CN203973127U - 一种散热器安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器安装装置，包括底座，所述底座上设有滑轨；所述滑轨上滑动连接有两台推台和齿板；所属齿板上设有齿槽；所述齿板均设于两台推台之间；所述推台上均设有推板；所述推板上设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有定位板；所述定位板与滑槽之间设有弹片；所述定位板上设有朝向两台推台之间的定位销。本实用新型在片式散热器生产过程中使片式散热器上下两侧管道板与散热板的焊接工作更加简单快捷，解决了在焊接管道板和散热板时需要将散热板和凹槽一片一片对准的技术难题，并且结构简单，使用方便。

Description

一种散热器安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热器生产设备，更具体地说，它涉及一种散热器安装装置。

背景技术

一般而言，在现有片式散热器生产中，在焊接上下两侧的管道板时，通常将片式散热器放在具有卡槽的底座上，将管道板上具有和片式散热器配合的凹槽对准片式散热器的每一片散热板，再进行焊接，但是通常在焊接时片式散热器的散热板会由于高度等原因晃动，特别是与底座相对的另一端由于高度、重、硬度等原因会晃动特别厉害，导致将散热板和凹槽对准时需要一片一片对准，不仅增加了工作难度，并且降低了工作效率，长久下去会给企业的利益带来很多的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在片式散热器生产过程中方便片式散热器上下两侧管道板与散热板焊接的散热器安装装置，并且结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种散热器安装装置，包括底座，所述底座上设有滑轨；所述滑轨上滑动连接有两台推台和齿板；所属齿板上设有齿槽；所述齿板均设于两台推台之间；所述推台上均设有推板；所述推板上设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有定位板；所述定位板与滑槽之间设有弹片；所述定位板上设有朝向两台推台之间的定位销。

通过采用上述技术方案，当需要焊接片式散热器上下两侧的管道板时，将散热片插入齿板上的齿槽内，再将推台向齿板方向运动，由推板将散热片夹紧，但此时散热片依旧会晃动，需要将滑槽内的定位板向外伸出，而定位板上设有朝向两台推台之间的定位销，将定位销插入两片散热片之间，使散热片相对固定，不会晃动，而定位板与滑槽之间设有弹片使得定位板可以伸缩，并且当使用时有弹力使定位销插入散热片之间，节省体力，并且弹力的存在能使其更好的定位，从而避免了在焊接管道板和散热板时需要将散热板和凹槽一片一片对准的技术难题，方便了其安装并焊接，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位销为数个，其根齿槽间距均匀分布于定位板上。

通过采用上述技术方案，通过定位销为数个，其根据齿槽间距均匀分布于定位板上的设置，可以当使用时定位销更充分的插入散热片的间距内，从而使定位销的定位效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽口设有挡板。所述挡板为数块。

通过采用上述技术方案，通过滑槽口设有挡板，挡板为数块的设置，可以有效避免定位板滑出滑槽而脱落，可以有效的达到限制定位板最大位移量的作用，而挡板的数量越多，其达到的效果就会越好，而其分布于定位销的间距内的设置可以使其不会影响定位销的正常使用，避免了重叠等技术问题。

本实用新型进一步设置为：所述定位板两端设有握块。

通过采用上述技术方案，通过定位板两端设有握块的设置，可以使得在操作时操作者可以用手握住握块，方便操作者进行手动操作。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽两侧上方活动连接有限位块。所述限位块与定位板上的握块配合限位。

通过采用上述技术方案，通过滑槽两侧上方活动连接有限位块的设置，并且限位块与定位板上的握块配合限位，使得在不使用时，将定位板向内缩进，通过限位块向下翻转固定，挡住握块，从而挡住定位板，使其不能自动想外伸出，以达到不使用时使定位板固定于滑槽内侧的目的。

本实用新型进一步设置为：所述弹片贯穿于滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过弹片贯穿于滑槽内的设置，使得定位板所受的弹力更加均匀，更利于定位销穿插于散热片之间，更加利于其限位作用。

附图说明

图1为本实用新型散热器安装装置实施例的外观结构示意图；

图2为本实用新型散热器安装装置实施例的推板结构示意图。

附图标记：1、底座；2、滑轨；3、推台；4、齿板；5、推板；6、齿槽；7、滑槽；8、定位板；9、弹片；10、定位销；11、挡板；12、握块；13、限位块。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型散热器安装装置实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种散热器安装装置，包括底座1，底座1上设有滑轨2；滑轨2上滑动连接有两台推台3和齿板4；所属齿板4上设有齿槽6；齿板4均设于两台推台3之间；推台3上均设有推板5；推板5上设有滑槽7；滑槽7内滑动连接有定位板8；定位板8与滑槽7之间设有弹片9；定位板8上设有朝向两台推台3之间的定位销10。其中推台3底部和齿板4底部为和滑台配合卡扣结构，齿板4上端为均匀的齿槽6结构，定位板8为金属材料制成，其内嵌于滑槽7内，定位销10与定位板8一体设置，定位销10前端可设为尖端，弹片9焊接与滑槽7内壁和定位板8上，且弹片9处于压缩状态，具有向外侧的弹力。当需要焊接片式散热器上下两侧的管道板时，将散热片插入齿板4上的齿槽6内，再将推台3向齿板4方向运动，由推板5将散热片夹紧，但此时散热片依旧会晃动，需要将滑槽7内的定位板8向外伸出，将滑槽7两侧上方活动连接并且与定位板8上的握块12配合限位的限位块13，向上旋转，而限位块13上固定螺母，当转动相对位置时将固定螺母向内旋转，以达到固定限位块13的目的，而此时定位板8将会由于弹片9的弹力向外运动，而定位板8上设有朝向两台推台3之间的定位销10，且定位销10为数个，其根据齿槽6间距均匀分布于定位板8上，可以使定位销10更充分的插入散热片的间距内，使散热片之间保持相应的距离，从而使定位销10的定位效果更好，并且滑槽7口设有挡板11，挡板11为数块，可以有效避免定位板8滑出滑槽7而脱落，可以有效的达到限制定位板8最大位移量的作用，而挡板11的数量越多，其达到的效果就会越好，而其分布于定位销10的间距内的设置可以使其不会影响定位销10的正常使用，避免了重叠等技术问题。从而实现了避免在焊接管道板和散热板时需要将散热板和凹槽一片一片对准的技术难题，方便了其安装并焊接，提高了生产效率。

综上所述，本实用新型通过滑槽7、定位板8、弹片9、定位销10、挡板11、握块12和限位块13的设置，及之间的配合作用实现了在片式散热器生产过程中使片式散热器上下两侧管道板与散热板的焊接更加方便，解决了在焊接管道板和散热板时需要将散热板和凹槽一片一片对准的技术难题，并且结构简单，使用方便。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种散热器安装装置，包括底座，所述底座上设有滑轨；所述滑轨上滑动连接有两台推台和齿板；所属齿板上设有齿槽；所述齿板均设于两台推台之间；所述推台上均设有推板；其特征是：所述推板上设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有定位板；所述定位板与滑槽之间设有弹片；所述定位板上设有朝向两台推台之间的定位销。

2.根据权利要求1所述的散热器安装装置，其特征是：所述定位销为数个，其根据齿槽间距均匀分布于定位板上。

3.根据权利要求1所述的散热器安装装置，其特征是：所述滑槽口设有挡板。

4.根据权利要求3所述的散热器安装装置，其特征是：所述挡板为数块。

5.根据权利要求1所述的散热器安装装置，其特征是：所述定位板两端设有握块。

6.根据权利要求1所述的散热器安装装置，其特征是：所述滑槽两侧上方活动连接有限位块。

7.根据权利要求6所述的散热器安装装置，其特征是：所述限位块与定位板上的握块配合限位。

8.根据权利要求1所述的散热器安装装置，其特征是：所述弹片贯穿于滑槽内。