CN205415966U - 自动修坯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电瓷绝缘子制造过程中,完成产品修坯工序所使用的自动修坯机,包括机架、减速电机、刀架轴、粗修刀具、精修刀具、刹车自动装置、主轴机构、支座、皮带张紧机构、驱动机构、皮带传动机构和护罩,主轴机构、皮带张紧机构、驱动机构、皮带传动机构构成了自动修坯机的主轴系统,主轴通过皮带传动,由电磁调速制动电机驱动其旋转工作;减速电机、刀架轴、粗修刀具、精修刀具构成自动修坯机的刀具系统,刀具系统的驱动装置采用伺服驱动,传动系统采用蜗轮蜗杆传动,其电机功率为900W,传动速比为88,输出转速为0.2~14rpm。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动修坯机,应用于电瓷绝缘子行业,其具体使用于电瓷产品生产过程中的修坯工段,自动完成产品的修坯工序。
背景技术
目前国内电瓷绝缘子制造过程中,修坯所采用的设备系统均由主轴系统和刀具系统组成,坯件放置在主轴系统的支座上,刀具逐步进给对其进行加工,因在修坯成型的过程中,刀具的进给动作需手工进行操作或辅助才能达到工艺要求,由此,导致生产效率较低。
实用新型内容
为了提高电瓷绝缘子产品修坯工序的效率,以此提高产品生产的整体效率,同时,为了向智能化生产过渡,本实用新型提供了一种自动修坯机,该自动修坯机不仅实现了自动化生产,降低了工人的劳动强度,而且大大提高了产品的生产效率,生产速度由以前的1件/min提升到3件/min。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:提供了一种自动修坯机,其特征是:包括机架(1)、减速电机(2)、刀架轴(3)、粗修刀具(4)、精修刀具(5)、刹车自动装置(6)、主轴机构(7)、支座(8)、皮带张紧机构(10)、驱动机构(11)、皮带传动机构(12)和护罩(13),主轴机构(7)、皮带张紧机构(10)、驱动机构(11)、皮带传动机构(12)构成了自动修坯机的主轴系统,主轴通过皮带传动,由电磁调速制动电机驱动其旋转工作;减速电机(2)、刀架轴(3)、粗修刀具(4)、精修刀具(5)构成自动修坯机的刀具系统,刀具的位置可以根据具体生产产品的型号对其沿水平方向、垂直方向、刀架轴旋转方向进行调整,以此来准确确定刀具与坯件相互间位置关系,刀具系统的驱动装置采用伺服驱动,传动系统采用蜗轮蜗杆传动,其电机功率为900W,传动速比为88,输出转速为0.2~14rpm;坯件被放置在支座后,启动主轴系统的驱动电机,使主轴按工艺要求的预设转速进行旋转,随后,启动刀具系统的驱动电机,刀具被驱动,切削坯件,切削完毕后,刀具快速回转到初始位置,关停主轴驱动系统,修坯完毕。
本实用新型的优点是:采用成型刀具,实现一次整体成型,通过粗修、精修两道工步,及主轴系统与刀具系统转速的合理调配,满足各种型号产品的高质量生产;通过刀具自动控制系统,完成自动修坯工序,实现智能化加工,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是自动修坯机外形结构图
图1中,1.机架,2.减速电机,3.刀架轴,4.粗修刀具,5.精修刀具,6.刹车自动装置,7.主轴机构,8.支座,9.坯件,10.皮带张紧机构,11.驱动机构,12.皮带传动机构,13.护罩。
具体实施方式
在图1中,减速电机(2)、刀架轴(3)、粗修刀具(4)、精修刀具(5)构成自动修坯机的刀具系统,其中,刀具的位置可以根据具体生产产品的型号对其沿水平方向、垂直方向、刀架轴旋转方向进行调整,以此来准确确定刀具与坯件相互间位置关系,另外,刀具系统的驱动装置采用伺服驱动,传动系统采用蜗轮蜗杆传动,合理调整电机的转速来实现刀具的自动运转;主轴机构(7)、皮带张紧机构(10)、驱动机构(11)、皮带传动机构(12)构成了自动修坯机的主轴系统,主轴通过皮带传动,由电磁调速制动电机驱动其旋转工作,该系统中采用皮带张紧机构防止皮带长期使用后松弛,避免松弛的皮带打滑而影响传动效率。
自动修坯机工作过程:坯件被放置在支座后,启动主轴系统的驱动电机,使主轴按工艺要求的预设转速进行旋转,随后,启动刀具系统的驱动电机,刀具被驱动,切削坯件,切削完毕后,刀具快速回转到初始位置,关停主轴驱动系统,修坯完毕。
本实用新型的优点是:采用成型刀具,实现一次整体成型,通过粗修、精修两道工步,及主轴系统与刀具系统转速的合理调配,满足各种型号产品的高质量生产;通过刀具自动控制系统,完成自动修坯工序,实现智能化加工,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
Claims (1)
1.自动修坯机,其特征是:包括机架(1)、减速电机(2)、刀架轴(3)、粗修刀具(4)、精修刀具(5)、刹车自动装置(6)、主轴机构(7)、支座(8)、皮带张紧机构(10)、驱动机构(11)、皮带传动机构(12)和护罩(13),主轴机构(7)、皮带张紧机构(10)、驱动机构(11)、皮带传动机构(12)构成了自动修坯机的主轴系统,主轴通过皮带传动,由电磁调速制动电机驱动其旋转工作;减速电机(2)、刀架轴(3)、粗修刀具(4)、精修刀具(5)构成自动修坯机的刀具系统,刀具的位置可以根据具体生产产品的型号对其沿水平方向、垂直方向、刀架轴旋转方向进行调整,以此来准确确定刀具与坯件相互间位置关系,刀具系统的驱动装置采用伺服驱动,传动系统采用蜗轮蜗杆传动,其电机功率为900W,传动速比为88,输出转速为0.2~14rpm;坯件被放置在支座后,启动主轴系统的驱动电机,使主轴按工艺要求的预设转速进行旋转,随后,启动刀具系统的驱动电机,刀具被驱动,切削坯件,切削完毕后,刀具快速回转到初始位置,关停主轴驱动系统,修坯完毕。
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CN201520977438.5U CN205415966U (zh) | 2015-11-21 | 2015-11-21 | 自动修坯机 |
Publications (1)
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CN205415966U true CN205415966U (zh) | 2016-08-03 |
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CN201520977438.5U Active CN205415966U (zh) | 2015-11-21 | 2015-11-21 | 自动修坯机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106985012A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-28 | 苏州市零点精密模具有限公司 | 一种表面抛光工艺方法 |
CN107322772A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-07 | 翼城县晋尧砂器制造有限公司 | 修坯精修装置 |
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