停止加热;替换的水管撑大装置可以不用观察水管撑大的程度。
除上述实施例外,本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种水管撑大装置,其特征在于:包括固定板、推动机构一、推动机构二和机架;所述的固定板固连在机架上,固定板上有槽孔和固定撑大板,固定撑大板有两处,固定撑大板为加热板,槽孔位于固定撑大板处;所述的推动机构一包括电机一、滚珠丝杆副一、移动板一和推动撑大板一;所述的电机一固连在机架上,电机一的轴与滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一固连;所述的滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一与机架形成一转动副,滚珠丝杆副一中的丝杆螺母一与移动板一固连;所述的移动板一安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的推动撑大板一固连在移动板一上,并且推动撑大板一位于固定板的槽孔内,与一固定撑大板相对;所述的推动机构二包括电机二、滚珠丝杆副二、移动板二和推动撑大板二;所述的电机二固连在机架上,电机二的轴与滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二固连;所述的滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二与机架形成一转动副,滚珠丝杆副二中的丝杆螺母二与移动板二固连;所述的移动板二安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的推动撑大板二固连在移动板二上,并且推动撑大板二位于固定板的槽孔内,不与推动撑大板一一处,与另一固定撑大板相对;推动撑大板一与推动撑大板二的移动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种水管撑大装置,其特征在于:水管撑大装置有替换,替换的水管撑大装置包括固定板、替换的推动机构一、替换的推动机构二和机架;所述的固定板固连在机架上,固定板上有槽孔和固定撑大板,固定撑大板有两处,固定撑大板为加热板,槽孔位于固定撑大板处;所述的替换的推动机构一包括电机一、滚珠丝杆副一、移动板一、推动撑大板一、滑移板一、力传感器一和弹簧一;所述的电机一固连在机架上,电机一的轴与滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一固连;所述的滚珠丝杆副一中的滚珠丝杆一与机架形成一转动副,滚珠丝杆副一中的丝杆螺母一与移动板一固连;所述的移动板一安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的滑移板一固连在移动板一上;所述的推动撑大板一安置在滑移板一上,并与滑移板一形成一移动副,推动撑大板一位于固定板的槽孔内,与一固定撑大板相对;所述的弹簧一安置在滑移板一上,弹簧一一端顶着滑移板一,另一端顶着推动撑大板一;所述的力传感器一固连在滑移板一上,并且力传感器一在推动撑大板一处;所述的替换的推动机构二包括电机二、滚珠丝杆副二、移动板二、推动撑大板二、滑移板二、力传感器二和弹簧二;所述的电机二固连在机架上,电机二的轴与滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二固连;所述的滚珠丝杆副二中的滚珠丝杆二与机架形成一转动副,滚珠丝杆副二中的丝杆螺母二与移动板二固连;所述的移动板二安置在机架上,并与机架形成一移动副;所述的滑移板二固连在移动板二上;所述的推动撑大板二安置在滑移板二上,并与滑移板二形成一移动副,推动撑大板二位于固定板的槽孔内,并且不与推动撑大板一一处,与另一固定撑大板相对;所述的弹簧二安置在滑移板二上,弹簧二一端顶着滑移板二,另一端顶着推动撑大板二;所述的力传感器二固连在滑移板二上,并且力传感器二在推动撑大板二处;推动撑大板一与推动撑大板二的移动方向垂直。
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