CN201807871U - 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 - Google Patents
遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201807871U CN201807871U CN2010205344648U CN201020534464U CN201807871U CN 201807871 U CN201807871 U CN 201807871U CN 2010205344648 U CN2010205344648 U CN 2010205344648U CN 201020534464 U CN201020534464 U CN 201020534464U CN 201807871 U CN201807871 U CN 201807871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- cylinder
- knurling
- knurling tool
- hobbing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其结构包括主轴、滚花刀、入料区、出料区；所述滚花刀置于主轴一端并随主轴转的带动而转动；所述入料区置于主轴另一端，所述出料区位于滚花刀一侧，所述滚花刀为三个，三把滚花刀装分别装与可沿Y轴正反方向移动的两个滑块刀架内。本设备是利用产品带动滚花刀绕产品表面圆周运转，再给刀施加向心压力使产品上滚出相应的直齿，另有一马达带动滚花刀沿X轴做直线运动，这样就可以滚出比滚花刀宽度长任意长度的齿；而传统滚花设备是传动轴带动滚花刀，刀带带动产品实现圆周运动进而实现滚出相应的花纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机，具体地说是一种汽车遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机。
背景技术
传统滚花设备是传动轴带动滚花刀，刀带带动产品实现圆周运动进而实现滚出相应的花纹，传统方法只能滚出滚花刀宽度相同的花纹，若花纹长度变更时就要另制滚花刀及更换滚花设备。生产效率低、调试时间长、使用不方便，无法自动快速的生产，设备通用性差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，解决了现有技术存在的若花纹长度变更时就要另制滚花刀及更换滚花设备的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其结构包括主轴、滚花刀、入料区、出料区；所述滚花刀置于主轴一端并随主轴转的带动而转动；所述入料区置于主轴另一端，所述出料区位于滚花刀一侧，所述滚花刀为三个，三把滚花刀装分别装与可沿Y轴正反方向移动的两个滑块刀架内。
所述主轴通过由带离合刹车的主轴电机驱动，主轴内有夹紧装置夹紧由入料区所送入的代加工产品。
所述主轴下方和侧方设置有主轴气缸和主轴夹紧气缸；所述入料区设置有入料气缸，出料区设置有限位及出料气缸、出料夹紧气缸；所述滚花刀外侧上方设置有进刀气缸，下方则设置有走刀马达。
所述可沿Y轴移动的刀架前后两处分别装有走刀前止点感应器及走刀原点感应器两个感应器；所述滚花刀处位置设置有入料到位感应器。
所述出料区前方还设置有换线标准块。
三把滚花刀装分别装与可沿Y轴正反方向移动的两个滑块刀架内，顶上又装有一个最大下压力为2T的油缸，油缸下压利用斜面机构将刀架沿Y轴移动实现进刀的目的，油缸下压行程靠一螺杆装置来控制，从而达到调整进刀量多少的目的；可沿Y轴移动的刀架下部又装有一走刀马达带动丝杆将刀架沿X轴滑轨移动，前后两处分别装有走刀前止点感应器及走刀原点感应器两个感应器来控制其移动的距离；两个刀架内部又分别钻有切削液孔，加工时的切削液循环进入滚花刀后又经刀架底部回收孔流到切削液箱中。高速主轴尾部出料区装有一料斗，后又装有一入料气缸带动机构自动入料；前部装有一限位及出料气缸，此前部又装有一气缸来带动机械夹实现出料功能及一感应器来判断入料气缸有没将料推入到位，前部还有一换线标准块来实现气缸的限位及换线时的快速换线功能。
(三)有益效果
本实用新型的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机和现有技术相比，具有以下有益效果：
主轴速动产品自转，产品带动滚花刀转动(传统的是滚花刀带动产品转动，并且只能滚出滚花刀宽度相应的齿)，而走刀马达带动滚花刀移动从而实现可以在产品上滚出任意长度的齿出来。
主轴前尾部的出料及入料装置的加入实现了全自动作业，提高生产效率；换线标准块的加入实现了快速无报废的换线作业。
本实用新型实现了市面上传统标准滚花机无法对直径过小管件(直径5-6mm)进行直纹滚花的加工工艺。另外本发明在此基础上加入了自动入料、出料机构，并在入料机构中加入了标准可快速更换换线标准块(G)；实现了全自动作业，操作简单、效益显著；由于采取了换线标准块(G)的设计，进行换线作业时可大幅度减少换线时设备调试时间及调试时的产品报废率，提高设备的通用性。
区别与传统设备的地方在与：本设备是利用产品带动滚花刀绕产品表面圆周运转，再给刀施加向心压力使产品上滚出相应的直齿，另有一马达带动滚花刀沿X轴做直线运动，这样就可以滚出比滚花刀宽度长任意长度的齿；而传统滚花设备是传动轴带动滚花刀，刀带带动产品实现圆周运动进而实现滚出相应的花纹，传统方法只能滚出滚花刀宽度相同的花纹，若花纹长充变更时就要另制滚花刀及更换滚花设备。
附图说明
附图为本实用新型的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机的结构示意图。
图中：A：滚花刀，B：滚花刀，C：滚花刀，D：走刀马达，E：主轴电机，F：主轴，G：换线标准块，H：入料到位感应器；
1：主轴气缸，2：限位及出料气缸，3：出料夹紧气缸，4：走刀前止点感应器，5：走刀原点感应器，6：主轴夹紧气缸，7：进刀油缸，8：入料气缸。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机作以下详细地说明。
本实用新型的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其结构包括主轴、滚花刀、入料区、出料区；所述滚花刀置于主轴一端并随主轴转的带动而转动；所述入料区置于主轴另一端，所述出料区位于滚花刀一侧，所述滚花刀为三个，三把滚花刀装分别装与可沿Y轴正反方向移动的两个滑块刀架内。
所述主轴通过由带离合刹车的主轴电机驱动，主轴内有夹紧装置夹紧由入料区所送入的代加工产品。
所述主轴下方和侧方设置有主轴气缸和主轴夹紧气缸；所述入料区设置有入料气缸，出料区设置有限位及出料气缸、出料夹紧气缸；所述滚花刀外侧上方设置有进刀气缸，下方则设置有走刀马达。
所述可沿Y轴移动的刀架前后两处分别装有走刀前止点感应器及走刀原点感应器两个感应器；所述滚花刀处位置设置有入料到位感应器。
所述出料区前方还设置有换线标准块。
三把滚花刀装分别装与可沿Y轴正反方向移动的两个滑块刀架内，顶上又装有一个最大下压力为2T的进刀油缸，油缸下压利用斜面机构将刀架沿Y轴移动实现进刀的目的，油缸下压行程靠一螺杆装置来控制，从而达到调整进刀量多少的目的；可沿Y轴移动的刀架下部又装有一走刀马达带动丝杆将刀架沿X轴滑轨移动，前后两处分别装有走刀前止点感应器及走刀原点感应器两个感应器来控制其移动的距离；两个刀架内部又分别钻有切削液孔，加工时的切削液循环进入滚花刀后又经刀架底部回收孔流到切削液箱中。高速主轴尾部出料区装有一料斗，后又装有一入料气缸带动机构自动入料；前部装有一限位及出料气缸，此前部又装有一气缸来带动机械夹实现出料功能及一感应器来判断入料气缸有没将料推入到位，前部还有一换线标准块来实现气缸的限位及换线时的快速换线功能。
主轴马达E带动可高速转动并可夹紧工件的高速主轴F进行高转速转动，由进刀油缸7下压带动滚花刀A\B\C朝向心方向移动达到进刀的目的，设备底部装有一走刀马达D带动丝杆来实现滚花刀架沿X轴进行直线运动，实现滚花长度的变更，此长度依靠调节走刀前止点感应器4、走刀原点感应器5两个感应器的位置来实现；达到需滚花的长度后进刀油缸7退回进而完成一个产品的滚花作业。
自动生产时具体动作为：
1、限位及出料气缸2推出、换线标准块G将限制其行程(主要为实现自动作业及换线时的功能使用)；入料气缸8缩回达到将物料送入到高速主轴F的夹头内，此时物料被限位及出料气缸2推出来的限位机构档住，物料到位后由入料到位感应器H来确定是否到位；
2、物料到位后，主轴夹紧气缸6推出将高速主轴上的夹紧机构推到夹紧位置，使物料在主轴上紧紧的固定住；此时入料气缸8、限位及出料气缸2同时退回(其中限位及出料气缸2为了取料时快速伸出，此时只退回到中心，并没有完全退回至原点)
3、主轴气缸1将拉动主轴电机E(此马达带有离合刹车功能，有一作动杠杆来使其输出端连接上动力转动，并可刹车停止)运转带动主轴转动，此时物料将高速运转；
4、进刀油缸7下压，使滚花刀A\B\C进给至合适位置，此时和滚花刀宽相同的直齿就已经形成了；
5、走刀马达D带动刀架沿X轴做直线运动至走刀前止点感应器4原点位置在走刀原点感应器5处的位置后停止，这时产品上的直纹长度将会是走刀原点感应器5至走刀前止点感应器4之间的长度，此时产品滚花已完成；
6、进刀油缸7缩回，使滚花刀A\B\C退回，主轴气缸1推出使主轴电机E、高速主轴(F)停止转动，走刀马达D带动刀架沿-X轴方向做直线运动，直到回到走刀原点感应器5处停止待命。
7、当走刀马达D带动刀架退回至中点时，限位及出料气缸2推出到限料位置，入料到位感应器H有信号时出料夹紧气缸3推出带动一机械夹将产品夹住，此时主轴夹紧气缸6缩回松开主轴的夹紧物料装置；
8、限位及出料气缸2缩回至原点，到原点后出料夹紧气缸3缩回原点打开机械夹；此时物料被一弹簧机构顶出至出料盘中；
以上完成一次作动循环；重复以上1-8项完成下一次循环。设备启动时只需按一次启动按钮即可，中间若不按停止按钮，设备将全自动重复以上1-8完成对物料斗里面所有产品的加工；设备动转过程中缺料或卡料时会有相应的警报灯及警报声发出以提醒操作人员主意。
以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其结构包括主轴、滚花刀、入料区、出料区；其特征在于：所述滚花刀置于主轴一端并随主轴转的带动而转动；所述入料区置于主轴另一端，所述出料区位于滚花刀一侧，所述滚花刀为三个，三把滚花刀装分别装与可沿Y轴正反方向移动的两个滑块刀架内。
2.根据权利要求1所述的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其特征在于：所述主轴通过由带离合刹车的主轴电机驱动，主轴内有夹紧装置夹紧由入料区所送入的代加工产品。
3.根据权利要求1或2所述的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其特征在于：所述主轴下方和侧方设置有主轴气缸和主轴夹紧气缸；所述入料区设置有入料气缸，出料区设置有限位及出料气缸、出料夹紧气缸；所述滚花刀外侧上方设置有进刀气缸，下方则设置有走刀马达。
4.根据权利要求1或2所述的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其特征在于：所述可沿Y轴移动的刀架前后两处分别装有走刀前止点感应器及走刀原点感应器两个感应器；所述滚花刀处位置设置有入料到位感应器。
5.根据权利要求1或2所述的遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机，其特征在于：所述出料区前方还设置有换线标准块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205344648U CN201807871U (zh) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205344648U CN201807871U (zh) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201807871U true CN201807871U (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43890819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205344648U Expired - Fee Related CN201807871U (zh) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201807871U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102398137A (zh) * | 2010-09-17 | 2012-04-04 | 上海荣港汽车配件有限公司 | 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 |
| CN103737242A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 | 自动挤光机 |
-
2010
- 2010-09-17 CN CN2010205344648U patent/CN201807871U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102398137A (zh) * | 2010-09-17 | 2012-04-04 | 上海荣港汽车配件有限公司 | 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 |
| CN103737242A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 | 自动挤光机 |
| CN103737242B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-04-06 | 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 | 自动挤光机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204524539U (zh) | 复合功能连续驱动摩擦焊机 | |
| CN202180253U (zh) | 数控全自动刀旋式切管机 | |
| CN203448771U (zh) | 一种全自动超硬金属圆锯机 | |
| CN204094241U (zh) | 一种微电脑控制半自动圆管旋锯机 | |
| CN202963993U (zh) | 多功能数控车铣复合滚齿机 | |
| CN203282179U (zh) | 由箍半自动加工机 | |
| CN201807871U (zh) | 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 | |
| CN202411424U (zh) | 一种数控管珠车花机 | |
| CN203509217U (zh) | 一种两轴数控坡口机 | |
| CN102371361A (zh) | 一种数控管珠车花机 | |
| CN202877874U (zh) | 轮毂轴承壳体加工专用机床 | |
| CN203357556U (zh) | 裁边机 | |
| CN102059351B (zh) | 淬火调速自定心联动功能的大型数控机床 | |
| CN102398137A (zh) | 遮阳板骨架轴杆直纹滚齿机 | |
| CN207387041U (zh) | 多刀具省工序机床 | |
| CN203738060U (zh) | Cnc钻孔翻边专用机床 | |
| CN201776499U (zh) | 一种自动气动式倒角机 | |
| CN201693357U (zh) | 除锈自动坡口机 | |
| CN205270880U (zh) | 活塞环切割机用自动进出料机构 | |
| CN201287216Y (zh) | 自动割管机 | |
| CN202640413U (zh) | 空心纸芯轴自动切割机 | |
| CN203495651U (zh) | 一种展刀头 | |
| CN202726062U (zh) | 数控自动车床 | |
| CN201329434Y (zh) | 深孔镗削用刀盘机构 | |
| CN219520851U (zh) | 一种光纤激光切管机用工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai Ronggang Auto Parts Co.,Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110427 Termination date: 20150917 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |