CN203556896U - 端面环槽加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端面环槽加工刀具，包括刀体和刀片。其要点是：刀片的高度为1.5～2.5毫米，刀片前端刀刃半径为0.7～0.9毫米，刀片内侧根部至刀刃之间有0.8～1.5度的扩展角；刀片与刀体连接成一体，刀片与刀体连接部分的刀体为圆弧形，即外圆弧和内圆弧；外圆弧半径为175～185mm，内圆弧半径为185～195mm；外圆弧的中心高于刀尖1.8～2.2mm，内圆弧的中心低于刀尖1.8～2.2mm，两圆弧中心水平方向的距离为10～12mm。本实用新型的刀具结构简单、制造容易，刀片与刀体采用不同材料制造，再连接成一体，降低了刀具的制造费用；刀片与刀体连接部分设计成圆弧形，刀体与零件不会相碰，加工的零件质量稳定，提高了零件的加工效率和刀具使用寿命。

Description

端面环槽加工刀具

技术领域

 本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体涉及一种端面环槽加工刀具。

背景技术

盘状类零件，在端面上加工环形槽，普通成型槽刀加工这类零件端面上的环形槽，其刀片下方的刀体与零件容易产生碰撞，一旦发生碰撞，就会导致零件损坏、刀具报废，且采用这种刀具加工盘状类零件端面上的环形槽，加工时间长，加工效率低，质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述加工技术所存在的缺陷，提供一种加工效率高、加工质量稳定的端面环槽加工刀具。

本实用新型的端面环槽加工刀具，包括刀体和刀片，其特征在于：所述的刀片的高度为1.5～2.5毫米，刀片前端刀刃半径为0.7～0.9毫米；所述的刀片与刀体连接成一体，刀片与刀体连接部分的刀体为圆弧形，即外圆弧和内圆弧；外圆弧半径为175～185 mm，内圆弧半径为185～195 mm；外圆弧的中心高于刀尖1.8～2.2mm，内圆弧的中心低于刀尖1.8～2.2mm，两圆弧中心水平方向的距离为10～12mm。

为了更好实现上述目的：

所述的刀片内侧根部至刀刃之间有0.8～1.5度的扩展角。

本实用新型的刀具结构简单、制造容易，刀片与刀体采用不同材料制造，再连接成一体，降低了刀具的制造费用；刀片与刀体连接部分设计成圆弧形，刀体与零件不会相碰，加工的零件质量稳定，提高了零件的加工效率和刀具使用寿命，同时还降低了零件的制造费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的实施例示意图。

图中：1、刀体，2、刀片，3、零件，ｈ、刀片高度，α、扩展角，R1、外圆弧半径，R2、内圆弧半径，R、刀刃半径。

具体实施方式

本实用新型的端面环槽加工刀具，包括刀体1和刀片2。刀片2的高度ｈ为2.5毫米、前端刀刃半径R为0.8毫米, 刀片2内侧根部至刀刃之间有1度的扩展角α。刀片2用铜焊焊接在刀体1上；刀片2与刀体1焊接部分的刀体1为圆弧形，即外圆弧和内圆弧；外圆弧半径R1为180 mm，内圆弧半径R2为190 mm；外圆弧半径R1的中心高于刀尖2mm，内圆弧半径R2的中心低于刀尖2mm，两圆弧中心水平方向的距离为10mm。

刀片2由材料YS2制造，刀体1由材料9SiCr制造。

使用时，将刀具的刀体1装在车床刀架上并用螺钉固紧，零件3装在车床的卡盘上，调整刀具，使刀片2的刀刃对准零件3要加工环槽的位置，启动车床即可完成零件3的环槽加工。

Claims (2)

1.一种端面环槽加工刀具，包括刀体（1）和刀片（2），其特征在于：所述的刀片（2）的高度ｈ为1.5～2.5毫米，刀片（2）前端刀刃半径R为0.7～0.9毫米；所述的刀片（2）与刀体（1）连接成一体，刀片（2）与刀体（1）连接部分的刀体（1）为圆弧形，即外圆弧和内圆弧；外圆弧半径R1为175～185 mm，内圆弧半径R2为185～195 mm；外圆弧的中心高于刀尖1.8～2.2mm，内圆弧的中心低于刀尖1.8～2.2mm，两圆弧中心水平方向的距离为10～12mm。

2.根据权利要求1所述的端面环槽加工刀具，其特征在于：所述的刀片（2）内侧根部至刀刃之间有0.8～1.5度的扩展角α。

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