CN210853006U - 充绒机加料机 - Google Patents

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杨武林
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Abstract

本实用涉及一种充绒机加料机,本实用新型解决现有技术问题,其技术方案要点是:包括若干个从羽绒收集斗内抽取羽绒的传输气泵和集中灌装架,集中灌装架固定在墙面上,集中灌装架上配置有平均分布的若干个羽绒灌装器,每个传输气泵对应有若干个羽绒灌装器,羽绒灌装器包括充绒管、安装板、两个夹持件和两个活塞杆,充绒管通过安装板固定在集中灌装架上,充绒管的入口与传输气泵的输出端连接,充绒管的出口向下对准运输包装袋,两个夹持件分别配置在充绒管的两侧,每个夹持件均对应有一个活塞杆,夹持件均呈半圆形且与充绒管的管口形状相匹配,夹持件的凹面对准充绒管的出口,夹持件的凸面与活塞杆的端部固定连接。

Description

充绒机加料机
技术领域
本实用新型属于一种羽绒加工设备,涉及一种能够实现自动快速灌装的充绒机加料机。
背景技术
羽绒产品,一般包括羽绒服、羽绒被、羽绒枕等,由于其轻便保暖的特性广受大众所喜爱,因此,对于羽绒产品的需求也是日渐增多,一般羽绒产品的制备过程中,往往需要对收到的羽毛进行分类,分类之后就可以进行分开售卖或者是下一道工序,此时就需要对羽绒进行分开打包操作,将羽绒灌注到不同的包装袋中,方便进行下一道工序或者是直接进行售卖。但是羽绒的灌装一直是采用人工方式灌装,灌装过程中对人体会造成较大的伤害,因此,开发一种采用机械方式隔绝羽绒的灌装方式是必须的。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术羽绒的灌装一直是采用人工方式灌装,灌装过程中对人体会造成较大的伤害而且灌装的效率较低等问题,提供一种能够实现自动快速灌装的充绒机加料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种充绒机加料机,从羽绒收集斗内添加羽绒至运输包装袋内,包括若干个从羽绒收集斗内抽取羽绒的传输气泵和集中灌装架,所述集中灌装架固定在墙面上,所述集中灌装架上配置有平均分布的若干个羽绒灌装器,每个传输气泵对应有若干个羽绒灌装器,所述羽绒灌装器包括充绒管、安装板、两个夹持件和两个活塞杆,所述充绒管通过安装板固定在所述的集中灌装架上,所述充绒管的入口与所述传输气泵的输出端连接,所述充绒管的出口向下对准运输包装袋,所述的两个夹持件分别配置在充绒管的两侧,所述每个夹持件均对应有一个活塞杆,所述的夹持件均呈半圆形且与充绒管的管口形状相匹配,所述夹持件的凹面对准充绒管的出口,所述夹持件的凸面与活塞杆的端部固定连接,所述活塞杆的缸体固定在所述安装板上。本实用新型采用了对不同的来源的羽绒进行统一灌装,经过分离的羽绒不同品质的羽绒都放在对应的羽绒收集斗内,羽绒收集斗可以是封闭的收集斗也可以是在封闭环境内的开放收集斗,不同的羽绒收集斗内放置不同品质的羽绒,通过传输气泵的吸取传输至集中灌装架处,集中灌装架上配置的羽绒灌装器对将羽绒分开传输至运输包装袋内,每个羽绒灌装器对应一个运输包装袋,可以同时对多个运输包装袋进行灌装,灌装的过程中,运输包装袋的袋口和充绒管的管口配合,包在充绒管的管口外,夹持件在活塞杆的驱动下夹紧运输包装袋的袋口使之固定在充绒管的外侧,形成自动充绒的必要准备,之后就可以达到进行统一的机械方式隔绝羽绒的自动快速灌装。
作为优选,所述充绒管通过一个电磁阀与所述传输气泵的输出端连接,所有的活塞杆均为电推杆,每个羽绒灌装器上的两个电推杆均为联动电推杆,所述每个羽绒灌装器对应的电磁阀也与所述的电推杆联动。电磁阀的设置是为了进一步加强机械方式隔绝羽绒的效果,电推杆和电磁阀的联动较为简单,只需要将电磁阀的打开开关和电推杆的推进开关串联在一起,将电磁阀的关闭开关和电推杆的松开开关串联在一起即可实现两者联动的效果,也就是只有当电推杆都得电动作夹紧的时候,电磁阀才能打开,而当电磁阀关闭的时候电推杆才能松开,这个技术效果实现的方式较多,以上只是一种实现的形式,本领域技术人员应当能够准确实施;除此之外,相互之间采用延长开关闭合的方式也是可以达到相应效果的,例如,当电推杆都得电动作夹紧并延时一段时间后,电磁阀自动打开,当然在本申请中不适合当电磁阀关闭并延迟一段时间后,电推杆才能松开的设置,那会容易造成夹紧运输包装袋的脱落。
作为优选,所述传输气泵的输出端的传输管横置安装在集中灌装架内,所述传输管上配置有与羽绒灌装器数量相同的三通管,每个羽绒灌装器对应的电磁阀均配置在对应的三通管处,所述充绒管的入口开设在充绒管的侧面,所述充绒管的入口与对应的三通管、电磁阀均位于同一平面内。本实用新型这样设置,可以使得集中灌装架由较好的适应性,能够一次性完成生产。
作为优选,所述夹持件的凹面处均敷设有一层柔性形变层。这个柔性形变层的设置有助于更好的夹持运输包装袋,不易造成运输包装袋的脱落。
作为优选,所述充绒管固定在所述安装板的中部,所述夹持件的两个端部向上延展形成限位杆,所述限位杆卡接在所述安装板的两侧。限位杆的设置,确保了夹持件的运动方向。
作为优选,所述集中灌装架上连接有至少两台传输气泵。
作为优选,所述充绒管为金属铸管。
作为优选,所述运输包装袋的上部设置有用于收紧口袋用的拉绳。拉绳的设置是充绒完成后,直接完成封口,封口完成后再将运输包装袋取下。
本实用新型的实质性效果是:本实用新型通过传输气泵的吸取传输至集中灌装架处,集中灌装架上配置的羽绒灌装器对将羽绒分开传输至运输包装袋内,每个羽绒灌装器对应一个运输包装袋,可以同时对多个运输包装袋进行灌装,灌装的过程中,运输包装袋的袋口和充绒管的管口配合,包在充绒管的管口外,夹持件在活塞杆的驱动下夹紧运输包装袋的袋口使之固定在充绒管的外侧,形成自动充绒的必要准备,之后就可以达到进行统一的机械方式隔绝羽绒的自动快速灌装。
附图说明
图1是本实用新型中集中灌装架的一种整体结构示意图;
图2是本实用新型中集中传输气泵的一种布置示意图;
图3是本实用新型中集中灌装架的一种内部布置结构示意图;
图4是本实用新型中集中灌装架的一种整体结构示意图;
图中:1、传输管,2、集中灌装架,3、运输包装袋,4、拉绳, 5、羽绒收集斗收集管,6、传输气泵,7、三通管,8、电磁阀,10、羽绒灌装器,11、安装板,12、充绒管,13、活塞杆,14、夹持件,15、限位杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
一种充绒机加料机(参见附图1至3),从羽绒收集斗内添加羽绒至运输包装袋3内,包括若干个从羽绒收集斗内抽取羽绒的传输气泵6和集中灌装架2,所述集中灌装架固定在墙面上,所述集中灌装架上连接有至少两台传输气泵。本实施例采用了对不同的来源的羽绒进行统一灌装,经过分离的羽绒不同品质的羽绒都放在对应的羽绒收集斗内,羽绒收集斗可以是封闭的收集斗也可以是在封闭环境内的开放收集斗,不同的羽绒收集斗内放置不同品质的羽绒,通过羽绒收集斗收集管5由传输气泵的吸取传输至集中灌装架处,集中灌装架上配置的羽绒灌装器对将羽绒分开传输至运输包装袋内,每个羽绒灌装器10对应一个运输包装袋,可以同时对多个运输包装袋进行灌装,所述集中灌装架上配置有平均分布的若干个羽绒灌装器,每个传输气泵对应有若干个羽绒灌装器,所述羽绒灌装器包括充绒管12、安装板11、两个夹持件14和两个活塞杆13,所述充绒管为金属铸管。所述充绒管通过安装板固定在所述的集中灌装架上,所述充绒管的入口与所述传输气泵的输出端连接,所述充绒管的出口向下对准运输包装袋,所述的两个夹持件分别配置在充绒管的两侧,所述每个夹持件均对应有一个活塞杆,所述的夹持件均呈半圆形且与充绒管的管口形状相匹配,所述夹持件的凹面对准充绒管的出口,所述夹持件的凸面与活塞杆的端部固定连接,所述活塞杆的缸体固定在所述安装板上。所述充绒管通过一个电磁阀8与所述传输气泵的输出端连接,所有的活塞杆均为电推杆,每个羽绒灌装器上的两个电推杆均为联动电推杆,所述每个羽绒灌装器对应的电磁阀也与所述的电推杆联动。电磁阀的设置是为了进一步加强机械方式隔绝羽绒的效果,电推杆和电磁阀的联动较为简单,只需要将电磁阀的打开开关和电推杆的推进开关串联在一起,将电磁阀的关闭开关和电推杆的松开开关串联在一起即可实现两者联动的效果,也就是只有当电推杆都得电动作夹紧的时候,电磁阀才能打开,而当电磁阀关闭的时候电推杆才能松开,这个技术效果实现的方式较多,以上只是一种实现的形式,本领域技术人员应当能够准确实施;除此之外,相互之间采用延长开关闭合的方式也是可以达到相应效果的,例如,当电推杆都得电动作夹紧并延时一段时间后,电磁阀自动打开,当然在本申请中不适合当电磁阀关闭并延迟一段时间后,电推杆才能松开的设置,那会容易造成夹紧运输包装袋的脱落。
所述传输气泵6的输出端的传输管1横置安装在集中灌装架内,所述传输管上配置有与羽绒灌装器数量相同的三通管7,每个羽绒灌装器对应的电磁阀均配置在对应的三通管处,所述充绒管的入口开设在充绒管的侧面,所述充绒管的入口与对应的三通管、电磁阀均位于同一平面内。
所述充绒管固定在所述安装板的中部,所述夹持件的两个端部向上延展形成限位杆15,限位杆的设置,确保了夹持件的运动方向,所述限位杆卡接在所述安装板的两侧。所述夹持件的凹面处均敷设有一层柔性形变层。这个柔性形变层的设置有助于更好的夹持运输包装袋,不易造成运输包装袋的脱落。所述运输包装袋的上部设置有用于收紧口袋用的拉绳4。
本实施例灌装的过程中,运输包装袋的袋口和充绒管的管口配合,包在充绒管的管口外,夹持件在活塞杆的驱动下夹紧运输包装袋的袋口使之固定在充绒管的外侧,形成自动充绒的必要准备,之后就可以达到进行统一的机械方式隔绝羽绒的自动快速灌装。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超入权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种充绒机加料机,从羽绒收集斗内添加羽绒至运输包装袋内,其特征在于:包括若干个从羽绒收集斗内抽取羽绒的传输气泵和集中灌装架,所述集中灌装架固定在墙面上,所述集中灌装架上配置有平均分布的若干个羽绒灌装器,每个传输气泵对应有若干个羽绒灌装器,所述羽绒灌装器包括充绒管、安装板、两个夹持件和两个活塞杆,所述充绒管通过安装板固定在所述的集中灌装架上,所述充绒管的入口与所述传输气泵的输出端连接,所述充绒管的出口向下对准运输包装袋,所述的两个夹持件分别配置在充绒管的两侧,所述每个夹持件均对应有一个活塞杆,所述的夹持件均呈半圆形且与充绒管的管口形状相匹配,所述夹持件的凹面对准充绒管的出口,所述夹持件的凸面与活塞杆的端部固定连接,所述活塞杆的缸体固定在所述安装板上。
2.根据权利要求1所述的充绒机加料机,其特征在于:所述充绒管通过一个电磁阀与所述传输气泵的输出端连接,所有的活塞杆均为电推杆,每个羽绒灌装器上的两个电推杆均为联动电推杆,所述每个羽绒灌装器对应的电磁阀也与所述的电推杆联动。
3.根据权利要求2所述的充绒机加料机,其特征在于:所述传输气泵的输出端的传输管横置安装在集中灌装架内,所述传输管上配置有与羽绒灌装器数量相同的三通管,每个羽绒灌装器对应的电磁阀均配置在对应的三通管处,所述充绒管的入口开设在充绒管的侧面,所述充绒管的入口与对应的三通管、电磁阀均位于同一平面内。
4.根据权利要求3所述的充绒机加料机,其特征在于:所述夹持件的凹面处均敷设有一层柔性形变层。
5.根据权利要求4所述的充绒机加料机,其特征在于:所述充绒管固定在所述安装板的中部,所述夹持件的两个端部向上延展形成限位杆,所述限位杆卡接在所述安装板的两侧。
6.根据权利要求5所述的充绒机加料机,其特征在于:所述集中灌装架上连接有至少两台传输气泵。
7.根据权利要求5所述的充绒机加料机,其特征在于:所述充绒管为金属铸管。
8.根据权利要求5所述的充绒机加料机,其特征在于:所述运输包装袋的上部设置有用于收紧口袋用的拉绳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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