CN204658905U - 平双机的挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平双机的挤出装置,包括机筒、螺杆和驱动机构,在所述机筒侧壁设置有辅助增压机构,该辅助增压机构是在机筒侧壁上密封连通有增压腔,增压腔内匹配安装有活塞,活塞的外侧面与增压腔之间围成封闭压力室,在封闭压力室连接有增压管和泄压管。本实用新型通过两种方式进行增压,首先通过设置增压机构,增压机构能够对机筒内腔增压,增压与螺旋推进搅拌相配合工作,效果非常好。其次采用双螺杆相啮合,并使其螺距逐渐缩小,能够进一步挤压塑材,使其在压力下搅拌,提供塑材质量。

Description

平双机的挤出装置
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域,具体涉及一种平双机的挤出装置。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。目前,塑料挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
 塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。
但是在现有的平行双螺杆塑料挤出机在工作时随着塑材移动会改变腔内压力,造成压力变小甚至会出现局部真空,影响塑料性能或产生局部气泡问题。另外,由于电动机带动的减速装置使得功率过大或者或小,因此常常出现一些料颗粒混合不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有塑料挤出成型设备存在的问题和不足,提供一种能够增压的平双机的挤出装置。
为实现上述目的采用如下技术方案:一种平双机的挤出装置,包括机筒、螺杆和驱动机构,在所述机筒侧壁设置有辅助增压机构,该辅助增压机构是在机筒侧壁上密封连通有增压腔,增压腔内匹配安装有活塞,活塞的外侧面与增压腔之间围成封闭压力室,在封闭压力室连接有增压管和泄压管。
位于机筒内腔的螺杆为双螺杆,两螺杆的螺旋方向相反且匹配啮合,相邻螺旋片之间存在配合间隙。
所述双螺杆自前向后的螺距逐渐缩短。双螺杆的端部和中部分别设置端部辊轴和中部辊轴,相邻的端部辊轴和中部辊轴表面对接并配合滚动。
所述机筒分为输送区、熔揉区和均化输出区,至少在熔揉区和均化输出区外侧增设辅助加热装置。
有益效果:本实用新型通过两种方式进行增压,首先通过设置增压机构,增压机构能够对机筒内腔增压,增压与螺旋推进搅拌相配合工作,效果非常好。 其次采用双螺杆相啮合,并使其螺距逐渐缩小,能够进一步挤压塑材,使其在压力下搅拌,提供塑材质量。
附图说明
图1是本实用新型的外观结构示意图。
图2是图1的双螺杆结构示意图。
图中标号1为机筒,11为输送区,12为熔揉区,13为均化输出区,2为螺杆,21为螺旋片,22为中部辊轴,23为端部辊轴,3为联轴器,4为进料口,5为增压腔,6为增压管,7为泄压管,8为活塞。
具体实施方式                                            
实施例:平双机的挤出装置参见图1,机筒1与机体连接,机筒1设置进料口4和出料口,位于机筒1内侧的螺杆2为双螺杆,其中一根螺杆2通过联轴器3与驱动机构连接。机筒1分为输送区11、熔揉区12和均化输出区13,至少在熔揉区和均化输出区外侧增设辅助加热装置。
参见图2,两螺杆的螺旋方向相反且匹配啮合,相邻螺旋片21之间存在配合间隙。并且,双螺杆自前向后的螺距逐渐缩短。为了保持有适度的配合间隙,且保证双螺杆稳定地进行挤压作业,在双螺杆的端部和中部分别设置端部辊轴23和中部辊轴22,相邻的端部辊轴23和中部辊轴22表面对接并配合滚动。
图1所示,在机筒1侧壁设置有辅助增压机构,该辅助增压机构是在机筒1侧壁上密封连通有增压腔5,增压腔5内匹配安装有活塞8,活塞8的外侧面与增压腔5之间围成封闭压力室,在封闭压力室连接有增压管6和泄压管7。增压机构能够对机筒1内腔增压,增压与螺旋推进搅拌相配合工作,效果非常好。

Claims (5)

1.一种平双机的挤出装置,包括机筒、螺杆和驱动机构,其特征是:在所述机筒侧壁设置有辅助增压机构,该辅助增压机构是在机筒侧壁上密封连通有增压腔,增压腔内匹配安装有活塞,活塞的外侧面与增压腔之间围成封闭压力室,在封闭压力室连接有增压管和泄压管。
2.根据权利要求1所述的平双机的挤出装置,其特征是:位于机筒内腔的螺杆为双螺杆,两螺杆的螺旋方向相反且匹配啮合,相邻螺旋片之间存在配合间隙。
3.根据权利要求2所述的平双机的挤出装置,其特征是:所述双螺杆自前向后的螺距逐渐缩短。
4.根据权利要求2或3所述的平双机的挤出装置,其特征是:双螺杆的端部和中部分别设置端部辊轴和中部辊轴,相邻的端部辊轴和中部辊轴表面对接并配合滚动。
5.根据权利要求1所述的平双机的挤出装置,其特征是:所述机筒分为输送区、熔揉区和均化输出区,至少在熔揉区和均化输出区外侧增设辅助加热装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106623842A (zh) * 2016-12-31 2017-05-10 东莞市华昌铝业有限公司 一种易冷却的铝合金保压挤出装置及其挤出方法
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