CN202411424U - 一种数控管珠车花机 - Google Patents

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罗烈龙
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Abstract

本实用新型提供一种数控管珠车花机，包括一机架、一自动推料装置、一自动夹料装置、一花纹等份自动旋转装置、至少一个刀具掉头装置及一自动切料装置，该机架包括工作台以及安装架，该移动装置包括步进电机、与该步进电机传动连接的滚珠丝杆副以及与该滚珠丝杠副的螺母连接的移动台；该自动推料装置安装在该移动台上；该自动夹料装置配合该自动推料装置安装在该移动台上；该花纹等份自动旋转装置固定在该安装架上，该刀具掉头装置固定在该安装架上，该自动切料装置固定在该安装架上并与该刀具掉头装置相邻。本实用新型其自动化程度高，提高了生产效率，且有效的避免了人手操作，不仅提高了管、珠的外观精美度，且节省了人工成本。

Description

一种数控管珠车花机
技术领域
本实用新型涉及一种管、珠的车花装置，更具体而言是指一种数控管珠车花机。 
背景技术
管、珠作为装饰品的主要构成部件，其外观的精美程度倍受首饰佩戴者的重视。传统的管、珠的车花过程是采用人工操作完成，需经过多次的人手操作，才可完成管、珠的加工，外观及标准性不够。而且，人手操作的生产效率也较为低下。 
因此，如何开发一种可以提高生产效率，避免人手操作以增加管、珠半成品外观精美度的管珠车花机已经成为业内关注的焦点。 
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控管珠车花机，其自动化程度高，提高了生产效率，且有效的避免了人手操作，不仅提高了管、珠的外观精美度，且节省了人工成本。 
本实用新型的又一目的在于提供一种数控管珠车花机，其各个装置能独立工作，本实用新型可随意的调动任何一个步骤或何一个动作对工件进行加工。 
本实用新型采用的技术方案为：一种数控管珠车花机，包括， 
一机架，其中，该机架包括工作台以及安装架，该安装架固定设置在该工作台台面的一侧； 
一移动装置，该移动装置包括步进电机、与该步进电机传动连接的滚珠丝杆副以及与该滚珠丝杠副的螺母连接的移动台； 
一自动推料装置，该自动推料装置安装在该移动台上； 
一自动夹料装置，该自动夹料装置配合该自动推料装置安装在该移动台上； 
一花纹等份自动旋转装置，该花纹等份自动旋转装置固定在该安装架上； 
至少一个刀具掉头装置，该刀具掉头装置固定在该安装架上并与该花纹等份自动旋转装置相邻；及， 
一自动切料装置，该自动切料装置固定在该安装架上并与该刀具掉头装置相邻。 
刀具掉头装置的数量为两个，该两个刀具掉头装置可以同一时间使用于工件的二次或者三次花纹加工，也可以只使用单一刀具掉头装置，当只使用单一刀具掉头装置对工件进行加工时，则其中一个刀具掉头装置可以右掉头，另一组可前后掉头。 
该自动推料装置由推料气缸、夹料杆、夹料夹咀、步进电机、直线导轨副以及限料块组成。 
该自动夹料装置由夹具、夹具汽缸以及夹料导轨组成。 
该花纹等份自动旋转装置由花纹旋转驱动电机、深度加工驱动电机、主轴驱动电机、联轴器、传动带、同步轮、传动皮带轮、主轴皮带轮、主轴、角度转换轮组成。 
该刀具掉头装置由步进电机、齿轮箱、电主轴、手动调节方向板组成。 
该自动切料装置由驱动电机、带动皮带轮、转换轮、旋转主轴皮带轮、旋转主轴、切断刀片组成。 
本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上包括一机架、一自动推料装置、一自动夹料装置、一花纹等份自动旋转装置、至少一个刀具掉头装置及 一自动切料装置，该机架包括工作台以及安装架，该移动装置包括步进电机、与该步进电机传动连接的滚珠丝杆副以及与该滚珠丝杠副的螺母连接的移动台；该自动推料装置安装在该移动台上；该自动夹料装置配合该自动推料装置安装在该移动台上；该花纹等份自动旋转装置固定在该安装架上，并使该花纹等份自动旋转装置位于该自动夹料装置的上方；该刀具掉头装置固定在该安装架上并与该花纹等份自动旋转装置相邻该自动切料装置固定在该安装架上并与该刀具掉头装置相邻。本实用新型其自动化程度高，提高了生产效率，且有效的避免了人手操作，不仅提高了管、珠的外观精美度，且节省了人工成本。本实用新型可随意的调动任何一个步骤或何一个动作对工件进行加工。 
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。 
图2为本实用新型的自动推料装置及自动夹料装置的结构示意图。 
图3为本实用新型的花纹等份自动旋转装置的结构示意图。 
图4为本实用新型的刀具掉头装置结构示意图。 
图5为本实用新型的自动切料装置的结构示意图。 
具体实施方式
如图1至图5所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种数控管珠车花机，如图1所示包括 
一机架10，其中，该机架10包括工作台11以及安装架12，该安装架12固定设置在该工作台10台面的一侧； 
一移动装置20，该移动装置20包括步进电机21、与该步进电机21传动连接的滚珠丝杆副22以及与该滚珠丝杠副22的螺母连接的移动台23； 
一自动推料装置30，该自动推料装置30安装在该移动台23上， 
一自动夹料装置40，该自动夹料装置40配合该自动推料装置30安装在该移动台23上； 
一花纹等份自动旋转装置50，该花纹等份自动旋转装置50固定在该安装架12上，并使该花纹等份自动旋转装置50位于该自动夹料装置30的上方； 
至少一个刀具掉头装置60，该刀具掉头装置60固定在该安装架12上并与该花纹等份自动旋转装置50相邻；及， 
一自动切料装置70，该自动切料装置固定在该安装架12上并与该刀具掉头装置60相邻。 
进一步，根据本实施例子，本实用新型的刀具掉头装置60的数量为两个，该两个刀具掉头装置60可以同一时间使用于工件的二次或者三次花纹加工，也可以只使用单一刀具掉头装置60，当只使用单一刀具掉头装置60对工件进行加工时，则其中一个刀具掉头装置60可以右掉头，另一组可前后掉头。 
本实用新型的工件加工步骤为：步骤一，事先调好产品所需的加工动作(由人工操作数控系统)； 
步骤二，需要加工的工件穿过自动推料装置30至自动夹料装置40夹紧； 
步骤三，由移动台23带动自动夹料装置40至花纹等份自动旋转装置50的相应位置进行首次花纹加工； 
步骤四，由移动台23带动自动夹料装置40至刀具自动调头装置60的相应位置进行二次或三次花纹加工； 
步骤五，由移动台23带动自动夹料装置40至自动切料装置70的相应位置进行收尾的切料动作； 
步骤六，需要加工的工件切断后，移动台23回至原来位置，此时自动推料装置40启动进行送料动作，动作完成后继续由步骤三开始加工；以此反复的加工完毕，而后再从第二步骤起开始动作，如此循环。 
值得注意的是，以上加工步骤只是本实用新型的其中一种功能，本实用新型的各个装置是可以独立工作的，本实用新型可随意的调动任何一个步骤或何一个动作。 
进一步，如图2所示，该自动推料装置30由推料气缸31、夹料杆32、夹料夹咀33、步进电机34、直线导轨副35以及限料块36组成。 
如图2所示，该自动夹料装置40由夹具41、夹具汽缸42以及夹料导轨43组成。 
如图3所示，该花纹等份自动旋转装置50由花纹旋转驱动电机51、深度加工驱动电机52、主轴驱动电机53、联轴器54、传动带55、同步轮56、传动皮带轮57、主轴皮带轮58、主轴59、角度转换轮591组成。 
由主轴驱动电机53经过联轴器54联动至传动皮带轮57经过角度转换轮591带动主轴皮带轮58使主轴59进行高速旋转，而花纹旋转驱动电机51经传动带55带动同步轮56进行等份转动，最后由深度加工驱动电机52负责上下反复加工工作。 
如图4所示，该刀具掉头装置60由步进电机61、齿轮箱62、电主轴63、手动调节方向板64组成。 
如图5所示，该自动切料装置70由驱动电机71、带动皮带轮72、转换轮73、旋转主轴皮带轮74、旋转主轴75、切断刀片76组成。 
本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。 
通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。 
因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。 

Claims (7)

1.一种数控管珠车花机，其特征在于：包括，
一机架，其中，该机架包括工作台以及安装架，该安装架固定设置在该工作台台面的一侧；
一移动装置，该移动装置包括步进电机、与该步进电机传动连接的滚珠丝杆副以及与该滚珠丝杠副的螺母连接的移动台；
一自动推料装置，该自动推料装置安装在该移动台上；
一自动夹料装置，该自动夹料装置配合该自动推料装置安装在该移动台上；
一花纹等份自动旋转装置，该花纹等份自动旋转装置固定在该安装架上；
至少一个刀具掉头装置，该刀具掉头装置固定在该安装架上并与该花纹等份自动旋转装置相邻；及，
一自动切料装置，该自动切料装置固定在该安装架上并与该刀具掉头装置相邻。
2.如权利要求1所述的一种数控管珠车花机，其特征在于，刀具掉头装置的数量为两个。
3.如权利要求1所述的一种数控管珠车花机，其特征在于，该自动推料装置由推料气缸、夹料杆、夹料夹咀、步进电机、直线导轨副以及限料块组成。
4.如权利要求1所述的一种数控管珠车花机，其特征在于，该自动夹料装置由夹具、夹具汽缸以及夹料导轨组成。
5.如权利要求1所述的一种数控管珠车花机，其特征在于，该花纹等份自动旋转装置由花纹旋转驱动电机、深度加工驱动电机、主轴驱动电机、联轴器、传动带、同步轮、传动皮带轮、主轴皮带轮、主轴、角度转换轮组成。
6.如权利要求1所述的一种数控管珠车花机，其特征在于，该刀具掉头装置由步进电机、齿轮箱、电主轴、手动调节方向板组成。 
7.如权利要求1所述的一种数控管珠车花机，其特征在于，该自动切料装置由驱动电机、带动皮带轮、转换轮、旋转主轴皮带轮、旋转主轴、切断刀片组成。 
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