CN206087612U - 一种钢板自动输送定位机构 - Google Patents

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付淑珍
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板自动输送定位机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有横向设置的横向通槽，横向通槽的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条，机架的顶板的左侧壁上固定有连接板体，连接板体的左侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过连接板体并固定有移动推块，移动推块的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块，移动推块右侧壁的前后两侧具有限位板，钢板处于两个限位板之间并吸附在电磁铁块上，移动推块的前后侧壁上具有弧形凹槽，横向弧形凸起条嵌套在弧形凹槽中；它可以将钢板自动输送固定，效果好。

Description

一种钢板自动输送定位机构
技术领域：
本实用新型涉及金属部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种钢板自动输送定位机构。
背景技术：
现有的钢板上嵌套固定贴片等用于识别此部件的使用或名称，现有的方式是人工将钢板放置在桌面上进行位置固定，其人工固定比较麻烦，效果差。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢板自动输送定位机构，它可以将钢板自动输送固定，效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种钢板自动输送定位机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有横向设置的横向通槽，横向通槽的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条，机架的顶板的左侧壁上固定有连接板体，连接板体的左侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过连接板体并固定有移动推块，移动推块的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块，移动推块右侧壁的前后两侧具有限位板，钢板处于两个限位板之间并吸附在电磁铁块上，移动推块的前后侧壁上具有弧形凹槽，横向弧形凸起条嵌套在弧形凹 槽中；
所述横向通槽的中部底面具有放置凹槽，放置凹槽的右侧的横向通槽的顶面上成型有限位板体，限位板体上固定有限位接近开关，限位接近开关的感应端伸出限位板体的左侧壁并对着放置凹槽的上方。
所述放置凹槽的左内侧壁上固定有连接套筒，螺杆螺接在连接套筒中，螺杆的右端铰接在调节板上，调节板的前后两侧壁靠近放置凹槽的前后内侧壁上，调节板的右侧壁上固定有弹性层。
所述限位接近开关螺接在限位板体的中部。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将钢板自动输送固定，效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种钢板自动输送定位机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有横向设置的横向通槽30，横向通槽30的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条31，机架10的顶板的左侧壁上固定有连接板体32，连接板体32的左侧壁上固定有推动气缸33，推动气缸33的推杆穿过连接板体32并固定有移动推块34，移动推块34的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块35，移动推块34右侧壁的前后两侧具有限位板36，钢板100处于两个限位板36之间 并吸附在电磁铁块35上，移动推块34的前后侧壁上具有弧形凹槽341，横向弧形凸起条31嵌套在弧形凹槽341中；
所述横向通槽30的中部底面具有放置凹槽37，放置凹槽37的右侧的横向通槽30的顶面上成型有限位板体38，限位板体38上固定有限位接近开关39，限位接近开关39的感应端伸出限位板体38的左侧壁并对着放置凹槽37的上方。
进一步的说，所述放置凹槽37的左内侧壁上固定有连接套筒371，螺杆372螺接在连接套筒371中，螺杆372的右端铰接在调节板374上，调节板374的前后两侧壁靠近放置凹槽37的前后内侧壁上，调节板374的右侧壁上固定有弹性层375。
进一步的说，所述限位接近开关39螺接在限位板体38的中部。
工作原理：将钢板100放入横向通槽30中并吸附在电磁铁块35上，同时，钢板100处于两个限位板36之间，然后，通过推动气缸33的推杆推动，将移动推块34向放置凹槽37移动，当限位接近开关39感应到钢板100时，就将控制信号输送给控制主机，控制主机就控制推动气缸33停止运行，此时，钢板100正好进入放置凹槽37中，而放置凹槽37的空间大小根据钢板100的大小可以进行调节，通过转动螺杆372即可调节，非常方便。

Claims (3)

1.一种钢板自动输送定位机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有横向设置的横向通槽(30)，横向通槽(30)的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条(31)，机架(10)的顶板的左侧壁上固定有连接板体(32)，连接板体(32)的左侧壁上固定有推动气缸(33)，推动气缸(33)的推杆穿过连接板体(32)并固定有移动推块(34)，移动推块(34)的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块(35)，移动推块(34)右侧壁的前后两侧具有限位板(36)，钢板(100)处于两个限位板(36)之间并吸附在电磁铁块(35)上，移动推块(34)的前后侧壁上具有弧形凹槽(341)，横向弧形凸起条(31)嵌套在弧形凹槽(341)中；
所述横向通槽(30)的中部底面具有放置凹槽(37)，放置凹槽(37)的右侧的横向通槽(30)的顶面上成型有限位板体(38)，限位板体(38)上固定有限位接近开关(39)，限位接近开关(39)的感应端伸出限位板体(38)的左侧壁并对着放置凹槽(37)的上方。
2.根据权利要求1所述一种钢板自动输送定位机构，其特征在于：所述放置凹槽(37)的左内侧壁上固定有连接套筒(371)，螺杆(372)螺接在连接套筒(371)中，螺杆(372)的右端铰接在调节板(374)上，调节板(374)的前后两侧壁靠近放置凹槽(37)的前后内侧壁上，调节板(374)的右侧壁上固定有弹性层(375)。
3.根据权利要求1所述一种钢板自动输送定位机构，其特征在于：所述限位接近开关(39)螺接在限位板体(38)的中部。
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GR01 Patent grant
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CB03 Change of inventor or designer information
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TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: Zhuhai Hong Da Da automation equipment Co., Ltd.

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Patentee before: Shenzhen Gao Hang Intellectual Property Operation Co., Ltd.

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Patentee after: Shenzhen Gao Hang Intellectual Property Operation Co., Ltd.

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