CN205437182U - 一种无流转加工成型刀片布置结构 - Google Patents
一种无流转加工成型刀片布置结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205437182U CN205437182U CN201521123453.XU CN201521123453U CN205437182U CN 205437182 U CN205437182 U CN 205437182U CN 201521123453 U CN201521123453 U CN 201521123453U CN 205437182 U CN205437182 U CN 205437182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- forging
- axis
- degrees
- degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种无流转加工成型刀片布置结构，设置在车床上，在车床上从上到下依次为工位b、工位c、工位d、工位e和工位a；所述工位b采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件的轴线呈30度夹角；所述工位c采用35度机夹刀片，与轴承锻件的轴线垂线呈30度装卡；所述工位d采用35度机夹刀片，与轴承锻件的轴线垂直装卡；所述工位e采用60度刀片，与轴承锻件的轴线平行装卡；所述工位a采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件的轴线呈30度夹角。采用该装置加工完工位a即粗车端面、小外径、滚道后，锻件上小档边处大的切削余量已基本消除，工位e加工小档边及小油沟时只需一次车削便可完成，减少了车削时间、提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械模具技术领域，尤其是涉及一种无流转加工成型刀片布置结构。
背景技术
我公司目前正在大力推动普及无流转车加工方法，初期是在圆锥内套产品上进行试验及试生产，圆锥内套锻件小外径处为圆柱状，故而造成在无流转方法加工小挡边及小油沟时，因大切削量迫使需要采用2～3刀加工该部位，极大的限制了加工效率且影响刀具使用寿命，针对此问题，我们进行了相应的分析与调整，通过在粗车小外径及滚道工位使用60度成型刀片消除大的切削余量的方法，解决了该加工难题，提高了加工效率。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种无流转加工成型刀片布置结构，具体为在使用无流转加工方法加工圆锥内套时，利用60度成型刀片的刃口夹角消除锻件小挡边处留量，为后续工位节省加工时间，提高了加工效率。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种无流转加工成型刀片布置结构，设置在车床上，在车床上从上到下依次为工位b、工位c、工位d、工位e和工位a；所述工位b采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件的轴线呈30度夹角；所述工位c采用35度机夹刀片，与轴承锻件的轴线垂线呈30度装卡；所述工位d采用35度机夹刀片，与轴承锻件的轴线垂直装卡；所述工位e采用60度刀片，与轴承锻件的轴线平行装卡；所述工位a采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件的轴线呈30度夹角。
为了改进技术方案，本实用新型所述工位b对准轴承锻件的小外径和滚道位置；所述工位c对准轴承锻件的大挡边、挡边角和大油沟位置；所述工位d对准轴承锻件的小挡边和小油沟位置；所述工位e对准轴承锻件的端面和车内倒角位置；所述工位a对准轴承锻件的端面、小外径和滚道位置。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明所述的无流转加工成型刀片布置结构，采用该装置加工完工位a即粗车端面、小外径、滚道后，锻件上小档边处大的切削余量已基本消除，工位e加工小档边及小油沟时只需一次车削便可完成，减少了车削时间、提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型无流转加工成型刀片布置结构的结构示意图。
图中：1、工位b；2、工位c；3、工位d；4、工位e；5、轴承锻件；6、车床；7、工位a。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
一种无流转加工成型刀片布置结构，设置在车床6上，在车床6上从上到下依次为工位b1、工位c2、工位d3、工位e4和工位a7；所述工位b1采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件5的轴线呈30度夹角；所述工位c2采用35度机夹刀片，与轴承锻件5的轴线垂线呈30度装卡；所述工位d3采用35度机夹刀片，与轴承锻件5的轴线垂直装卡；所述工位e4采用60度刀片，与轴承锻件5的轴线平行装卡；所述工位a7采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件5的轴线呈30度夹角。
所述工位b1对准轴承锻件5的小外径和滚道位置；所述工位c2对准轴承锻件5的大挡边、挡边角和大油沟位置；所述工位d3对准轴承锻件5的小挡边和小油沟位置；所述工位e4对准轴承锻件5的端面和车内倒角位置；所述工位a7对准轴承锻件5的端面、小外径和滚道位置。
工位a7采用60度成型刀片，在粗车完小外径后车滚道时，在利用刀具刀尖刃口切削的同时用刀具侧刃消除锻件留量，便于下工位加工；例如使用无流转加工的594，采用60度成型刀片侧刃消除留量后，后续工位车削小档边及小油沟时效率得到极大的提高，单工位节约用时约2秒，单件加工用时节约约5秒，使得594无流转效率得到提高，班产也得到大的突破。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (2)
1.一种无流转加工成型刀片布置结构，设置在车床（6）上，其特征是：在车床（6）上从上到下依次为工位b（1）、工位c（2）、工位d（3）、工位e（4）和工位a（7）；所述工位b（1）采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件（5）的轴线呈30度夹角；所述工位c（2）采用35度机夹刀片，与轴承锻件（5）的轴线垂线呈30度装卡；所述工位d（3）采用35度机夹刀片，与轴承锻件（5）的轴线垂直装卡；所述工位e（4）采用60度刀片，与轴承锻件（5）的轴线平行装卡；所述工位a（7）采用的刀具为60度机夹刀片，装卡时与轴承锻件（5）的轴线呈30度夹角。
2.如权利要求1所述的无流转加工成型刀片布置结构，其特征是：所述工位b（1）对准轴承锻件（5）的小外径和滚道位置；所述工位c（2）对准轴承锻件（5）的大挡边、挡边角和大油沟位置；所述工位d（3）对准轴承锻件（5）的小挡边和小油沟位置；所述工位e（4）对准轴承锻件（5）的端面和车内倒角位置；所述工位a（7）对准轴承锻件（5）的端面、小外径和滚道位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521123453.XU CN205437182U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种无流转加工成型刀片布置结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521123453.XU CN205437182U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种无流转加工成型刀片布置结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205437182U true CN205437182U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56573303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521123453.XU Active CN205437182U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种无流转加工成型刀片布置结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205437182U (zh) |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201521123453.XU patent/CN205437182U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102672061B (zh) | 冲头加工工艺 | |
| CN103157846A (zh) | 机加工高效反倒角铣刀及其使用方法 | |
| CN204449450U (zh) | 成型刀具 | |
| CN202845525U (zh) | 一种滚压卷边整形工具 | |
| CN103551614A (zh) | 端面环槽加工刀具 | |
| CN205437182U (zh) | 一种无流转加工成型刀片布置结构 | |
| CN205817398U (zh) | 一种三轴动柱立式加工中心 | |
| CN203556896U (zh) | 端面环槽加工刀具 | |
| CN104399827A (zh) | 一种浪形保持架冲孔凹模加工工艺 | |
| CN205465535U (zh) | 一种磁体加工磨床 | |
| CN204843722U (zh) | 双面平刃磨刃机 | |
| CN204220997U (zh) | 高效切削加工装置 | |
| CN203917980U (zh) | 粗精一体组合式车削刀具 | |
| CN204035310U (zh) | 汽车防尘罩落料模 | |
| CN204381442U (zh) | 一种修光刃刀片 | |
| CN204075257U (zh) | 高光组合倒角刀 | |
| CN203209764U (zh) | 三刃插刀 | |
| CN205342037U (zh) | 一种球型铣刀 | |
| CN205218588U (zh) | 一种头枕杆铣床加工装置 | |
| CN203992455U (zh) | 一种多工位加工车刀 | |
| CN204294783U (zh) | 薄壁长管端口处定位薄板的铆接工装 | |
| CN203972892U (zh) | 一种加工轧辊机床用双刀具刀台 | |
| CN104708112B (zh) | 一种曲轴配重扇叶倒角机构 | |
| CN205629418U (zh) | 一种阶梯式多工位一次成型刀 | |
| CN204997361U (zh) | 用于立式四轴加工中心的顶尖套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |