CN205441107U - 一种药板除包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药板除包机，包括机架、自动供料装置、压药装置、压轮升降装置、药盒以及导药壳板。自动供料装置和压药装置固定在机架上，药盒设置在压药装置的下方，导药壳板设置在机架的后端。本实用新型设有自动供料装置，可以批量操作多片药板，提高了除包效率，同时设有压轮升降装置，对不同尺寸的药板进行除包时只需要调整托轮间间距时，只需要提升压轮升降装置，不需要再去拆卸压轮或者托轮，调整更加快捷。

Description

一种药板除包机

技术领域

本实用新型涉及一种药板除包机，尤其是一种带自动供料系统药板除包机，属于药用机械设备。

背景技术

目前各医院和药房对于带包装的药板式药片除包装方法一般有以下几种：一种是手工去除，效率低，操作强度大，而且容易污染药片，另外一种是用半自动除包设备去除包装，一般这种设备只适合一种尺寸规格的药板，对不同尺寸规格药板需要手工调整设备上的零部件的位置和间距，通用性差，而且调整时需要拆下设备上零部件，使用很不方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种药板除包机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种药板除包机，包括机架、自动供料装置、压药装置、压轮升降装置、药盒以及导药壳板；所述自动供料装置和压药装置固定在机架上；所述药盒设置在压药装置的下方；所述导药壳板设置在机架的后端；

所述机架包括工作台、大竖板、小竖板、第一横板、第二横板、第三横板以及固定在工作台两侧的侧板；所述工作台两侧由前至后对称安装有两块大竖板和两块小竖板；所述两侧大竖板的前侧固定连接第一横板；所述两侧大竖板上均设有上下平行的两道腰圆槽，腰圆槽内滑动连接有竖直的第二横板；所述两侧小竖板的后侧固定有第三横板；

所述自动供料装置包括驱动机构和药仓机构；

所述驱动机构包括固定在工作台内部的电机座、固定在电机座上的电机、连接盘、连杆、连接块、导轨以及推板；所述连接盘安装在电机轴上；所述连杆的一端转动连接在连接盘上，另一端转动连接在连接块上；所述导轨铺设在工作台的上表面上，导轨上设有导轨槽；所述推板滑动连接在导轨上；所述连接块穿过导轨槽连接在推板的下表面；

所述药仓机构包括第一前围板、第二前围板、第一后围板、第二后围板围成的药仓；所述第一前围板和第二前围板固定连接在第二横板上；所述第一后围板和第二后围板的底侧设有药板通道；

所述压药装置包括固定在侧板上的托轮支架以及压轮轴、托轮轴以及设置在工作台内的大齿轮和主动小齿轮；所述压轮轴转动连接在侧板上；所述托轮轴转动连接在托轮支架上；所述压轮轴上设有第一压轮和从动小齿轮，从动小齿轮与大齿轮相互啮合，大齿轮与主动小齿轮相互啮合，主动小齿轮与电机的输出轴相连；所述托轮轴上设有多个可轴向滑动的托轮，托轮上设有可与托轮轴旋紧后固定的托轮紧定螺钉；

所述压轮升降装置包括支撑板、第一压簧、压簧螺钉、提升轴、提升板、手柄螺母以及固定在两侧侧板上的U形支架；所述U形支架上端支撑着提升板；所述提升轴的上端穿过支撑板与手柄螺母相连，下端与提升板连接；所述支撑板的两侧固定有压簧螺钉，压簧螺钉穿过第一压簧与提升板连接。

上述的药板除包机还包括手工送料装置；所述手工送料装置包括快捷导压装置和快捷压药装置；

所述快捷导压装置包括固定在机架上的导压支架、导压支架中间的导压板轴、第一导压板、第二导压板以及导压板紧定螺钉；所述第一导压板固定在导压支架上，第二导压板与导压板轴滑动连接；所述第二导压板上设有旋紧后可与导压板轴固定的导压板紧定螺钉；

所述快捷压药装置包括固定在压轮轴一端的第二压轮以及由外至内套装在托轮轴一端的推套、可移快捷托轮、第二压簧以及固定快捷托轮；所述可移快捷托轮与托轮轴滑动连接；所述固定快捷托轮固定设置在托轮轴上；所述托轮轴的最外端螺纹连接有固定螺钉，固定螺钉由外至内顶住推套。

所述药仓机构的药板通道上方设有限位板；所述限位板与第一后围板和第二后围板通过可调螺钉上下滑动连接。

所述压轮升降装置的手柄螺母与提升轴为螺纹连接。

所述压药装置的托轮轴上设有3至7个托轮。

所述压药装置的托轮轴通过滚动轴承转动连接在托轮支架上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型设有自动供料装置，可以批量操作多片药板，提高了除包效率，同时设有压轮升降装置，对不同尺寸的药板进行除包时只需要调整托轮间间距时，只需要提升压轮升降装置，不需要再去拆卸压轮或者托轮，调整更加快捷。

(2)本实用新型还设有手工送料装置，当操作数量较少的药板时只需要手工操作更为快捷，操作方式多样。

(3)本实用新型的药板通道上方设有可调节高度的限位板，操作者可以根据药板的实际尺寸来灵活调整限位板的高度来更好的出料，使用灵活性更好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A面剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为实施例1中托轮与药板的配合示意图。

具体实施方式

(实施例1)

如图1至图4所示，本实施例的药板除包机，包括机架1、自动供料装置2、压药装置3、压轮升降装置4、药盒5、导药壳板6以及手工送料装置7。自动供料装置2和压药装置3固定在机架1上，药盒5设置在压药装置3的下方，导药壳板6设置在机架1的后端。

机架1包括工作台1-1、大竖板1-2、小竖板1-3、第一横板1-4、第二横板1-5、第三横板1-6以及固定在工作台1-1两侧的侧板1-7。工作台1-1两侧由前至后对称安装有两块大竖板1-2和两块小竖板1-3，两侧大竖板1-2的前侧固定连接第一横板1-4，两侧大竖板1-2上均设有上下平行的两道腰圆槽1-2-1，腰圆槽1-2-1内滑动连接有竖直的第二横板1-5，两侧小竖板1-3的后侧固定有第三横板1-6。

自动供料装置2包括驱动机构2-1和药仓机构2-2。驱动机构2-1包括固定在工作台1-1内部的电机座2-1-1、固定在电机座2-1-1上的电机2-1-2、连接盘2-1-3、连杆2-1-4、连接块2-1-5、导轨2-1-6以及推板2-1-7。连接盘2-1-3安装在电机轴上。连杆2-1-4的一端转动连接在连接盘2-1-3上，另一端转动连接在连接块2-1-5上。导轨2-1-6铺设在工作台1-1的上表面上，导轨2-1-6上设有导轨槽。推板2-1-7滑动连接在导轨2-1-6上。连接块2-1-5穿过导轨槽连接在推板2-1-7的下表面。药仓机构2-2包括第一前围板2-2-1、第二前围板2-2-2、第一后围板2-2-3、第二后围板2-2-4围成的药仓。第一前围板2-2-1和第二前围板2-2-2固定连接在第二横板1-5上。第一后围板2-2-3和第二后围板2-2-4的底侧设有药板通道，药板通道上方设有限位板2-2-5，限位板2-2-5与第一后围板2-2-3和第二后围板2-2-4通过可调螺钉上下滑动连接。

压药装置3包括固定在侧板1-7上的托轮支架3-1以及压轮轴3-2、托轮轴3-3以及设置在工作台1-1内的大齿轮3-4和主动小齿轮3-5。压轮轴3-2转动连接在侧板1-7上。托轮轴3-3通过滚动轴承3-9转动连接在托轮支架3-1上。压轮轴3-2上设有第一压轮3-6和从动小齿轮3-7，从动小齿轮3-7与大齿轮3-4相互啮合，大齿轮3-4与主动小齿轮3-5相互啮合，主动小齿轮3-5与电机2-1-2的输出轴相连。托轮轴3-3上设有3至7个可轴向滑动的托轮3-8，托轮3-8上设有可与托轮轴3-3旋紧后固定的托轮紧定螺钉3-9。

压轮升降装置4包括支撑板4-1、第一压簧4-2、压簧螺钉4-3、提升轴4-4、提升板4-5、手柄螺母4-6以及固定在两侧侧板1-7上的U形支架4-7。U形支架4-7上端支撑着提升板4-5。提升轴4-4的上端穿过支撑板4-1与手柄螺母4-6螺纹连接，下端与提升板4-5连接。支撑板4-1的两侧固定有压簧螺钉4-3，压簧螺钉4-3穿过第一压簧4-2与提升板4-5连接。

手工送料装置7包括快捷导压装置7-1和快捷压药装置7-2。快捷导压装置7-1包括固定在机架1上的导压支架7-1-1、导压支架7-1-1中间的导压板轴7-1-2、第一导压板7-1-3、第二导压板7-1-4以及导压板紧定螺钉7-1-5。第一导压板7-1-3固定在导压支架7-1-1上，第二导压板7-1-4与导压板轴7-1-2滑动连接，第二导压板7-1-4上设有旋紧后可与导压板轴7-1-2固定的导压板紧定螺钉7-1-5。快捷压药装置7-2包括固定在压轮轴3-2一端的第二压轮7-2-1以及由外至内套装在托轮轴3-3一端的推套7-2-2、可移快捷托轮7-2-3、第二压簧7-2-4以及固定快捷托轮7-2-5。可移快捷托轮7-2-3与托轮轴3-3滑动连接，固定快捷托轮7-2-5固定设置在托轮轴3-3上，托轮轴3-3的最外端螺纹连接有固定螺钉7-2-6，固定螺钉7-2-6由外至内顶住推套7-2-2。

本实用新型的操作说明：

当药板除包量较大时，采用自动供料装置2压药除包。

先调整第二前围板2-2-2、第二后围板2-2-4的位置，以适合药板的宽度。保持第一前围板2-2-1与第一后围板2-2-3不动，调整第二前围板2-2-2和第二后围板2-2-4的距离，使其适合药板的宽度尺寸，再调整第一前围板2-2-1、第二前围板2-2-2的前后位置，使其适合药板的长度尺寸。调整各个托轮3-8的间距。由于第一压轮3-6是在第一压簧4-2作用下压在托轮3-8上的，因此，在调整托轮3-8间距前必须先将第一压轮3-6提升与托轮3-8分离。支撑板4-1通过U形支架4-7固定在两侧的侧板1-7上。压在支撑板4-1上的手柄螺母4-6螺旋连接着提升轴4-4，提升轴4-4下端连接着提升板4-5。压簧螺钉4-3穿过支撑板4-1压在第一压簧4-2上，从而通过提升板4-5，使第一压轮3-6产生向下压力。调整托轮3-8间距前，先顺时针旋转手柄螺母4-6，提升第一压轮3-6至与托轮3-8间有间隙。移动最靠近托轮轴3-3一端的托轮3-8至与第一后围板2-2-3对齐，用托轮紧定螺钉3-9轴向固定在托轮轴3-3，旋松其余托轮3-8上的托轮紧定螺钉3-9至能在托轮轴3-3轴向上自由移动。移动托轮轴3-3另一端的托轮3-8，使其与第二后围板2-2-4导压板对齐，移动其余托轮3-8处于药板药粒中间起支撑作用，旋紧各托轮3-8的托轮紧定螺钉3-9，轴向固定托轮3-8。托轮轴3-3通过滚动轴承3-9、托轮支架3-1安装在提升板4-5下。开启电机2-1-2，与电机输出轴相连的主动小齿轮3-5逆时针转动，带动大齿轮3-4顺时针转动，再带动从动小齿轮3-7逆时针转动，从而带动同轴的第一压轮3-6逆时针转动。药板被推至第一压轮3-6与托轮3-8之间后，摩擦力带动药板继续向后移动，压破药板的锡箔，药粒与药板分离。药粒下落到药盒5中，药板壳则被第一压轮3-6继续推行，沿着导药壳板6斜面落入接壳盒中。

当药板除包量较小时，采用手工送料装置7压药除包。

以两列药粒药板为例，先调整第一导压板7-1-3、第二导压板7-1-4的间距。第一导压板7-1-3固定在导压支架7-1-1上，不需要调整。放上待压药板，其前边处于第一导压板7-1-3下方，旋松导压板紧定螺钉7-1-5，移动第二导压板7-1-4，使其间隙压住药板后侧，并靠紧药丸边，旋紧导压板紧定螺钉7-1-5。这样药板可做由前向后移动，药板边间隙压在第一导压板7-1-3和第二导压板7-1-4下面，药粒被第一导压板7-1-3和第二导压板7-1-4的侧面限位。固定住固定快捷托轮7-2-5，只需调整可移快捷托轮7-2-3位置，使两托轮间距大于等于药板药丸宽度。调整步骤如下：在固定快捷托轮7-2-5和可移快捷托轮7-2-3之间套装有第二压簧7-2-4，可移快捷托轮7-2-3的外侧套装有推套7-2-2，托轮轴3-3的最外端螺纹连接有固定螺钉7-2-6，固定螺钉7-2-6由外至内顶住推套7-2-2，旋松旋紧固定螺钉7-2-6，即可前后移动可移快捷托轮7-2-3位置，使其与第二导压板7-1-4对齐。开启电机2-1-2，将药板的一列药丸由前向后推进，经过固定快捷托轮7-2-5与可移快捷托轮7-2-3，进入第二压轮7-2-1与可移快捷托轮7-2-3、固定快捷托轮7-2-5之间，药丸锡箔被压破，药丸下落至药盒5中。药板旋转180度，重复上述过程，可将另外一列药丸从快捷压药通道压下。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药板除包机，其特征在于：包括机架(1)、自动供料装置(2)、压药装置(3)、压轮升降装置(4)、药盒(5)以及导药壳板(6)；所述自动供料装置(2)和压药装置(3)固定在机架(1)上；所述药盒(5)设置在压药装置(3)的下方；所述导药壳板(6)设置在机架(1)的后端；

所述机架(1)包括工作台(1-1)、大竖板(1-2)、小竖板(1-3)、第一横板(1-4)、第二横板(1-5)、第三横板(1-6)以及固定在工作台(1-1)两侧的侧板(1-7)；所述工作台(1-1)两侧由前至后对称安装有两块大竖板(1-2)和两块小竖板(1-3)；所述两侧大竖板(1-2)的前侧固定连接第一横板(1-4)；所述两侧大竖板(1-2)上均设有上下平行的两道腰圆槽(1-2-1)，腰圆槽(1-2-1)内滑动连接有竖直的第二横板(1-5)；所述两侧小竖板(1-3)的后侧固定有第三横板(1-6)；

所述自动供料装置(2)包括驱动机构(2-1)和药仓机构(2-2)；

所述驱动机构(2-1)包括固定在工作台(1-1)内部的电机座(2-1-1)、固定在电机座(2-1-1)上的电机(2-1-2)、连接盘(2-1-3)、连杆(2-1-4)、连接块(2-1-5)、导轨(2-1-6)以及推板(2-1-7)；所述连接盘(2-1-3)安装在电机轴上；所述连杆(2-1-4)的一端转动连接在连接盘(2-1-3)上，另一端转动连接在连接块(2-1-5)上；所述导轨(2-1-6)铺设在工作台(1-1)的上表面上，导轨(2-1-6)上设有导轨槽；所述推板(2-1-7)滑动连接在导轨(2-1-6)上；所述连接块(2-1-5)穿过导轨槽连接在推板(2-1-7)的下表面；

所述药仓机构(2-2)包括第一前围板(2-2-1)、第二前围板(2-2-2)、第一后围板(2-2-3)、第二后围板(2-2-4)围成的药仓；所述第一前围板(2-2-1)和第二前围板(2-2-2)固定连接在第二横板(1-5)上；所述第一后围板(2-2-3)和第二后围板(2-2-4)的底侧设有药板通道；

所述压药装置(3)包括固定在侧板(1-7)上的托轮支架(3-1)以及压轮轴(3-2)、托轮轴(3-3)以及设置在工作台(1-1)内的大齿轮(3-4)和主动小齿轮(3-5)；所述压轮轴(3-2)转动连接在侧板(1-7)上；所述托轮轴(3-3)转动连接在托轮支架(3-1)上；所述压轮轴(3-2)上设有第一压轮(3-6)和从动小齿轮(3-7)，从动小齿轮(3-7)与大齿轮(3-4)相互啮合，大齿轮(3-4)与主动小齿轮(3-5)相互啮合，主动小齿轮(3-5)与电机(2-1-2)的输出轴相连；所述托轮轴(3-3)上设有多个可轴向滑动的托轮(3-8)，托轮(3-8)上设有可与托轮轴(3-3)旋紧后固定的托轮紧定螺钉(3-9)；

所述压轮升降装置(4)包括支撑板(4-1)、第一压簧(4-2)、压簧螺钉(4-3)、提升轴(4-4)、提升板(4-5)、手柄螺母(4-6)以及固定在两侧侧板(1-7)上的U形支架(4-7)；所述U形支架(4-7)上端支撑着提升板(4-5)；所述提升轴(4-4)的上端穿过支撑板(4-1)与手柄螺母(4-6)相连，下端与提升板(4-5)连接；所述支撑板(4-1)的两侧固定有压簧螺钉(4-3)，压簧螺钉(4-3)穿过第一压簧(4-2)与提升板(4-5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种药板除包机，其特征在于：还包括手工送料装置(7)；所述手工送料装置(7)包括快捷导压装置(7-1)和快捷压药装置(7-2)；

所述快捷导压装置(7-1)包括固定在机架(1)上的导压支架(7-1-1)、导压支架(7-1-1)中间的导压板轴(7-1-2)、第一导压板(7-1-3)、第二导压板(7-1-4)以及导压板紧定螺钉(7-1-5)；所述第一导压板(7-1-3)固定在导压支架(7-1-1)上，第二导压板(7-1-4)与导压板轴(7-1-2)滑动连接；所述第二导压板(7-1-4)上设有旋紧后可与导压板轴(7-1-2)固定的导压板紧定螺钉(7-1-5)；

所述快捷压药装置(7-2)包括固定在压轮轴(3-2)一端的第二压轮(7-2-1)以及由外至内套装在托轮轴(3-3)一端的推套(7-2-2)、可移快捷托轮(7-2-3)、第二压簧(7-2-4)以及固定快捷托轮(7-2-5)；所述可移快捷托轮(7-2-3)与托轮轴(3-3)滑动连接；所述固定快捷托轮(7-2-5)固定设置在托轮轴(3-3)上；所述托轮轴(3-3)的最外端螺纹连接有固定螺钉(7-2-6)，固定螺钉(7-2-6)由外至内顶住推套(7-2-2)。

3.根据权利要求1上所述的一种药板除包机，其特征在于：所述药仓机构(2-2)的药板通道上方设有限位板(2-2-5)；所述限位板(2-2-5)与第一后围板(2-2-3)和第二后围板(2-2-4)通过可调螺钉上下滑动连接。

4.根据权利要求1上所述的一种药板除包机，其特征在于：所述压轮升降装置(4)的手柄螺母(4-6)与提升轴(4-4)为螺纹连接。

5.根据权利要求1上所述的一种药板除包机，其特征在于：所述压药装置(3)的托轮轴(3-3)上设有3至7个托轮(3-8)。

6.根据权利要求1上所述的一种药板除包机，其特征在于：所述压药装置(3)的托轮轴(3-3)通过滚动轴承(3-9)转动连接在托轮支架(3-1)上。