CN205439209U - 高分子防水材料生产用螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水材料生产设备，具体地说是高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括壳体和设置在壳体内的螺杆，所述螺杆一端延伸到壳体外侧，与位于壳体外侧的电机的输出轴传动连接，所述壳体一端设置进料口，壳体的另一端设置出料口，所述进料口的开口向上，且进料口中插装锥形的进料斗，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机通过在通道内设置滚珠，可减少气泡产生，滚珠设置在物料前方，物料推动滚珠前行，增加物料挤压的紧实度，同时，避免产生气泡，提高卷材的整体生产质量，同时，螺杆为组装式，拆卸方便，减小清洗的难度。

Description

高分子防水材料生产用螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种防水材料生产设备，具体地说是高分子防水材料生产用螺杆挤出机。

背景技术

高分子防水卷材是利用塑料加工工艺是一种无毒、无污染的绿色环保型产品。高分子防水卷材广泛应用于高速铁路及工业和民用各类建筑物屋面、地下室、水库、水池、污水处理系统、人防工程、地坪、浴室、渠道、卫生间等防水、防渗、防潮及旧屋面等返修工程。高分子防水卷材分均质片、复合片及异型功能片(如：带有凸台的排水板)等。

高分子防水材料在生产过程中，通过螺杆挤出机进行塑形，但在挤出过程中，容易混入空气，在材料中形成气泡，影响卷材的韧性和强度，从而降低卷材的生产质量，同时，螺杆为一体成型，更换和清洗时需要整根卸下，增加更换难度，难以清理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种减少卷材在生产过程中产生气泡的可能的高分子防水材料生产用螺杆挤出机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括壳体和设置在壳体内的螺杆，所述螺杆一端延伸到壳体外侧，与位于壳体外侧的电机的输出轴传动连接，所述壳体一端设置进料口，壳体的另一端设置出料口，所述进料口的开口向上，且进料口中插装锥形的进料斗，所述螺杆包括中轴、套装在中轴外侧的圆管和位于圆管外侧的螺旋翅片，所述圆管拆分成多段，所述中轴的外侧设有多条沿中轴轴线设置的凸条，所述圆管的内环面上设有多条与凸条相对应的条形槽，所述翅片在壳体内形成螺旋通道，所述螺旋通道连通进料口和出料口，通道中设有阻隔板，所述阻隔板将通道分隔为两个腔室，阻隔板可移动的设置在通道内。

作为优选的技术方案，两相邻段圆管之间通过设置在侧壁上的凸块和凹槽连接。

作为优选的技术方案，所述壳体的侧壁内设有螺旋状风通道，所述风通道的进风口通过连接管道与风发生器相连通。

作为优选的技术方案，所述阻隔板与通道侧壁的接触面上设置滑块，所述通道的侧壁上设置滑槽，所述滑块嵌合到滑槽中。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机通过在通道内设置滚珠，可减少气泡产生，滚珠设置在物料前方，物料推动滚珠前行，增加物料挤压的紧实度，同时，避免产生气泡，提高卷材的整体生产质量，同时，螺杆为组装式，拆卸方便，减小清洗的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型螺杆部分的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括壳体1和设置在壳体1内的螺杆，所述壳体1为卧式，螺杆水平安装在壳体1，所述螺杆一端延伸到壳体1外侧，与位于壳体1外侧的电机2的输出轴传动连接，通过电机2带动螺杆旋转，所述壳体1一端设置进料口，壳体1的另一端设置出料口，所述进料口的开口向上，且进料口中插装锥形的进料斗3，进料斗3的进料端3直径大于插装端直径，所述出料口位于壳体1内腔的底部，方便物料的排出。

所述螺杆包括中轴4、套装在中轴4外侧的圆管5和位于圆管5外侧的螺旋翅片6，所述中轴4与电机2的输出轴传动连接，圆管5与中轴4同轴线设置，所述圆管5拆分成多段，与圆管5连接的翅片6同样相匹配的拆分成多段，所述中轴4的外侧设有多条沿中轴4轴线设置的凸条8，所述圆管5的内环面上设有多条与凸条8相对应的条形槽，所述圆管5通过条形槽卡装到凸条8上，通过凸条8与条形槽的连接，中轴4可带动圆管5一同转动，拆卸清洗时，只需要将圆管5从中轴4的端部卸下，进行清洗即可，所述翅片6在壳体1内形成螺旋通道，所述螺旋通道连通进料口和出料口，通道中设有阻隔板9，所述阻隔板9将通道分隔为两个腔室，阻隔板9可移动的设置在通道内。

通过进料斗放入物料，物料进入螺旋通道中后，推动阻隔板9移动，阻隔板9给物料一个阻力，使物料在推动过程中更加紧实，避免产生气泡。

两相邻段圆管5之间通过设置在侧壁上的凸块7和凹槽连接，通过凸块7定位，可保证两段圆管5之间衔接恰当。

所述壳体1的侧壁内设有螺旋状风通道10，所述风通道10内可通入热风或冷风，对物料进行加热或冷却，所述风通道10的进风口通过连接管道与风发生器11相连通。

为保证阻隔板9在移动过程中保持平稳，所述阻隔板9与通道侧壁的接触面上设置滑块，所述通道的侧壁上设置滑槽，所述滑块嵌合到滑槽中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的螺杆，所述螺杆一端延伸到壳体(1)外侧，与位于壳体(1)外侧的电机(2)的输出轴传动连接，所述壳体(1)一端设置进料口，壳体(1)的另一端设置出料口，所述进料口的开口向上，且进料口中插装锥形的进料斗(3)，其特征在于：所述螺杆包括中轴(4)、套装在中轴(4)外侧的圆管(5)和位于圆管(5)外侧的螺旋翅片(6)，所述圆管(5)拆分成多段，所述中轴(4)的外侧设有多条沿中轴(4)轴线设置的凸条(8)，所述圆管(5)的内环面上设有多条与凸条(8)相对应的条形槽，所述翅片(6)在壳体(1)内形成螺旋通道，所述螺旋通道连通进料口和出料口，通道中设有阻隔板(9)，所述阻隔板(9)将通道分隔为两个腔室，阻隔板(9)可移动的设置在通道内。

2.如权利要求1所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于：两相邻段圆管(5)之间通过设置在侧壁上的凸块(7)和凹槽连接。

3.如权利要求2所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁内设有螺旋状风通道(10)，所述风通道(10)的进风口通过连接管道与风发生器(11)相连通。

4.如权利要求1所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述阻隔板(9)与通道侧壁的接触面上设置滑块，所述通道的侧壁上设置滑槽，所述滑块嵌合到滑槽中。