CN204473892U - 一种药板去包机自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药板去包机自动供料装置，包括基板、台板、导轨、推板、电机、与电机的输出轴同轴连接的连接盘、连杆、连接块，在台板上设有方形药仓，导轨铺设于台板上，推板活动配合于导轨上，在基板的下端安装有电机座，电机安装于电机座上，连杆的一端活动连接于连接盘的端面，连杆的另一端活动连接于连接块上，在导轨上设有导轨通槽，连接块的上端穿过导轨通槽而与推板连接。本实用新型能够代替人工，自动将一片片的药板前推至药板去包机的压壳去包装置内，采用电机驱动曲柄滑块机构，循环往复通过推板将药板推向药板去包机的压药轮，结构简单可靠，调整方便、灵活。

Description

一种药板去包机自动供料装置

技术领域

 本实用新型涉及一种药板去包机自动供料装置，属于药用机械设备。

背景技术

目前各医院和家庭对于带包装的药板式药片去包装方法习惯于用手工去包。为适应医院对大量药板包装去包要求，一些厂家开始制造机械去包机，利用压药橡胶辊与紧密接触的托轮相互作用，将药片从药板中压出。但其药板送入时，靠手工一片一片的推入压药装置，劳动强度高，手工直接接触药板，也不利于药品卫生。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种药板去包机自动供料装置，采用电机驱动曲柄滑块机构，循环往复通过推板自动将成摞的药板一块一块的推向药板去包机的压壳去包装置，无需限位开关或行程开关等，结构简单可靠。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种药板去包机自动供料装置，包括基板、位于基板上的不锈钢台板、导轨、推板，在台板上前后对称安装大立板、小立板各两块，在台板上从左到右依次有固定于两块大立板间的左横挡板、内挡板，在两块小立板之间固定有右横挡板，在内挡板上设有两根竖直的角钢，在右横挡板上设有两根竖直的角钢，四根角钢围成一个放置药板的方形药仓，导轨铺设于台板上，推板活动配合于导轨上，还包括位于台板下方的电机、与电机的输出轴同轴连接的连接盘、连杆、连接块，在基板的下端安装有电机座，电机安装于电机座上，连杆的一端活动连接于连接盘的端面，连杆的另一端活动连接于连接块上，在导轨上设有导轨通槽，连接块的上端穿过导轨通槽而与推板连接。

    在推板上沿导轨长度方向设有推板腰圆孔，连接块的上端通过穿过推板腰圆孔的连接螺钉而连接于推板上。

    连杆的一端活动连接于连接盘的端面边缘。

位于右横挡板上的两根角钢的下端面分别设有供药板穿出的下通道。

在位于右横挡板上的两根角钢的一侧分别设有直角压边条，右横挡板的两根角钢的压边条相对称，且压边条的一侧直角边与台板之间形成与下通道相贯通的压边通道。因药板被推板前推，药板会有拱起的现象，为了防止药板拱起，这里设有直角压边条，药板的两侧边缘经压边通道内，不会拱起，方便进入下一轮的压壳去包。

位于右横挡板上的两根角钢的下端分别设有限位板。这里调节固限位板的上下位置时，使之略高于药板的高度尺寸，可确保仅一块药板被推板从四块角钢围成的药仓中推出，而其上面的一块药板则被挡住。

本实用新型的电机安装在电机座上，固定在工作台基板下方。连接盘安装在电机轴上，连杆左端通过短连接螺钉可转动在连接盘上，右端通过长连接螺钉可转动连接在连接块上。基板上方放置不锈钢台板，台板上铺设导轨，推板通过凹槽定位可滑动安装在导轨上方，连接块穿过导轨槽通过螺钉连接在推板下表面。电机、连接盘、连杆、连接块组成曲柄滑块机构，当电机转动后，曲柄滑块机构通过连接块，带动推板沿着导轨左右往复移动。对于长度不同的药板，只要旋松连接螺钉，调整推板相对与连接块的左右位置，再固定即可，长药板向左移动，短药板向右调整。

工作台台板上方前后对称安装大立板、小立板各两块，立板上方从左到右依次固定有左横挡板、内挡板和右横挡板。左前围板、左后围板、右前围板、右后围板组成药仓。左前围板、左后围板通过螺钉螺母固定在内挡板上，当内挡板沿着大立板腰圆槽左右移动时，左前围板、左后围板则同时移动，以适应不同长度的药板放入药仓。右前围板、右后围板通过螺钉螺母固定在右横挡板上，当右后围板沿着右横挡板上的腰圆槽前后移动，同步左后围板沿着内挡板上的腰圆槽前后移动，以适应不同宽度的药板。右前围板、右后围板右下侧分别开有通道，以保证推板将药板推出，但此通道如果太高，可能一次推出不止一片药板，故通道上方通过可调螺钉装有限位板，调整限位板高度，确保每次只能有一片药板被推出，而其上方一片被限位板挡住，等推板回退出药仓后，在下落至导轨上，等待被推板下次推出。

    本实用新型能够代替人工，自动将一片一片的药板前推至药板去包机的压壳去包装置内，压壳去包装置可将药片从药壳中压出、分离。药仓一次可加入20多片药板，被推板逐一推出，推出一片，下落一片。四块角钢组成的药仓，可以适应不同尺寸的药板进行调整，高度也可通过调整限位板，保证每次只推出一片。采用电机驱动曲柄滑块机构，循环往复通过推板将药板推向压药轮，无需限位开关或行程开关等，结构简单可靠，调整方便、灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为图3中的A的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型的左视结构示意图。

图中：电机座1、电机2、连接盘3、基板4、台板5、短连接螺钉6、连杆7、导轨8、导轨通槽8-1、长连接螺钉9、连接块10、推板11、推板腰圆孔11-1、推板凹槽11-2、大立板12、大立板腰圆槽12-1、左横挡板13、内挡板14、内挡板腰圆槽14-1、左前角钢15、左后角钢16、右前角钢17、右前角钢下通道17-1、右前压边条17-2、右后角钢18、右后角钢下通道18-1、右后压边条18-2、右横挡板19、右横挡板腰圆孔19-1、小立板20、限位板21、可调螺钉22、连接螺钉23、药仓24、压边通道25。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例，参见附图1～附图5，一种药板去包机自动供料装置，包括基板4、位于基板4上的不锈钢台板5、导轨8、推板11、位于台板5下方的电机2、与电机2的输出轴同轴连接的连接盘3、连杆7、连接块10。

    电机2安装在电机座1上，固定在工作台基板4下方。连杆7左端通过短连接螺钉6可转动连接在连接盘3的端面边缘，右端通过长连接螺钉9可转动连接在连接块10上。在台板5上铺设导轨8，推板11通过推板凹槽11-2定位可滑动安装在导轨8上，在导轨8上设有导轨通槽8-1，连接块10的上端穿过导轨通槽8-1通过连接螺钉23连接在推板11上，在推板11上沿导轨8长度方向设有推板腰圆孔11-1，连接螺钉23穿过推板腰圆孔11-1。电机2、连接盘3、连杆7、连接块10组成曲柄滑块机构，当电机2转动后，曲柄滑块机构通过连接块10，带动推板11沿着导轨8左右往复移动。对于长度不同的药板，只要旋松连接螺钉23，调整推板11相对于连接块10的左右位置，再固定即可，长药板向左移动，短药板向右调整。

工作台台板5上方前后对称安装大立板12、小立板20各两块，在台板5上从左到右依次有固定于两块大立板12间的左横挡板13、内挡板14，在两块小立板20之间固定有右横挡板19。在内挡板14上设有竖直的左前角钢15、左后角钢16，在右横挡板19上设有竖直的右前角钢17、右后角钢18，左前角钢15、左后角钢16、右前角钢17、右后角钢18围成一个放置药板的方形药仓24。左前角钢15、左后角钢16通过螺钉螺母固定在内挡板14上，在大立板12上设有大立板腰圆槽12-1，当内挡板14沿着大立板腰圆槽12-1左右移动时，左前角钢15、左后角钢16则同时移动，以适应不同长度的药板放入药仓24。右前角钢17、右后角钢18通过螺钉螺母固定在右横挡板19上，在右横挡板19上设有右横挡板腰圆孔19-1，在内挡板14上设有内挡板腰圆槽14-1，当右后角钢18沿着右横挡板腰圆孔19-1前后移动，同步左后角钢16沿着内挡板腰圆槽14-1前后移动，以适应不同宽度的药板。右前角钢17、右后角钢18的下端面分别设有右前角钢下通道17-1、右后角钢下通道18-1，以保证推板11将药板推出，但此通道如果太高，可能一次推出不止一片药板，故通道上方通过可调螺钉22在右前角钢17、右后角钢18下端分别装有限位板21，调整限位板21高度，确保每次只能有一片药板被推出，而其上方一片被限位板21挡住，等推板11回退出药仓24后，在下落至导轨8上，等待被推板11下次推出。在右前角钢17、右后角钢18的一侧分别设有直角右前压边条17-2、右后压边条18-2，右前压边条17-2、右后压边条18-2相对称，右前压边条17-2、右后压边条18-2的一侧直角边分别与台板5之间形成与右前角钢下通道17-1、右后角钢下通道18-1相贯通的压边通道25。

    使用时，先点动电机2，保证推板11处于最左位置，调整内挡板14左右位置，使药仓24长度刚好等于药板长度，锁紧螺钉。调整左后角钢16、右后角钢18，使药仓24宽度与药板宽度一致。调整限位板21的高度，使通道高度比药板厚度略高（如高0.2～0.5mm），保证药板每次仅有一片被推出，而其上面一片被挡住。松开连接螺钉23，再次调整推板11左右位置，保证推板11处于药仓24左外侧面，紧固连接螺钉23，使与连接块10可靠连接。本实用新型驱动机构采用电机曲柄滑块机构，结构简单，使用、调整方便、可靠。药仓24大小可按药板长、宽、高尺寸不同而进行调整，确保每次仅一片药板被推出，适应性强。

Claims (6)

1.一种药板去包机自动供料装置，包括基板、位于基板上的不锈钢台板、导轨、推板，在台板上前后对称安装大立板、小立板各两块，在台板上从左到右依次有固定于两块大立板间的左横挡板、内挡板，在两块小立板之间固定有右横挡板，在内挡板上设有两根竖直的角钢，在右横挡板上设有两根竖直的角钢，四根角钢围成一个放置药板的方形药仓，导轨铺设于台板上，推板活动配合于导轨上，其特征在于：还包括位于台板下方的电机、与电机的输出轴同轴连接的连接盘、连杆、连接块，在基板的下端安装有电机座，电机安装于电机座上，连杆的一端活动连接于连接盘的端面，连杆的另一端活动连接于连接块上，在导轨上设有导轨通槽，连接块的上端穿过导轨通槽而与推板连接。

2.根据权利要求1所述的药板去包机自动供料装置，其特征在于：在推板上沿导轨长度方向设有推板腰圆孔，连接块的上端通过穿过推板腰圆孔的连接螺钉而连接于推板上。

3.根据权利要求1或2所述的药板去包机自动供料装置，其特征在于：连杆的一端活动连接于连接盘的端面边缘。

4.根据权利要求1所述的药板去包机自动供料装置，其特征在于：位于右横挡板上的两根角钢的下端面分别设有供药板穿出的下通道。

5.根据权利要求4所述的药板去包机自动供料装置，其特征在于：在位于右横挡板上的两根角钢的一侧分别设有直角压边条，右横挡板的两根角钢的压边条相对称，且压边条的一侧直角边与台板之间形成与下通道相贯通的压边通道。

6.根据权利要求4或5所述的药板去包机自动供料装置，其特征在于：位于右横挡板上的两根角钢的下端分别设有限位板。