CN204843722U - 双面平刃磨刃机 - Google Patents

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黄正华
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Abstract

本实用新型公开了一种双面平刃磨刃机,包括机架、设置在机架上用于夹住工件的工件夹持装置和用于对工件进行加工的磨削装置,所述工件夹持装置包括设置在机架水平方向上沿X轴和Y轴移动的进给装置、设置在进给装置上的底座、设置在底座上且沿底座上下移动的滑块和固定在滑块上用于吸附刀胚的磁块,所述磨削装置设置为固定机架上的百叶轮或千叶轮;本实用新型双面平刃磨刃机通过将承载菜刀的工件夹持装置设置为磁块结构,并将磨削装置设置为千叶轮或百叶轮,操作方便,便于开刃,使菜刀刃口更锋利,生产成本低、效率高、提高产品的合格率。

Description

双面平刃磨刃机
技术领域
本实用新型属于使用磨削或抛光带的机床或装置的技术领域,具体是涉及一种用于刀具的双面平刃磨刃机。
背景技术
现有菜刀的菜刀坯生产,是先冲、剪下小片料,然后经过锻打或者轧制成菜刀坯的需要形状,其轧制成型是在轧机上通过辊压来完成的,轧机上安装有上、下两个能相对转动的轧辊,成型加工时,加热后的菜刀毛坯从两个轧辊之间通过,在两个轧辊的挤压作用下,菜刀毛坯被轧宽延展,经过多次辊压后即能形成菜刀的刀坯,具备菜刀的外轮廓,由于轧辊为圆柱体结构,这样辊压成型的菜刀刀坯的刀口和刀背厚度相当,必须经过后续的磨薄工序才能形成刀口,不仅工序多,增加了工人的劳动强度,而且加工效率低下,特别是在开刃时,大多数采用砂轮进行开刃,刃口的锋利难以控制,容易磨损过渡,导致合格率低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种双面平刃磨刃机,该双面平刃磨刃机通过将承载菜刀的工件夹持装置设置为磁块结构,并将磨削装置设置为千叶轮或百叶轮,操作方便,便于开刃,使菜刀刃口更锋利,生产成本低、效率高、提高产品的合格率。
为了达到上述目的,本实用新型一种双面平刃磨刃机,包括机架、设置在机架上用于夹住工件的工件夹持装置和用于对工件进行加工的磨削装置,所述工件夹持装置包括设置在机架水平方向上沿X轴和Y轴移动的进给装置、设置在进给装置上的底座、设置在底座上且沿底座上下移动的滑块和固定在滑块上用于吸附刀坯的磁块,所述磨削装置设置为固定在机架上的百叶轮或千叶轮。
进一步,所述磁块两侧设置有容纳刀坯的凹槽。
进一步,所述凹槽沿刀坯上刀背至刀刃方向槽深越来越小。
进一步,所述凹槽位于刀背处的厚度设置为3~5mm,所述凹槽位于刀刃处的厚度设置为0~0.1mm。
进一步,所述凹槽槽底设置有不少于2个通孔,其中不少于1个通孔用于将刀坯退出。
进一步,所述磁块包括由不锈钢制成的块体和设置在通孔内的磁铁,所述凹槽设置在块体的两侧进一步,所述磁块的厚度设置为40~45mm。
进一步,所述百叶轮或千叶轮设置为一对且对应设置在夹持装置的两侧。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型双面平刃磨刃机通过将承载菜刀的工件夹持装置设置为磁块结构,并将磨削装置设置为千叶轮或百叶轮,操作方便,便于开刃,使菜刀刃口更锋利,与原有的砂轮结构,现有的磨刃机人力成本降低了40%,生产效率提高了2~3倍,产品的合格率由60%提高到90%。
附图说明
图1为实用新型双面平刃磨刃机的结构示意图。
附图标记:1-机架;2-电机;3-百叶轮;4-进给装置;5-工件夹持装置;6-摆动调整装置;7-底座;8-滑块;9-磁块。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为实用新型双面平刃磨刃机的结构示意图;本实用新型一种双面平刃磨刃机,包括机架1、设置在机架1上用于夹住工件的工件夹持装置5和用于对工件进行加工的磨削装置,所述工件夹持装置5包括设置在机架1水平方向上沿X轴和Y轴移动的进给装置4、设置在进给装置4上的底座7、设置在底座7上且沿底座7上下移动的滑块8和固定在滑块8上用于吸附刀坯的磁块9,所述磨削装置设置为固定在机架上的百叶轮3或千叶轮。
本实施例通过电机2控制百叶轮3或千叶轮旋转用于磨削刀坯,进给装置4带动工件夹持装置5沿X轴和Y轴移动,使工件夹持装置5靠近百叶轮3或千叶轮进行磨削,磁块9吸附工件达到夹持工件的目的,滑块8在底座7上下移动,使百叶轮3或千叶轮磨削工件的不同部位,这种结构操作方便,便于开刃,使菜刀刃口更锋利,与原有的砂轮结构,现有的磨刃机人力成本降低了40%,生产效率提高了2~3倍,产品的合格率由60%提高到90%。
进一步,优选的所述磁块9两侧设置有容纳刀坯的凹槽,优选的所述凹槽沿刀坯上刀背至刀刃方向槽深越来越小,优选的所述凹槽位于刀背处的厚度设置为3~5mm,所述凹槽位于刀刃处的厚度设置为0~0.1mm,该结构便于固定刀坯,方便磨削,磨削时,刀坯的刀背位于刀刃的下方,提高开刃效果。
进一步,优选的所述凹槽槽底设置有不少于2个通孔,其中不少于1个通孔用于将刀坯退出,该结构便于退出刀坯。
进一步,优选的所述磁块包括由不锈钢制成的块体和设置在通孔内的磁铁,所述凹槽设置在块体的两侧,该结构避免便于磨削的铁槽吸附在磁块上。
进一步,优选的所述磁块的厚度设置为40~45mm,该结构有利于提高夹持的效果和稳定性。
进一步,优选的所述百叶轮3或千叶轮设置为一对且对应设置在夹持装置的两侧,该结构提高了,可以使两片刀坯一起开刃,提高工作效率。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种双面平刃磨刃机,包括机架、设置在机架上用于夹住工件的工件夹持装置和用于对工件进行加工的磨削装置,其特征在于:所述工件夹持装置包括设置在机架水平方向上沿X轴和Y轴移动的进给装置、设置在进给装置上的底座、设置在底座上且沿底座上下移动的滑块和固定在滑块上用于吸附刀坯的磁块,所述磨削装置设置为固定在机架上的百叶轮或千叶轮。
2.如权利要求1所述的双面平刃磨刃机,其特征在于:所述磁块两侧设置有容纳刀坯的凹槽。
3.如权利要求2所述的双面平刃磨刃机,其特征在于:所述凹槽沿刀坯上刀背至刀刃方向槽深越来越小。
4.如权利要求2所述的双面平刃磨刃机,其特征在于:所述凹槽位于刀背处的厚度设置为3~5mm,所述凹槽位于刀刃处的厚度设置为0~0.1mm。
5.如权利要求2所述的双面平刃磨刃机,其特征在于:所述凹槽槽底设置有不少于2个通孔,其中不少于1个通孔用于将刀坯退出。
6.如权利要求2所述的双面平刃磨刃机,其特征在于:所述磁块包括由不锈钢制成的块体和设置在通孔内的磁铁,所述凹槽设置在块体的两侧。
7.如权利要求1~6任一项所述的双面平刃磨刃机,其特征在于:所述磁块的厚度设置为40~45mm。
8.如权利要求1所述的双面平刃磨刃机,其特征在于:所述百叶轮或千叶轮设置为一对且对应设置在夹持装置的两侧。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106985006A (zh) * 2017-04-13 2017-07-28 宁波天和电动工具有限公司 一种双面冷却双磨头型磨刀机及其磨刀方法
CN110465838A (zh) * 2019-07-26 2019-11-19 马鞍山恒隆机械科技有限公司 一种全自动数控平圆刀具双面开刀刃磨床

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