CN205440958U - 真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机，包括机体以及设置在机体上的送料装置和真空室装置，在所述的机体上设置有两个所述真空室装置，所述真空室装置包括真空室以及设置在真空室内的封合夹头和封头，所述封头为多个，所述送料装置包括传动机构以及间隔设置在所述传动机构上的与一夹紧气缸连接的送料夹头，所述送传动机构位于两个真空室装置之间，所述真空室装置还包括用于使所述封合夹头从所述送料夹头上夹取包装袋并依次送入每个封头的驱动机构。与现有技术相比，本实用新型包装机采用一个送料装置和两个真空室装置，在每个真空室装置内布置有多个封合包装袋的封头，通过两个真空室装置的交替送料和封合，保证了送料装置不停歇运行，提高了包装效率。

Description

真空包装机

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装机，属于真空包装技术领域。

背景技术

现有的真空包装机，采用直线驱动机构进行送料或者采用旋转式的多工位送料和封合一体式结构。这种结构的包装效率低。这种真空包装机的真空室一般采用真空前室和真空后室的结构方式。其中，真空前室是固定的，真空后室时活动的。在包装袋密封时，真空后室与真空前室结合形成真空室，然后对真空室抽真空封合。这种真空室结构适于小的真空室，当真空室长度增加后，真空室的密封效果差，无法满足真空包装要求，真空度不足，产品质量无法保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种包装效率高的真空包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种真空包装机，包括机体以及设置在机体上的送料装置和真空室装置，其特征在于：在所述的机体上设置有两个所述真空室装置，所述真空室装置包括真空室以及设置在真空室内的封合夹头和封头，所述封头为多个，所述送料装置包括传动机构以及间隔设置在所述传动机构上的与一夹紧气缸连接的送料夹头，所述送传动机构位于两个真空室装置之间，所述真空室装置还包括用于使所述封合夹头从所述送料夹头上夹取包装袋并依次送入每个封头的驱动机构。

所述真空室由真空管以及设置在真空管端部的端板构成，在所述真空管的侧面设置有所述封合夹头和封头进出的开口，在所述真空管侧面的外侧设置有盖住所述开口的侧密封板，该侧密封板连接在一可沿所述夹袋装置进出方向滑动的底座上，所述封合夹头和封头设置在所述侧密封板上，在所述侧密封板上设置有导向槽，所述封合夹头设置在所述导向槽内，在所述侧密封板外还设置有一用于密封所述导向槽的附加密封板，在该附加密封板的后端连接一密封气缸。

在所述封合夹头后端连接有夹袋气缸。

所述封合夹头包括夹头体以及夹头体固定架，所述夹头体可拆分的连接在所述夹头体固定架上。

在所述封头的后端连接有封合气缸，在所述封头内设置有加热元件。

所述封头包括封头体以及封头体固定架，所述封头体可拆分的连接在所述封头体固定架上。

所述端板为设置在所述真空管两端的一固定端板以及以一活动端板，所述活动端板与一活动端板驱动机构连接用于打开或闭合所述真空管的一端。

所述活动端板驱动机构为使所述活动端板移动的水平推动机构。

所述真空室固定在一固定座上，在该固定座上设置有导轨，所述底座设置在所述导轨上。

所述传动机构包括送料链轮、链条以及固定板，所述链条连接在所述链轮上，在所述链条上间隔的设置有固定板，所述送料夹头及夹紧气缸均固定在所述固定板上，在所述固定板上还固定有气阀，所述夹紧气缸与气阀连接。

在所述机体上还设置有输送机构，该输送机构包括输送电机以及输送带，两个真空室装置的出料口均位于所述输送带的上方。

在所述机体上还设置有用于调节两个所述真空室装置间距的宽度调节装置，该宽度调节装置包括螺杆、螺母以及导向轴，所述真空室装置套在所述导向轴上并与所述螺母连接，所述螺母与所述螺杆配合。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型包装机采用一个送料装置和两个真空室装置，在每个真空室装置内布置有多个封合包装袋的封头，通过两个真空室装置的交替送料和封合，保证了送料装置不停歇运行，提高了包装效率。

2、本实用新型采用真空管作为真空室的主体结构，并在侧面通过侧密封板连接夹袋装置和封合装置。在装夹和封合包装袋时，侧密封板作为夹袋装置和封合装置的固定支架，使夹袋装置和封合装置在真空管内移动。在真空室抽真空时，通过密封气缸推动附加密封板使真空室达到良好的密封从而使包装袋在真空下包装完成。同时，本实用新型的真空管在侧面开设有开口，且侧密封板在底座上可滑动，所以连接在侧密封板上的夹袋装置和封合装置都可以从真空管内抽出，真空管内无任何死角和阻挡，易于冲洗且冲洗干净。

3、本实用新型的封头体采用可拆卸的结构形式安装在封头体固定架上，当需要冲洗时，也可以先拿掉整个封头体，然后通过滑动侧密封板使封头体固定架从真空管内抽出，采用的这样的可拆形式后，真空管侧面的开口尺寸可以变小，易于真空管的密封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型真空室装置的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型送料装置的结构示意图。

其中：1、机体；2、真空室装置、21、真空室，211，真空管，212、侧密封板，213、活动端板，214、固定端板，215、出料口，216、出料挡板，217、导向套，218、附加密封板，219、导向槽，220、密封气缸，22、封合夹头，23、封头；24、底座；25、导轨；26、固定座，27、夹袋气缸，28、封合气缸，3、送料装置，31、送料电机，32、主动链轮，33、从动链轮；34、送料链轮；35、链条；36、固定板；37、夹紧气缸；38、送料夹头；4、输送带，5、输送电机，6、螺杆，7、螺母，8、导向轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明：

如图1所示，本实用新型一种真空包装机，包括机体1、真空室装置2和送料装置3。其中真空室装置2为两个，分布在送料装置3的两侧。工作时，送料装置首先给单侧的真空室装置送料，等一侧的真空室装置包装袋送满了后，该侧的真空室装置开始抽真空封合，同时送料装置给另一侧的真空室装置送料。两个真空室交替进行送料、抽真空和封合，从而实现了包装效率的大幅度提高。

真空室装置2的结构如图2、图3所示，包括真空室21、封合夹头22、封头23、底座24、导轨25、固定座26、夹袋气缸27以及封合气缸28。

真空室21由真空管211以及设置在真空管端部的端板构成，其中端板包括活动端板213和固定端板214，其中活动端板213位于真空管211的进料口。在真空管211的侧面设置有封合夹头22、封头23进出的开口，开口可以作成一个完整的大尺寸开口，也可以为上下两个，一个与封合夹头22配合，一个与封头23配合。在真空管211侧面的外侧设置有盖住开口的侧密封板212，该侧密封板212的下端固定在底座24上，在真空管211的下端连接固定座26，在固定座26上固定有导轨25，底座24在安装在导轨25上并可沿底座24滑动，从而使连接在侧密封板212上的封合夹头22和封头23从真空室21内抽出。

在真空管211内的封头23为多个，数量根据封合的时间和送料的时间确定，也即一侧封合完，另一个完成送料。在封合夹头上连接有驱动机构，用于使封合夹头从送料夹头上夹取包装袋并依次送入每个封头。

封合夹头22与夹袋气缸27相连。封合夹头22包括夹头体以及夹头体固定架，夹头体可拆分的连接在夹头体固定架上。封头23与封合气缸28相连，在封头23内设置有加热元件。封头23包括封头体以及封头体固定架，封头体可拆分的连接在封头体固定架上。

活动端板213与一活动端板驱动机构连接用于打开或闭合真空管的一端。活动端板驱动机构为使活动端板移动的水平推动机构。

在侧密封板212上设置有导向槽219，封合夹头22设置在导向槽219内，在侧密封板212外还设置有一用于密封导向槽的附加密封板218，在该附加密封板的后端连接一密封气缸220。通过密封气缸220的推动使附加密封板与侧密封板紧密贴合从而使侧密封板的导向槽边缘密封。

传动机构包括送料链轮34、链条35以及固定板36，链条35连接在链轮34上，在链条35上间隔的设置有固定板36，送料夹头38及夹紧气缸37均固定在固定板36上，在固定板上还固定有气阀，夹紧气缸37与气阀连接。

为了使真空室装置封合不同宽度的包装台，在机体1上还设置有用于了解两个真空室装置2之间间距的宽度调节装置，该宽度调节装置包括螺杆6、螺母7以及导向轴8。真空室装置2套在导向轴8上并与螺母7连接，螺母7与所螺杆6配合，当转动螺杆6时，螺母带动真空室装置2在导向轴上水平移动。

为了使使从两个真空室装置内出来的包装袋统一收集，在真空室装置2的下端还设置有输送机构，输送机构包括输送电机5以及输送带4。输送带在输送电机5的带动下将从真空室装置下出料口215出来的包装袋统一输送到一个位置并下料。

Claims (10)

1.一种真空包装机，包括机体以及设置在机体上的送料装置和真空室装置，其特征在于：在所述的机体上设置有两个所述真空室装置，所述真空室装置包括真空室以及设置在真空室内的封合夹头和封头，所述封头为多个，所述送料装置包括传动机构以及间隔设置在所述传动机构上的与一夹紧气缸连接的送料夹头，所述传动机构位于两个真空室装置之间，所述真空室装置还包括用于使所述封合夹头从所述送料夹头上夹取包装袋并依次送入每个封头的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述真空室由真空管以及设置在真空管端部的端板构成，在所述真空管的侧面设置有所述封合夹头和封头进出的开口，在所述真空管侧面的外侧设置有盖住所述开口的侧密封板，该侧密封板连接在一可沿所述封合夹头进出方向滑动的底座上，所述封合夹头和封头设置在所述侧密封板上，在所述侧密封板上设置有导向槽，所述封合夹头设置在所述导向槽内，在所述侧密封板外还设置有一用于密封所述导向槽的附加密封板，在该附加密封板的后端连接一密封气缸。

3.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：在所述封合夹头后端连接有夹袋气缸。

4.根据权利要求3所述的真空包装机，其特征在于：所述封合夹头包括夹头体以及夹头体固定架，所述夹头体可拆分的连接在所述夹头体固定架上。

5.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：在所述封头的后端连接有封合气缸，在所述封头内设置有加热元件。

6.根据权利要求5所述的真空包装机，其特征在于：所述封头包括封头体以及封头体固定架，所述封头体可拆分的连接在所述封头体固定架上。

7.根据权利要求2所述的真空包装机，其特征在于：所述真空室固定在一固定座上，在该固定座上设置有导轨，所述底座设置在所述导轨上。

8.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述传动机构包括送料链轮、链条以及固定板，所述链条连接在所述链轮上，在所述链条上间隔的设置有固定板，所述送料夹头及夹紧气缸均固定在所述固定板上，在所述固定板上还固定有气阀，所述夹紧气缸与气阀连接。

9.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：在所述机体上还设置有输送机构，该输送机构包括输送电机以及输送带，两个真空室装置的出料口均位于所述输送带的上方。

10.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：在所述机体上还设置有用于调节两个所述真空室装置间距的宽度调节装置，该宽度调节装置包括螺杆、螺母以及导向轴，所述真空室装置套在所述导向轴上并与所述螺母连接，所述螺母与所述螺杆配合。