CN205466834U - 一种用于植物短纤维-生物基复合材料生产的混合机 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种用于植物短纤维‑生物基复合材料生产的混合机，现有高速混合机用于塑料母粒混色，其挡料板多为若干块弯板，植物短纤维‑生物基复合材料混合时水分大、粘度大，挡料板前后易发生粘料现象，导致混料不均匀，影响产品质量。本专利公开了一种改进型高速混合机，其挡料板为非对称的弧面立体结构。本实用新型的有益效果是：在混合植物短纤维‑生物基复合材料时可避免积料、粘料，提高混合均匀度，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合方面，尤其是植物短纤维-生物基复合材料生产过程中混料的高速混合。
背景技术
植物短纤维-生物基复合材料是近年来兴起的一种新型材料，它的主要原料取材于农作物秸秆短纤维、竹子短纤维、麻短纤维等，与生物基树脂如改性淀粉、大豆蛋白胶、聚乳酸等复合，通过模塑、注塑制成容器、工艺品、日用品，包装材料等。产品具有强度高、表面纹理天然、质朴，颜色鲜艳，质感新颖等特点，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品，废弃后可生物降解，是一种新型环境友好材料 。其生产线上的混料机采用于塑料母粒混色的高速混合机，其挡料板用途为把在混合机筒壁上高速旋转的物料导流到混合机底部的桨叶片上，由于植物短纤维-生物基复合材料混合过程中水分大，粘度高，使挡料板前后易发生粘料现象，产生混料不均匀，影响产品质量。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于植物短纤维-生物基复合材料生产的混合机。本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于植物短纤维-生物基复合材料生产的混合机，其挡料板结构为非对称的弧面立体结构，当水分大、粘度高的植物短纤维-生物基原料在混合机内进行混合，物料随桨叶旋转而抛向筒壁上高速旋转，物料与非对称弧面立体结构的挡料板接触碰撞，可将高速旋转的物料导流到混合机底部的桨叶片上，因为挡料板为非对称弧面立体结构，物料可顺着挡料板弧线平滑流过。
进一步的,非对称的弧面立体结构挡料板可由不锈钢板制成。
进一步的,非对称的弧面立体结构挡料板以焊接的方式连接到筒壁上。
进一步的,非对称的弧面立体结构挡料板在筒壁上的位于筒壁上半部。
本实用新型的有益效果是：在混合植物短纤维-生物基复合材料时可避免挡料板前后积料、粘料，提高混和均匀度，提高产品质量。
附图说明
图1为安装常规挡料板的高速混合机结构图。
图2为安装改进型挡料板的高速混合机结构图
图中：1.挡料板，2.混合机筒壁，3.桨叶。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示为安装有常规挡料板的高速混合机结构图，其挡料板（1）垂直镶嵌在筒壁（2）上，当植物短纤维-生物基复合材料在混合机内进行混合时，桨叶（3）旋转把物料抛向筒壁高速旋转，由于植物短纤维-生物基复合材料水分大、粘度高，且挡料板（1）垂直镶嵌在筒壁（2）上，因此物料与弯板结构的挡料板接触碰撞时挡料板前后易发生积料、粘料现象，造成混料不均匀，影响产品质量。
如图2所示为安装改进型挡料板的高速混合机结构图，当水分大，粘度高的植物短纤维-生物基复合材料在混合机内进行混合时，桨叶（3）旋转把物料抛向筒壁（2）上高速旋转，物料与非对称弧面立体结构的挡料板（1）接触碰撞，挡料板（1）为平滑弧线，物料可顺着挡料板的弧度平滑流过，避免挡料板前后积料、粘料，提高混合均匀度，从而提高产品质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种用于植物短纤维-生物基复合材料生产的混合机，包括挡料板，筒壁和桨叶，其特征在于：挡料板的结构为若干块非对称的弧面立体结构, 非对称的弧面立体结构挡料板由不锈钢板制成，非对称的弧面立体结构挡料板以焊接的方式连接到筒壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物短纤维-生物基复合材料生产的混合机，其特征在于：非对称的弧面立体结构挡料板在筒壁上的位于筒壁上半部。
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